申请日2018.11.23
公开(公告)日2019.02.12
IPC分类号C02F11/00; C02F103/16
摘要
本发明属于酸洗污泥处理应用技术领域，具体公开了应用于电镀酸洗污泥处理的气浮机，由底座、第一竖支撑板、第二竖支撑板、卧式箱体、第一进料口、第二进料口、出料口、出料口电磁阀、气浮组件和刮渣组件组成。本发明的应用于电镀酸洗污泥处理的气浮机的有益效果在于：1、其设计结构合理，相配合使用的底座、第一竖支撑板、第二竖支撑板、卧式箱体、第一进料口、第二进料口、出料口、出料口电磁阀、气浮组件和刮渣组件结构，解决现有气浮机所存在的问题，实现酸洗污泥(电镀)高效、高质和稳定的除渣作业，提高酸洗污泥处理效率，降低产本;2、整体结构设计合理，防爆性能优、使用安全系数高，工作噪音小、烘干效率高。
权利要求书
1.应用于电镀酸洗污泥处理的气浮机，其特征在于：由底座(1)，及对称设置在底座(1)上的第一竖支撑板(2)、第二竖支撑板(3)，及设置在第一竖支撑板(2)、第二竖支撑板(3)一端的卧式箱体(4)，及设置在卧式箱体(4)上的第一进料口(7)、第二进料口(8)，及设置在卧式箱体(4)底部的出料口(5)，及设置在出料口(5)上的出料口电磁阀(6)，及与卧式箱体(4)相配合使用的气浮组件，及设置在卧式箱体(4)上且与气浮组件相配合使用的刮渣组件组成;所述气浮组件，包括对称设置在卧式箱体(4)内壁的若干个第一内螺纹中空限位套(9)、若干个第二内螺纹中空限位套(10)，及分别与第一内螺纹中空限位套(9)、第二内螺纹中空限位套(10)相配合使用第一外螺纹导气管(11)、第二外螺纹导气管(12)，及与第一外螺纹导气管(11)、第二外螺纹导气管(12)相配合使用的辅助内螺纹导气管(13)，及分别设置在第一外螺纹导气管(11)、第二外螺纹导气管(12)、辅助内螺纹导气管(13)上的若干个第一气孔(14)、若干个第二气孔(15)、若干个第三气孔(16)，及分别设置在卧式箱体(4)外壁且与若干个第一内螺纹中空限位套(9)、若干个第二内螺纹中空限位套(10)相配合使用的若干个第一法兰板(17)、若干个第二法兰板(18)，及分别与第一法兰板(17)、第二法兰板(18)相配合使用的第三法兰板(19)、第四法兰板(20)，及分别与第三法兰板(19)、第四法兰板(20)连接的第一进气管(21)、第二进气管(22)，及分别设置在第一进气管(21)、第二进气管(22)上的第一电磁阀(23)、第二电磁阀(24);所述刮渣组件，包括对称设置在卧式箱体(4)一端外壁两侧的第一轴承安装套(25)、第二轴承安装套(27)，及分别设置在第一轴承安装套(25)、第二轴承安装套(27)内的第一轴承(29)、第二轴承(30)，及位于卧式箱体(4)内且两端分别贯穿第一轴承(29)、第二轴承(30)的驱动轴(33)，及设置在驱动轴(33)上的驱动轮(39)，及对称设置在卧式箱体(4)另一端外壁两侧的第三轴承安装套(26)、第四轴承安装套(28)，及分别设置在第三轴承安装套(26)、第四轴承安装套(28)内的第三轴承(31)、第四轴承(32)，及位于卧式箱体(4)内且两端分别贯穿第三轴承(31)、第四轴承(32)的从动轴(34)，及位于卧式箱体(4)内且分别与驱动轴(33)、从动轴(34)的刮料带(35)，及设置在刮料带(35)上的若干个刮料板(36)，及设置在卧式箱体(4)一端的驱动电机安装板(40)，及设置在驱动电机安装板(40)上的驱动电机(41)，及设置在驱动电机(41)上的电机驱动轮(42)，及与电机驱动轮(42)、驱动轮(39)连接的驱动带(43)。
2.根据权利要求1所述的应用于电镀酸洗污泥处理的气浮机，其特征在于：所述应用于电镀酸洗污泥处理的气浮机，还包括设置在卧式箱体(4)另一端的集渣箱(44)，及设置在集渣箱(44)底部的渣料出口(45)，及设置在渣料出口电磁阀(46)。
3.根据权利要求2所述的应用于电镀酸洗污泥处理的气浮机，其特征在于：所述应用于电镀酸洗污泥处理的气浮机，还包括对称设置在卧式箱体(4)两端内壁的一组定位板(47)，及设置在定位板(47)内的定位板定位孔(48)，及与一组定位板(47)相配合使用的滤网(38)，及设置在滤网(38)底面两端且与定位板定位孔(48)相配合使用的限位柱(37)。
4.根据权利要求1所述的应用于电镀酸洗污泥处理的气浮机，其特征在于：所述刮料板(36)设置为弧形结构，其中，弧形面内设置有若干个漏液孔。
