申请日2017.12.29
公开(公告)日2018.06.01
IPC分类号C02F9/06; C02F101/32; C02F101/34
摘要
本发明提供了一种油类高COD废水预处理工艺,其特征在于:废水依次经破乳、分油、铁碳微电解、混凝、絮凝、沉淀、吸附过滤工序后直排或回用。本发明的废水处理设备和工艺,处理效率高,出水满足排放或回用要求,操作简单,运行成本低。
权利要求书
1.一种油类高COD废水预处理工艺,其特征在于:废水依次经破乳、分油、铁碳微电解、混凝、絮凝、沉淀、吸附过滤工序后直排或回用。
2.如权利要求1所述的一种油类高COD废水预处理工艺,其特征在于:
所述破乳工序为:添加pH调节剂调节pH至8-9后,添加破乳剂、PAC、PAM。
3.如权利要求1所述的一种油类高COD废水预处理工艺,其特征在于:
所述铁碳微电解工序为:使用pH调节剂将pH调节至2-3,使体系内的铁碳质量比为3:1,水力停留时间为1-1.5h。
4.如权利要求1所述的一种油类高COD废水预处理工艺,其特征在于:
所述混凝工序为:添加pH调节剂调节pH至7-7.5后,添加PAC和COD去除剂。
5.如权利要求1所述的一种油类高COD废水 预处理工艺,其特征在于:
所述絮凝池工序为:添加PAM,停留0.5h-1h。
6.如权利要求1所述的一种油类高COD废水预处理工艺,其特征在于:
所述吸附过滤工序为:活性炭吸附后,过滤的工序。
7.一种油类高COD废水预处理设备,其特征在于:沿废水流经的方式依次设置有破乳池、斜板隔油池、铁碳微电解曝气池、混凝池、絮凝池、沉淀池、吸附过滤器后直排或回用;
其中,各设备之间均可设置有0-1个中水收集箱。
8.如权利要求7所述的一种油类高COD废水预处理工艺,其特征在于:
还包括污泥处理设备;
所述斜板隔油池和沉淀池上均设有与污泥处理设备相连通的管路,用于输送处理后的滤渣。
9.如权利要求8所述的一种油类高COD废水预处理工艺,其特征在于:
所述污泥处理设备上还设有与破乳池相连通的管路,用于输送处理后的出水。
10.如权利要求7-9任一所述的一种油类高COD废水预处理工艺,其特征在于:
还包括中控单元;
所述中控单元包括监测设备和控制设备;
所述监控设备,用于对各设备的出水情况和出水品质进行监控;
所述控制设备,根据监控结果,对各处理设备的药剂进料、进出水的大小和废水的流转进行控制。
说明书
一种油类高COD废水预处理工艺和设备
技术领域
该发明涉及污水处理领域,特别是涉及一种油类高COD废水预处理工艺和设备。
背景技术
含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。含油废水中所含的油类物质,包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物,以及食用动植物油和脂肪类。从对水体的污染来说,主要是石油和焦油。
由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大,如炼油过程中产生废水,含油量约为150-1000mg/L,焦化废水中焦油含量约为500-800mg/L,煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000-3000mg/L。因此,处理方法通常采用气浮法和过滤法,但是此类方法多采用多孔材料曝气,然多孔材料容易堵塞,影响运行。而快滤池或压力滤池,则管理比较困难,需要空气反冲,热水反洗。如管理不善,滤料容易堵塞。
发明内容
本发明旨在克服上述缺陷,提供一种处理效率高,出水满足排放或回用要求,操作简单,运行成本低的设备。
本发明提供了一种油类高COD废水预处理工艺,其特征在于:废水依次经破乳、分油、铁碳微电解、混凝、絮凝、沉淀、吸附过滤工序后直排或回用。
进一步地,本发明提供的一种油类高COD废水预处理工艺,还具有这样的特点:即、上述破乳工序为:添加pH调节剂调节pH至8-9后,添加破乳剂、 PAC、PAM。
进一步地,本发明提供的一种油类高COD废水预处理工艺,还具有这样的特点:即、上述铁碳微电解工序为:使用pH调节剂将pH调节至2-3,使体系内的铁碳质量比为3:1,水力停留时间为1-1.5h。
进一步地,本发明提供的一种油类高COD废水预处理工艺,还具有这样的特点:即、上述混凝工序为:添加pH调节剂调节pH至7-7.5后,添加PAC和 COD去除剂。
进一步地,本发明提供的一种油类高COD废水预处理工艺,还具有这样的特点:即、上述絮凝池工序为:添加PAM,停留0.5h-1h。
进一步地,本发明提供的一种油类高COD废水预处理工艺,还具有这样的特点:即、上述吸附过滤工序为:活性炭吸附后,过滤的工序。
另外,本发明提供的一种油类高COD废水预处理设备,其特征在于:沿废水流经的方式依次设置有破乳池、斜板隔油池、铁碳微电解曝气池、混凝池、絮凝池、沉淀池、吸附过滤器后直排或回用;
其中,各设备之间均可设置有0-1个中水收集箱,用于收集每个阶段的出水。
在隔油池内,一般利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的。隔油池的构造多采用平流式,含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池,沿水平方向缓慢流动,在流动中油品上浮水面,由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质,积聚到池底污泥斗中,通过排泥管进入污泥管中。
该铁碳微电解就是利用金属腐蚀原理法,形成原电池对废水进行处理的良好工艺,又称内电解法、铁屑过滤法等。在不通电的情况下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理,以达到降解有机污染物的目的。若有曝气,即充氧和防止铁屑板结。还可以有效地吸附、凝聚水中的污染物,从而增强对废水的净化效果。
进一步地,本发明提供的一种油类高COD废水预处理设备,还具有这样的特点:即、还包括污泥处理设备;
上述斜板隔油池和沉淀池上均设有与污泥处理设备相连通的管路,用于输送处理后的滤渣(如:污泥等)。
进一步地,本发明提供的一种油类高COD废水预处理设备,还具有这样的特点:即、上述污泥处理设备上还设有与破乳池相连通的管路,用于输送处理后的出水。
进一步地,本发明提供的一种油类高COD废水预处理设备,还具有这样的特点:即、还包括中控单元;
上述中控单元包括监测设备和控制设备;
上述监控设备,用于对各设备的出水情况和出水品质进行监控;
上述监测设备包括质检类的设备(如:COD检测器、pH检测器、浓度检测器、含固量检测器等等用于反应水的品质或性质的检测设备)和液位传感模块 (用于判断当前设备或池内的液面高度);根据使用的需要还可包括其他检测设备;
上述质检类的设备用于监控各工序的出水品质、pH值;
上述液位传感模块用于监测各阶段的水位;
上述控制设备,根据监控结果,对各处理设备的药剂进料、进出水的大小和废水的流转进行控制。
例如:该控制设备一般控制废水依次经过设定的工序,但是,当监测设备监测得到各设备的出水品质不达标的结论时(该标准根据生产制造的需要进行设定,为可调节参数),该控制设备调整当前设备的出水方向,使处理水回流 (如:回流到之前的某个设备中),重新一道或两道的工序,直至监测设备的结论为正常时才继续设定的工序。
本发明的作用和效果:
本发明针对生产过程中有大量油类物质的废水,废水经过处理后再通过回用系统,回用部分废水,以达到节能减排,节约水资源。本发明的废水处理设备和工艺,处理效率高,出水满足排放或回用要求,操作简单,运行成本低。