申请日2018.04.25
公开(公告)日2018.12.18
IPC分类号C02F9/04; C02F103/16
摘要
本实用新型公开了一种钢铁工业废水回用的处理系统，包括均质池、Fenton氧化池、絮凝反应池、中和调节池及多介质过滤塔;Fenton氧化池上方设有Fenton试剂投药箱，Fenton氧化池内顶端设有布液器;Fenton氧化池内设有布水筒;Fenton氧化池上方设有循环管;絮凝反应池内设有第一搅拌装置，絮凝反应池上方设有生石灰投药箱和絮凝剂投药箱;中和调节池内设有第二搅拌装置，中和调节池的下方设有二氧化碳储气罐;多介质过滤塔内上端设有布水管，布水管的下方处依次设有石英砂过滤层、活性炭过滤层及麦饭石过滤层。本实用新型结构简单、运行成本低、处理效率高，最终出水能够满足钢铁工业回用的要求。
权利要求书
1.一种钢铁工业废水回用的处理系统，其特征在于，包括通过管线依次串连的均质池(1)、Fenton氧化池(2)、絮凝反应池(3)、中和调节池(4)以及多介质过滤塔(5);
所述Fenton氧化池(2)的上方设有Fenton试剂投药箱(6)，所述Fenton氧化池(2)内顶端设有布液器(7)，所述布液器(7)通过管线与所述Fenton试剂投药箱(6)连通;所述Fenton氧化池(2)内位于所述布液器(7)的下方处同轴设有布水筒(8)，所述布水筒(8)上开设有多个布水孔(9);所述布水筒(8)的底端设有与所述均质池(1)连通的进水管(10)，所述进水管(10)上设有高压泵(11);
所述Fenton氧化池(2)的上方还设有循环管(12)，所述循环管(12)与所述进水管(10)连通，所述循环管(12)上还设有提升泵(13);
所述絮凝反应池(3)内设有第一搅拌装置(14)，所述絮凝反应池(3)的上方设有生石灰投药箱(15)和絮凝剂投药箱(16)，所述生石灰投药箱(15)和所述絮凝剂投药箱(16)均通过管线与所述絮凝反应池(3)连通;
所述中和调节池(4)内设有第二搅拌装置(17)，所述中和调节池(4)的下方设有二氧化碳储气罐(18)，所述二氧化碳储气罐(18)通过管线与所述中和调节池(4)连通;
所述多介质过滤塔(5)内上端设有布水管(19)，所述布水管(19)与所述多介质过滤塔(5)的进水管线连通;所述多介质过滤塔(5)内位于所述布水管(19)的下方处从上到下依次设置有石英砂过滤层(20)、活性炭过滤层(21)以及麦饭石过滤层(22)。
2.根据权利要求1所述的钢铁工业废水回用的处理系统，其特征在于，所述Fenton氧化池(2)内、所述絮凝反应池(3)内以及所述中和调节池(4)内均设有pH检测仪(23)。
3.根据权利要求1所述的钢铁工业废水回用的处理系统，其特征在于，所述布液器(7)上以及所述布水管(19)上均设有多个喷淋头。
4.根据权利要求1所述的钢铁工业废水回用的处理系统，其特征在于，所述石英砂过滤层(20)中填充有石英砂，所述石英砂的粒径为15-30mm。
5.根据权利要求1所述的钢铁工业废水回用的处理系统，其特征在于，所述活性炭过滤层(21)中填充有颗粒状活性炭，所述颗粒状活性炭的粒径为5-10mm。
6.根据权利要求1所述的钢铁工业废水回用的处理系统，其特征在于，所述麦饭石过滤层(22)填充有麦饭石，所述麦饭石的粒径为1-2mm。
说明书
一种钢铁工业废水回用的处理系统
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种钢铁工业废水回用的处理系统。
背景技术
钢铁工业生产中经常会产生工艺冷却液、废气洗涤液和设备及场地冲洗液等废液。尤其是钢铁元件毛坯在表面电镀、喷涂前，一般都要经过酸洗，以清除表面的氧化物，因而产生酸洗废水。不同的生产工艺酸洗废水中，pH值较低，各种无机化学试剂、有机化学试剂含量高，还含有高浓度的亚铁离子、锌离子、铜离子或镍离子等。因此，钢铁工业废水的成分复杂，处理难度高。