说明书
应用于电镀酸洗污泥处理的气浮机
技术领域
本发明属于酸洗污泥处理应用技术领域，具体涉及应用于电镀酸洗污泥处理的气浮机，特别适用于电镀酸洗污泥处理。
背景技术
气浮机是一类在水中通入或产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理装置。
在酸洗污泥的处理的工序中，通常采用气浮机对酸洗污泥进行初级处理如电镀酸洗污泥，以去除电镀酸洗污泥中的杂质(通常加药反应后)。但是，现有结构的气浮机，其设计不合理，不能对酸洗污泥如电镀酸洗污泥进行高效、高质和稳定的除渣作业，常常需要重复的多次处理，耗时长、成本高等，已不能满足下一工序生产要求，为了提高生产效率、生产质量及降低生产成本，这是当前所亟待解决的。
因此，基于上述问题，本发明提供应用于电镀酸洗污泥处理的气浮机。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供应用于电镀酸洗污泥处理的气浮机，其设计结构合理，相配合使用的底座、第一竖支撑板、第二竖支撑板、卧式箱体、第一进料口、第二进料口、出料口、出料口电磁阀、气浮组件和刮渣组件结构，解决现有气浮机所存在的问题，实现酸洗污泥(电镀)高效、高质和稳定的除渣作业，提高酸洗污泥处理效率，降低产本。
技术方案：本发明提供应用于电镀酸洗污泥处理的气浮机，由底座，及对称设置在底座上的第一竖支撑板、第二竖支撑板，及设置在第一竖支撑板、第二竖支撑板一端的卧式箱体，及设置在卧式箱体上的第一进料口、第二进料口，及设置在卧式箱体底部的出料口，及设置在出料口上的出料口电磁阀，及与卧式箱体相配合使用的气浮组件，及设置在卧式箱体上且与气浮组件相配合使用的刮渣组件组成;所述气浮组件，包括对称设置在卧式箱体内壁的若干个第一内螺纹中空限位套、若干个第二内螺纹中空限位套，及分别与第一内螺纹中空限位套、第二内螺纹中空限位套相配合使用第一外螺纹导气管、第二外螺纹导气管，及与第一外螺纹导气管、第二外螺纹导气管相配合使用的辅助内螺纹导气管，及分别设置在第一外螺纹导气管、第二外螺纹导气管、辅助内螺纹导气管上的若干个第一气孔、若干个第二气孔、若干个第三气孔，及分别设置在卧式箱体外壁且与若干个第一内螺纹中空限位套、若干个第二内螺纹中空限位套相配合使用的若干个第一法兰板、若干个第二法兰板，及分别与第一法兰板、第二法兰板相配合使用的第三法兰板、第四法兰板，及分别与第三法兰板、第四法兰板连接的第一进气管、第二进气管，及分别设置在第一进气管、第二进气管上的第一电磁阀、第二电磁阀;所述刮渣组件，包括对称设置在卧式箱体一端外壁两侧的第一轴承安装套、第二轴承安装套，及分别设置在第一轴承安装套、第二轴承安装套内的第一轴承、第二轴承，及位于卧式箱体内且两端分别贯穿第一轴承、第二轴承的驱动轴，及设置在驱动轴上的驱动轮，及对称设置在卧式箱体另一端外壁两侧的第三轴承安装套、第四轴承安装套，及分别设置在第三轴承安装套、第四轴承安装套内的第三轴承、第四轴承，及位于卧式箱体内且两端分别贯穿第三轴承、第四轴承的从动轴，及位于卧式箱体内且分别与驱动轴、从动轴的刮料带，及设置在刮料带上的若干个刮料板，及设置在卧式箱体一端的驱动电机安装板，及设置在驱动电机安装板上的驱动电机，及设置在驱动电机上的电机驱动轮，及与电机驱动轮、驱动轮连接的驱动带。
本技术方案的，所述应用于电镀酸洗污泥处理的气浮机，还包括设置在卧式箱体另一端的集渣箱，及设置在集渣箱底部的渣料出口，及设置在渣料出口电磁阀。
本技术方案的，所述应用于电镀酸洗污泥处理的气浮机，还包括对称设置在卧式箱体两端内壁的一组定位板，及设置在定位板内的定位板定位孔，及与一组定位板相配合使用的滤网，及设置在滤网底面两端且与定位板定位孔相配合使用的限位柱。
本技术方案的，所述刮料板设置为弧形结构，其中，弧形面内设置有若干个漏液孔。
与现有技术相比，本发明的应用于电镀酸洗污泥处理的气浮机的有益效果在于：1、其设计结构合理，相配合使用的底座、第一竖支撑板、第二竖支撑板、卧式箱体、第一进料口、第二进料口、出料口、出料口电磁阀、气浮组件和刮渣组件结构，解决现有气浮机所存在的问题，实现酸洗污泥(电镀)高效、高质和稳定的除渣作业，提高酸洗污泥处理效率，降低产本;2、整体结构设计合理，防爆性能优、使用安全系数高，工作噪音小、烘干效率高。
