申请日2018.07.03
公开(公告)日2019.01.29
IPC分类号C02F9/02
摘要
本实用新型公开了一种油田污水用分离器，包括进液管、外壳、缓冲室、缓冲栅格板、隔板一、出油孔一、分离室、过滤板、出油孔二、隔板二、聚结滤芯、过滤室、密封盖、杂质收集室、自动排水阀、过滤罩、螺杆、出水孔、杂质入口和电机;本实用新型具有结构合理简单，这里首先混合液通过进液管输送到缓冲室中，这里设置的缓冲栅格板，能够有效的避免进入的液体影响后面重力分离后的液体，而后初步分离的后油液通过出油孔一进入到分离室上侧，而水则通过出水孔进入到分离室下侧，而这里设置的过滤板，能够有效的减少分离室中油液与水的混合，另外设置的螺杆，能够通过电机带动其旋转，从而便于将沉淀后的杂质输送收集到杂质收集室中进行收集。
权利要求书
1.一种油田污水用分离器，包括进液管(1)，其特征在于：还包括外壳(2)、缓冲室(3)、缓冲栅格板(4)、隔板一(5)、出油孔一(6)、分离室(7)、过滤板(8)、出油孔二(9)、隔板二(10)、聚结滤芯(11)、过滤室(12)、出油管(13)、出水管(14)、密封盖(15)、杂质收集室(16)、自动排水阀(17)、过滤罩(18)、螺杆(19)、出水孔(20)、杂质入口(21)和电机(22);
所述外壳(2)内部左侧固定连接有隔板一(5)，所述外壳(2)内部中央固定连接有隔板二(10);
所述隔板一(5)左侧与所述外壳(2)内部左侧之间设有缓冲室(3)，所述隔板一(5)上侧设有出油孔一(6)，所述隔板一(5)下侧设有出水孔(20);
所述隔板二(10)左侧与所述隔板一(5)右侧之间设有分离室(7)，所述隔板二(10)上侧设有出油孔二(9)，所述隔板二(10)右侧与所述外壳(2)内部右侧之间设有过滤室(12)，所述隔板二(10)下侧出水口处右侧固定连接有自动排水阀(17);
所述自动排水阀(17)左侧入口通过过滤罩(18)与分离室(7)内部下侧相连通;
所述缓冲栅格板(4)为数个，所述缓冲栅格板(4)呈横向排列固定连接在缓冲室(3)中;
所述过滤板(8)为数个，所述过滤板(8)呈竖向排列固定连接在过滤板(8);
所述聚结滤芯(11)固定连接在过滤室(12)内部上侧;
所述出油管(13)设在外壳(2)右上侧出油口处;
所述出水管(14)设在外壳(2)右下侧出水口处;
所述杂质收集室(16)设在外壳(2)下侧内部，所述杂质收集室(16)右侧开口处设有密封盖(15)，所述杂质收集室(16)左上侧通过杂质入口(21)与缓冲室(3)左下侧相连通;
所述螺杆(19)活动连接在缓冲室(3)和分离室(7)下侧底面上，所述螺杆(19)左侧轴端固定连接有电机(22)右侧输出轴端上;
所述电机(22)固定连接在外壳(2)外部左下侧。
2.根据权利要求1所述的一种油田污水用分离器，其特征在于：所述缓冲栅格板(4)由不锈钢材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种油田污水用分离器，其特征在于：所述过滤板(8)中设有若干个通孔。
4.根据权利要求1所述的一种油田污水用分离器，其特征在于：所述杂质收集室(16)底面呈左高右底的斜面。
说明书
一种油田污水用分离器
技术领域
本实用新型涉及油田污水分离器的技术领域，特别涉及一种油田污水用分离器。
背景技术
随着石油工业的发展，油田污水分离设备的分离效率要求越来越高。油水混合流体组份的物流差别主要表现在密度、粘度和液滴颗粒大小三个方面，这些差别也会受到流速、压力和温度的影响，根据这些差别和影响因素，目前常用的油水分离方法有重力分离、离心分离、聚结分离和电化学分离等。其中，聚结分离是把聚结技术和重力分离结合于一体的加速重力分离方法，相对于其他方法具有分离效率较高、处理能力大、能耗低和成本低等优点，在世界范围内得到了广泛的应用;而现有的油田污水用分离器功能比较简单，分离效率比较低。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油田污水用分离器，解决了现有的油田污水用分离器功能比较简单，分离效率比较低的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种油田污水用分离器，包括进液管，其创新点在于：还包括外壳、缓冲室、缓冲栅格板、隔板一、出油孔一、分离室、过滤板、出油孔二、隔板二、聚结滤芯、过滤室、出油管、出水管、密封盖、杂质收集室、自动排水阀、过滤罩、螺杆、出水孔、杂质入口和电机;所述外壳内部左侧固定连接有隔板一，所述外壳内部中央固定连接有隔板二;所述隔板一左侧与所述外壳内部左侧之间设有缓冲室，所述隔板一上侧设有出油孔一，所述隔板一下侧设有出水孔;所述隔板二左侧与所述隔板一右侧之间设有分离室，所述隔板二上侧设有出油孔二，所述隔板二右侧与所述外壳内部右侧之间设有过滤室，所述隔板二下侧出水口处右侧固定连接有自动排水阀;所述自动排水阀左侧入口通过过滤罩与分离室内部下侧相连通;所述缓冲栅格板为数个，所述缓冲栅格板呈横向排列固定连接在缓冲室中;所述过滤板为数个，所述过滤板呈竖向排列固定连接在过滤板;所述聚结滤芯固定连接在过滤室内部上侧;所述出油管设在外壳右上侧出油口处;所述出水管设在外壳右下侧出水口处;所述杂质收集室设在外壳下侧内部，所述杂质收集室右侧开口处设有密封盖，所述杂质收集室左上侧通过杂质入口与缓冲室左下侧相连通;所述螺杆活动连接在缓冲室和分离室下侧底面上，所述螺杆左侧轴端固定连接有电机右侧输出轴端上;所述电机固定连接在外壳外部左下侧。
作为优选，所述缓冲栅格板由不锈钢材料制成。
作为优选，所述过滤板中设有若干个通孔。
作为优选，所述杂质收集室底面呈左高右底的斜面。
本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里首先混合液通过进液管输送到缓冲室中，这里设置的缓冲栅格板，能够有效的避免进入的液体影响后面重力分离后的液体，而后初步分离的后油液通过出油孔一进入到分离室上侧，而水则通过出水孔进入到分离室下侧，而这里设置的过滤板，能够有效的减少分离室中油液与水的混合，设置的自动排水阀，能够有效的保证分离室中水位和油位始终处于恒定状态，而多余的水则通过过滤室和出水管排出，而多余顶部的油液则通过出油孔二和出油管排出，而设置的聚结滤芯，则能够进一步的对油水进行分离，另外设置的螺杆，能够通过电机带动其旋转，从而便于将沉淀后的杂质输送收集到杂质收集室中进行收集。