目前，钢铁工业废水的主要治理手段为传统的曝气中和沉淀法加生物处理法，一般先利用曝气将亚铁离子氧化成铁离子，之后投加生石灰沉淀废水中的铁离子，再投加PAM(聚丙烯酰胺)在絮凝反应池内絮凝反应后，进入沉淀池固液分离，分离液再经生物处理法处理后排放。也有人利用超滤膜作为系统的保障工艺，但由于受石灰作为钢铁工业酸洗废水中和剂的影响，超滤膜的应用和推广受到了一定的限制和阻碍。
传统处理方法在理论上虽然可行，但在实际工程应用中却存在以下问题：(1)传统工艺对反应条件要求高，抗冲击能力差，当预处理的原水水量、水质及反应条件发生较大波动时出水质量不稳定，效果难以保证;(2)化学沉淀过程中使用了大量的生石灰，过量的生石灰使得排放废水中的pH值、硬度和碱度等含量显著上升，因此，需要投加酸液进行中和，传统的加酸工艺如加盐酸、硫酸容易给处理水中带来部分离子(如Cl-、SO42-)及电导率的上升，使得处理出水回用受到一定的使用限制;(3)钢铁工业废水中难生物降解物质含量高，B/C比低，传统的曝气氧化效率低，并不能改善B/C比，后续生物处理会受到一定的冲击，且难以使出水达标。
正是因为以上种种原因，限制了传统工艺发展和在实际工程中的应用，因此，很有必要开发出一种新的钢铁工业废水回用的处理装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢铁工业废水回用的处理系统，解决了传统工艺虽然可行，但在实际工程应用中却存在反应条件要求高，抗冲击能力差、容易给处理水中带来部分离子以及及电导率的上升的问题，从而使得处理出水回用受到一定的使用限制。
本实用新型提供了一种钢铁工业废水回用的处理系统，包括通过管线依次串连的均质池、Fenton氧化池、絮凝反应池、中和调节池以及多介质过滤塔;
所述Fenton氧化池的上方设有Fenton试剂投药箱，所述Fenton氧化池内顶端设有布液器，所述布液器通过管线与所述Fenton试剂投药箱连通;所述Fenton氧化池内位于所述布液器的下方处同轴设有布水筒，所述布水筒上开设有多个布水孔;所述布水筒的底端设有与所述均质池连通的进水管，所述进水管上设有高压泵;
所述Fenton氧化池的上方还设有循环管，所述循环管与所述进水管连通，所述循环管上还设有提升泵;
所述絮凝反应池内设有第一搅拌装置，所述絮凝反应池的上方设有生石灰投药箱和絮凝剂投药箱，所述生石灰投药箱和所述絮凝剂投药箱均通过管线与所述絮凝反应池连通;
所述中和调节池内设有第二搅拌装置，所述中和调节池的下方设有二氧化碳储气罐，所述二氧化碳储气罐通过管线与所述中和调节池连通;
所述多介质过滤塔内上端设有布水管，所述布水管与所述多介质过滤塔的进水管线连通;所述多介质过滤塔内位于所述布水管的下方处从上到下依次设置有石英砂过滤层、活性炭过滤层以及麦饭石过滤层。
优选的，所述Fenton氧化池内、所述絮凝反应池内以及所述中和调节池内均设有pH检测仪。
优选的，所述布液器上以及所述布水管上均设有多个喷淋头。
优选的，所述石英砂过滤层中填充有石英砂，所述石英砂的粒径为15-30mm。
优选的，所述活性炭过滤层中填充有颗粒状活性炭，所述颗粒状活性炭的粒径为5-10mm。
优选的，所述麦饭石过滤层填充有麦饭石，所述麦饭石的粒径为1-2mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1)本实用新型设置Fenton氧化池，利用呈酸性的且含有大量Fe2+离子的钢铁工业废水进行Fenton氧化，能够除去废水中多种有机物，还能够生成Fe3+离子，为后续絮凝反应提供絮凝剂原料，且Fenton氧化池内设置布水筒和布液器，使废水和Fenton试剂相对运动，接触面积大，反应迅速，既免去了使用机械搅拌存在死角的弊端，又能高效反应。
2)本实用新型设置中和调节池用来中和絮凝反应池出水中的生石灰，且采用二氧化碳进行中和，一方面能够中和生石灰，另一方面不会给处理水中带来其他阴离子，也不会导致处理水的电导率升高，有利于处理水的回用。
3)本实用新型设置多介质过滤塔对中和调节池出水进行多级过滤，多介质过滤塔能够对各种悬浮物、胶体物质等进行过滤截留，使水质净化、达标。
