申请日2003.10.27
公开(公告)日2004.10.27
IPC分类号C02F1/68; C02F3/34; C02F3/00
摘要
本发明提供了一种用锌、钼、镁盐类做水处理剂的方法，其特征在于：将锌、钼、镁盐类溶解成溶液或直接投放入污水中，进行污水处理，在污水中锌、钼、镁类盐的浓度范围分别控制为：锌盐0.3-1.5mg/L，钼酸盐0.5-1.5mg/L，镁盐4.0-6.0mg/L;控制水的初始pH为7-8，温度为25～30℃，经过6～48小时的降解处理就可以使污水达到环保标准。本发明的优点在于：具有处理剂用量少、使用操作简便、运行成本低廉、高效、环境污染低、适宜范围广、对系统本身的运行操作无影响、受环境条件变化的影响小、不需要专门生产工艺、直接配制。
権利要求書
1、一种用锌、钼、镁盐类做水处理剂的方法，其特征在于：将锌、钼、 镁盐类溶解成溶液或直接投放入污水中，进行污水处理，在污水中锌、钼、 镁类盐的浓度范围分别控制为：锌盐0.3-1.5mg/L，钼酸盐0.5-1.5mg/L，镁 盐4.0-6.0mg/L;控制水的初始pH为7-8，温度为25～30℃，经过6～48 小时的降解处理就可以使污水达到环保标准。
2、按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的锌盐为氯化锌、 硫酸锌、硝酸锌;所述的钼酸盐为钼酸钠;所述的镁盐为硫酸镁、氯化镁、 硝酸镁。
说明书
一种用锌、钼、镁盐类做水处理剂的方法
技术领域
本发明属于水处理技术领域，特别是提供了一种用锌、钼、镁盐类做水处理剂 的方法，适用于毛纺等废水的生物处理。
背景技术
以活性污泥法为代表的生物处理技术是目前毛纺等工业废水的主要处理 工艺，但目前生物处理系统普遍存在COD降解速度慢、运行不稳定等问题。 为了提高工业废水生物处理系统的处理效率，国内外研究者先后对生物强化 技术、微生物固定化技术以及生物降解过程促进技术等方面进行了不同程度 的研究。虽然这些研究在某些方面取得了一定的进展，但也都存在一定的不 足。
废水营养物质不均衡是工业废水生物处理效率降低的重要原因之一，近年 来国内外一些科学家从调节微生物所需的碳源、氮源以及磷源等大量营养物 质平衡等角度先后开展对含氯化合物以及焦化废水等污染物生物降解的研 究，取得了一定的效果。如：Margesin R.and Schinner F.2002.Bioremediation (Natural Attenuation and Biostimulation)of Diesel-Oil-Contaminated Soil in an Alpine Glacier Skiing Area.Appl.Environ.Microbiol.67(7)：3127-3133;雷萍， 郭爱莲等“焦化废水降解的生物强化条件研究”，《西北大学学报》(自然科学 版)，2000。30(6)：511-513;苏月来，张建中等“有毒难降解有机物废水处 理的生物强化技术”，《环境污染与防治》，1998。21(1)：36-39。但目前还 存在运行成本过高，运行管理复杂等问题。
废水生物处理系统所需要的营养物质包括大量营养物质和微量营养物 质，以往的研究主要针对C、N、P等大量营养物质，但对微生物代谢所需的 微量金属元素等微量营养物质的作用缺乏系统研究。微量金属元素等微量营 养物质是微生物生长代谢所需的重要成分，微生物所需的微量金属元素的量 虽然极少，但其在微生物生命活动中的作用却极为重要：(1)有些金属离子 作为辅酶以激活相关酶的活性;(2)一些无机盐用于呼吸等系统的电子转移; (3)调节渗透压、氢离子浓度、氧化还原电位等。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用锌、钼、镁盐类做水处理剂的方法，实现 了处理剂用量少、且运行成本低廉、高效。
