申请日2018.09.07
公开(公告)日2018.12.21
IPC分类号C02F9/10; C02F103/36
摘要
本发明提供一种用于石油化工污水处理的双膜式生物处理装置，主要涉及环保设备领域。一种用于石油化工污水处理的双膜式生物处理装置，包括预处理箱，所述隔板将预处理箱分隔为第一处理腔和第二处理腔，所述预处理箱顶部设置盖体，所述出水管远离预处理箱一端设置生物反应箱，所述生物反应箱内自上而下依次设置第一格箱和第二格箱，所述第一格箱内设置兼氧填料，所述第二格箱内设置好氧填料，所述第二格箱底部设置曝气盘，所述生物反应箱一侧设置膜分离箱，所述膜分离箱内设置反渗透组件和超滤膜组件。本发明的有益效果在于：本发明能够对化工污水进行充分预处理，降低双膜系统的水处理压力，进而提高双膜系统的使用寿命，降低污水处理的成本。
权利要求书
1.一种用于石油化工污水处理的双膜式生物处理装置，包括预处理箱(1)，其特征是：所述预处理箱(1)两端分别设置进水管(2)和出水管(3)，所述预处理箱(1)内靠近进水管(2)一端设置格栅(4)，所述格栅(4)呈“L”型，所述进水管(2)位于格栅(4)上方，所述预处理箱(1)内远离进水管(2)一侧依次设置第一挡板(5)、隔板(6)和第二挡板(7)，所述第一挡板(5)、隔板(6)和第二挡板(7)均与预处理箱(1)底面垂直，所述第一挡板(5)和第二挡板(7)底部均与预处理箱(1)底面相距一段距离，所述隔板(6)将预处理箱(1)分隔为第一处理腔(8)和第二处理腔(9)，所述隔板(6)中部设置贯通孔(10)，所述贯通孔(10)位于第一处理腔(8)一侧设置竖管(11)，所述竖管(11)中部与贯通孔(10)相连通，所述竖管(11)底部开口与预处理箱(1)底面相距一段距离，所述第二处理腔(9)中部设置加热装置(12)，所述第二处理腔(9)内壁上设置温度监测装置(13)，所述预处理箱(1)顶部设置盖体(14)，所述盖体(14)上设置两个泵体(15)，两个所述泵体(15)的吸水管均穿过盖体(14)暴露在第一处理腔(8)/第二处理腔(9)内部，所述出水管(3)远离预处理箱(1)一端设置生物反应箱(16)，所述生物反应箱(16)内自上而下依次设置第一格箱(17)和第二格箱(18)，所述第一格箱(17)内设置兼氧填料，所述第二格箱(18)内设置好氧填料，所述第一格箱(17)和第二格箱(18)之间设置环形挡边(19)，所述环形挡边(19)远离生物反应箱(16)内壁一端的高度低于所述环形挡边(19)靠近生物反应箱(16)内壁一端的高度，所述环形挡边(19)下方的生物反应箱(16)侧壁上设置导气管(20)，所述第二格箱(18)底部设置曝气盘(21)，所述曝气盘(21)底部设置曝气管(22)，所述曝气管(22)穿过生物反应箱(16)侧壁后暴露在生物反应箱(16)外部，所述曝气管(22)位于生物反应箱(16)外部一端设置高压风机(23)，所述生物反应箱(16)一侧设置膜分离箱(24)，所述生物反应箱(16)和膜分离箱(24)之间设置连通管，所述膜分离箱(24)内设置反渗透组件(25)和超滤膜组件(26)，所述反渗透膜组件(25)和超滤膜组件(26)相配合将膜分离箱(24)间隔为滤前腔(27)和滤后腔(28)，所述滤后腔(28)处设置排放管(29)。
2.根据权利要求1所述的一种用于石油化工污水 处理的双膜式生物处理装置，其特征是：还包括控制器(30)和液位传感器，所述液位传感器包括第一液位传感器(31)和第二液位传感器(32)，所述第一液位传感器(31)和第二液位传感器(32)均与控制器(30)电连接，所述第一液位传感器(31)位于第一处理腔(8)内，所述第一液位传感器(31)用于监测预处理箱(1)内的液面高度，所述进水管(2)上串连第一电磁阀(33)，所述第一电磁阀(33)与控制器(30)电连接，所述第二液位传感器(32)位于生物反应箱(16)顶部，所述第二液位传感器(32)用于监测生物反应箱(16)内的液面高度，所述连通管上串连第二电磁阀(34)，所述第二电磁阀(34)与控制器(30)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于石油化工污水处理的双膜式生物处理装置，其特征是：所述处理箱(1)侧面设置两个透明窗(35)，两个所述透明窗(35)上均设置刻度，两个所述透明窗(35)分别与第一处理腔(8)和第二处理腔(9)相对应，所述透明窗(35)用于观测第一处理腔(8)/第二处理腔(9)顶部油层厚度。
