申请日2018.07.09
公开(公告)日2018.10.19
IPC分类号C02F9/14; C02F103/06
摘要
本发明涉及的一种垃圾渗滤液处理系统，它包括预处理池、折流厌氧池、膜反应系统、设备间、加药装置和调PH装置;挤压站的垃圾渗滤液通过提升泵进入预处理池，所述预处理池包括依次设置的格栅井、隔油沉砂池和调节池，所述调节池内的废水由污水管道流入初沉池，所述初沉池与折流厌氧池连接，所述折流厌氧池通过污水管道与膜反应系统连接，膜反应系统包括依次设置的缺氧池、沉淀池、生化池和膜反应池。本发明处理效果稳定可靠，自动化程度高，二次污染少。
权利要求书
1.一种垃圾渗滤液处理系统，其特征在于：它包括预处理池、折流厌氧池(6)、膜反应系统、设备间(11)、加药装置(12)和调PH装置(13);挤压站的垃圾渗滤液通过提升泵进入预处理池，所述预处理池包括依次设置的格栅井(1)、隔油沉砂池(2)和调节池(3)，所述调节池(4)内的废水由污水管道(23)流入初沉池(5)，所述初沉池(5与折流厌氧池(6)连接，所述加药装置(12)经过计量泵通过加药管道(25)与初沉池(5)连接，所述调PH装置(13)经过计量泵通过加药管道(25)与初沉池(5)连接;所述折流厌氧池(6)通过污水管道(23)与膜反应系统连接，膜反应系统包括依次设置的缺氧池(7)、沉淀池(8)、生化池(9)和膜反应池(10);所述膜反应池(10)一侧设有设备间(11);所述膜反应池(10)通过自来水管道(22)与清洗桶(18)连接;所述生化池(9)和膜反应池(10)通过空气管道(26)与两个风机(15)连接。
2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于：所述调节池(3)内设有高液位和低液位，高液位和低液位处均设有浮球阀(4)。
3.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于：所述折流厌氧池(6)包括进水分配系统、反应区、三相分离器、出水系统、排泥系统、沼气收集系统、温度补偿系统和取样检测系统。
4.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于：所述膜反应池(10)底部通过污泥管道(24)经过污泥泵和第二液体转子流量计(21)与缺氧池(7)连接;所述缺氧池(7)和折流厌氧池(6)的各反应区的底部设有污泥管道(24)通向调节池(3)。
5.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于：所述自来水管道(22)连接通向加药装置(12)、调PH装置(13)和清洗桶(18)，所述清洗桶(18)通过自来水管道(22)连接设备间(11)。
6.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于：所述设备间(11)内设有两个泵通过自来水管道(22)经过电动阀连接至清洗桶(18)，电动阀与两个泵之间设有增空表(20)，所述两个泵通过自来水管道(22)经过第一液体转子流量计(19)与外部管网连接。
7.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于：所述两个风机(15)经过气包(16)和两个气体转子流量计(17)与生化池(9)和膜反应池(10)连接。
8.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液处理系统，其特征在于：所述加药装置(12)和调PH装置(13)内均设有搅拌机。
说明书
垃圾渗滤液处理系统
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种垃圾渗滤液处理系统。
背景技术
垃圾渗滤液主要来源于三个部分，即垃圾压缩时产生的废水和压缩过程中发生厌氧生物反应生成的水份;压缩区内的雨水汇集和浅层地表渗流水。垃圾渗滤液中含有种类繁杂的有机污染物、COD浓度高，从几千到几万毫克/升;尤其是难直接被生物降解的羧基苯。杂环类及多联苯大分子有机化合物含量高，高达数千毫克/升。