本发明构成是将锌、钼、镁盐类溶解成溶液或直接投放入污水中，进行 污水处理，在污水中锌、钼、镁类盐的浓度范围分别控制为：锌盐0.3-1.5mg/L， 钼酸盐0.5-1.5mg/L，镁盐4.0-6.0mg/L。控制污水的初始pH为7-8，温度为 25～30℃，经过6～48小时的降解处理就可以使污水达到环保标准。
本发明所述的锌盐为氯化锌、硫酸锌、硝酸锌等。
本发明所述的钼酸盐为钼酸钠。
本发明所述的镁盐为硫酸镁、氯化镁、硝酸镁等。
本发明的优点在于：
1、污水处理系统的净化效果均有明显改善，COD降解速度明显加快，且 对系统本身的运行操作无影响。
2、该添加剂具有试剂用量少、使用操作简便、运行成本低廉、高效、环 境污染低、适宜范围广、对系统本身的运行操作无影响、不需要专门生产工 艺、直接配制即可等优点。
具体实施方式
实施例1
采用锌盐为主要成分的微生物活性增加剂，使毛纺废水中锌的浓度达到 0.3mg/L。在温度为28℃、初始pH为7-8、初始COD浓度为100-300mg/L 的条件下进行降解实验。当降解6小时后，测得的COD的降解速度为对照组 在同样条件下的COD降解速度的1.23倍以上。
实施例2
采用锌盐为主要成分的微生物活性增加剂，使毛纺废水中锌的浓度达到 1.0mg/L。然后研究微生物活性增加剂对COD降解速度的影响。在温度为 28℃、初始pH为7-8、初始COD浓度为100-300mg/L的条件下进行降解 实验。当降解6小时后，测得的COD的降解速度为对照组在同样条件下的 COD降解速度的1.85倍以上。
实施例3
采用锌盐为主要成分的微生物活性增加剂，使毛纺废水中锌的浓度达到 1.5mg/L。在温度为28℃、初始pH为7-8、初始COD浓度为100-300mg/L 的条件下进行降解实验。当降解6小时后，测得的COD的降解速度为对照组 在同样条件下的COD降解速度的1.32倍以上。
实施例4
采用钼酸盐为主要成分的微生物活性增加剂，使毛纺废水中钼的浓度达 到0.5mg/L。在温度为28℃、初始pH为7-8、初始COD浓度为100-300mg/L 的条件下进行降解实验。当降解24小时后，测得的COD的降解速度为对照 组在同样条件下的COD降解速度的1.15倍以上。
实施例5
采用钼酸盐为主要成分的微生物活性增加剂，使毛纺废水中钼的浓度达 到1.0mg/L。然后研究微生物活性增加剂对COD降解速度的影响。在温度为 28℃、初始pH为7-8、初始COD浓度为100-300mg/L的条件下进行降解 实验。当降解24小时后，测得的COD的降解速度为对照组在同样条件下的 COD降解速度的1.35倍以上。
实施例6
采用钼酸盐为主要成分的微生物活性增加剂，使毛纺废水中钼的浓度达 到1.5mg/L。然后研究微生物活性增加剂对COD降解速度的影响。在温度为 28℃、初始pH为7-8、初始COD浓度为100-300mg/L的条件下进行降解 实验。当降解24小时后，测得的COD的降解速度为对照组在同样条件下的 COD降解速度的1.20倍以上。
实施例7
采用镁盐为主要成分的微生物活性增加剂，使毛纺废水中镁的浓度达到 4.0mg/L。在温度为28℃、初始pH为7-8、初始COD浓度为100-300mg/L 的条件下进行降解实验。当降解48小时后，测得的COD的降解速度为对照 组在同样条件下的COD降解速度的1.41倍以上。
实施例8
采用镁盐为主要成分的微生物活性增加剂，使毛纺废水中镁的浓度达到 5.0mg/L。在温度为28℃、初始pH为7-8、初始COD浓度为100-300mg/L 的条件下进行降解实验。当降解48小时后，测得的COD的降解速度为对照 组在同样条件下的COD降解速度的1.83倍以上。
实施例9
采用镁盐为主要成分的微生物活性增加剂，使毛纺废水中镁的浓度达到 6.0mg/L。然后研究微生物活性增加剂对COD降解速度的影响。在温度为 28℃、初始pH为7-8、初始COD浓度为100-300mg/L的条件下进行降解 实验。当降解48小时后，测得的COD的降解速度为对照组在同样条件下的 COD降解速度的1.63倍以上。