说明书
一种用于石油化工污水处理的双膜式生物处理装置
技术领域
本发明主要涉及环保设备领域，具体是一种用于石油化工污水处理的双膜式生物处理装置。
背景技术
随着国内外污水排放标准的不断提升，膜技术在工业废水处理领域应用越来越广泛。目前国内化工废水处理方面已经开始普遍应用膜处理技术。双膜工艺对油的去除率平均达95.7%，COD的总去除率平均值为81.O%，二价离子去除率基本上100%，电导率的总去除率97.8%，脱盐率平均97.82%，对异养菌的总脱除率为99.96%。因此双膜法水处理技术在诸多行业的污水处理行业中已经具有较为广泛的应用。石油化工行业作为高污染的产业，对于污水处理的要求极为严格。石油化工污水相对生活污水具有水量变化大、水质复杂等特点，化工污水中存留大量油渍和大直径有机物，现在采用双膜法对化工污水进行去污处理时，常常因为过度依赖双膜工艺的性能，使得化工污水经过简单的初步处理就进行到双膜的过滤步骤，导致污水中依然存留大量的污物，使得双膜系统被快速堵塞，造成双膜系统过滤功能的快速衰退，甚至对双膜系统造成严重损害，提高了污水处理的成本。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明提供了一种用于石油化工污水处理的双膜式生物处理装置，它能够对化工污水进行专业的充分预处理，将污水中含有的大量油污和大直径杂物进行取出，降低双膜系统的水处理压力，进而提高双膜系统的使用寿命，降低污水处理的成本。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种用于石油化工污水处理的双膜式生物处理装置，包括预处理箱，所述预处理箱两端分别设置进水管和出水管，所述预处理箱内靠近进水管一端设置格栅，所述格栅呈“L”型，所述进水管位于格栅上方，所述预处理箱内远离进水管一侧依次设置第一挡板、隔板和第二挡板，所述第一挡板、隔板和第二挡板均与预处理箱底面垂直，所述第一挡板和第二挡板底部均与预处理箱底面相距一段距离，所述隔板将预处理箱分隔为第一处理腔和第二处理腔，所述隔板中部设置贯通孔，所述贯通孔位于第一处理腔一侧设置竖管，所述竖管中部与贯通孔相连通，所述竖管底部开口与预处理箱底面相距一段距离，所述第二处理腔中部设置加热装置，所述第二处理腔内壁上设置温度监测装置，所述预处理箱顶部设置盖体，所述盖体上设置两个泵体，两个所述泵体的吸水管均穿过盖体暴露在第一处理腔/第二处理腔内部，所述出水管远离预处理箱一端设置生物反应箱，所述生物反应箱内自上而下依次设置第一格箱和第二格箱，所述第一格箱内设置兼氧填料，所述第二格箱内设置好氧填料，所述第一格箱和第二格箱之间设置环形挡边，所述环形挡边远离生物反应箱内壁一端的高度低于所述环形挡边靠近生物反应箱内壁一端的高度，所述环形挡边下方的生物反应箱侧壁上设置导气管，所述第二格箱底部设置曝气盘，所述曝气盘底部设置曝气管，所述曝气管穿过生物反应箱侧壁后暴露在生物反应箱外部，所述曝气管位于生物反应箱外部一端设置高压风机，所述生物反应箱一侧设置膜分离箱，所述生物反应箱和膜分离箱之间设置连通管，所述膜分离箱内设置反渗透组件和超滤膜组件，所述反渗透膜组件和超滤膜组件相配合将膜分离箱间隔为滤前腔和滤后腔，所述滤后腔处设置排放管。
一种用于石油化工污水处理的双膜式生物处理装置，还包括控制器和液位传感器，所述液位传感器包括第一液位传感器和第二液位传感器，所述第一液位传感器和第二液位传感器均与控制器电连接，所述第一液位传感器位于第一处理腔内，所述第一液位传感器用于监测预处理箱内的液面高度，所述进水管上串连第一电磁阀，所述第一电磁阀与控制器电连接，所述第二液位传感器位于生物反应箱顶部，所述第二液位传感器用于监测生物反应箱内的液面高度，所述连通管上串连第二电磁阀，所述第二电磁阀与控制器电连接。
所述处理箱侧面设置两个透明窗，两个所述透明窗上均设置刻度，两个所述透明窗分别与第一处理腔和第二处理腔相对应，所述透明窗用于观测第一处理腔/第二处理腔顶部油层厚度。
对比现有技术，本发明的有益效果是：
本发明通过预处理箱和生物反应箱对化工污水进行预先处理，预处理箱将化工污水中的固体杂质进行沉降，大部分污油漂浮在水面上被泵体除去，生物反应箱对大直径有机物进行分解，通过双重的预处理操作，能够对化工污水进行专业的充分预处理，将污水中含有的大量油污和大直径杂物进行取出，降低双膜系统的水处理压力，进而提高双膜系统的使用寿命，降低污水处理的成本。