随着生活垃圾时间的延长，渗滤液水质存在很大差异。一般，生活垃圾初期，渗滤液呈黑色，可生化性较好、易于处理，而随着时间的延长，渗滤液逐渐呈褐色、可生化性变差，且氨氮浓度明显增加，越来越难以处理。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种垃圾渗滤液处理系统，处理效果稳定可靠。
本发明的目的是这样实现的：
一种垃圾渗滤液处理系统，它包括预处理池、折流厌氧池、生物处理系统、膜反应系统、设备间、加药装置和调PH装置;挤压站的垃圾渗滤液通过提升泵进入预处理池，所述预处理池包括依次设置的格栅井、隔油沉砂池和调节池，所述调节池内的废水由污水管道流入初沉池，所述初沉池与折流厌氧池连接，所述加药装置经过计量泵通过加药管道与初沉池连接，所述调PH装置经过计量泵通过加药管道与初沉池连接;所述折流厌氧池通过污水管道与膜反应系统连接，生物处理系统包括依次设置的缺氧池、沉淀池、生化池，膜反应系统包括膜反应池、在线清洗;所述膜反应池一侧设有设备间;所述膜反应池通过自来水管道与清洗桶连接;所述生化池和膜反应池通过空气管道与两个风机连接。
一种垃圾渗滤液处理系统，所述调节池内设有高液位和低液位，高液位和低液位处均设有浮球阀。
一种垃圾渗滤液处理系统，所述折流厌氧池包括进水分配系统、反应区、三相分离器、出水系统、排泥系统、沼气收集系统、温度补偿系统和取样检测系统。
一种垃圾渗滤液处理系统，所述膜反应池底部通过污泥管道经过污泥泵和第二液体转子流量计与缺氧池连接;所述缺氧池和折流厌氧池的各反应区的底部设有污泥管道通向调节池。
一种垃圾渗滤液处理系统，所述自来水管道连接通向加药装置、调PH装置和清洗桶，所述清洗桶通过自来水管道连接设备间。
一种垃圾渗滤液处理系统，所述设备间内设有两个泵通过自来水管道经过电动阀连接至清洗桶，电动阀与两个泵之间设有增空表，所述两个泵通过自来水管道经过第一液体转子流量计与外部管网连接。
一种垃圾渗滤液处理系统，所述两个风机经过气包和两个气体转子流量计与生化池和膜反应池连接。
一种垃圾渗滤液处理系统，所述加药装置和调PH装置内均设有搅拌机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)处理效果稳定可靠
本发明针对垃圾渗滤液中污染物的特点，采用不同工艺加以去除：
预处理工艺去除悬浮物和胶体、动植物油、调节pH;
厌氧-A/0-MBR工艺去除可生化的有机物和氨氮;
以上工艺在垃圾渗滤液处理中的有效性和稳定性均己得到验证，能确保处理出水达到排放标准的要求。
2)抗冲击负荷能力强
生化系统的池容较大，可使进水浓度和抑制性物质迅速得到稀释;
MBR工艺保证了较高的生物量，使系统具备较强的抗冲击负荷能力;
鼓风机采用变频控制，根据池内溶解氧自动调节曝气强度，以适应水量和浓度的变化。
3)将碳氧化和硝化过程分开进行、分别控制，保证不同菌群的最佳生态位
垃圾渗滤液的有机物含量较高，异养菌增殖速度快，硝化菌难以占优势。将碳氧化和硝化过程分别在不同区域进行，有助于在每个区域内创造出最适合微生物菌群生长繁殖的环境条件充分利用各菌群的处理能力，发挥最高的处理效率。
4)强化了生物脱氮的设计
本项目进水氨氮比较高，要求系统具有较高的脱氮效率。本设计以生物脱氮作为设计的重点，对生化系统采取了如下强化措施：
将碳氧化和硝化分开，使硝化段的进水碳氮比更低，控制硝化段更高的D0水平，为硝化菌提供更有利的环境条件;
硝化段的氨氮负荷和反硝化段的反硝化速率均采用了较保守的设计值;
溶解氧是影响氨氮去除率的关键因素之一。本发明充分考虑了硝化对氧气的需求量，保证对氧气的充足供应。
5)自动化程度高
为了降低工人的劳动强度，提自动化控制水平：本处理站采用PLC控制系统，中控室集中显示。
6)二次污染少
渗滤液处理厂最突出的二次污染是臭气扰民问题，如处理不好将会影响压缩厂的正常运行。本发明二次污染少。
