申请日2018.07.11
公开(公告)日2018.11.09
IPC分类号B01D24/10; B01D24/48; B01D29/56; B01D29/60; B01D35/02
摘要
本发明公开了一种工业废水处理循环利用装置，其结构包括溢水孔、输送机、冷却池、活动斜板、凹槽、抽水泵、进水软管、回流水管、废水循环利用装置，废水循环利用装置两侧均匀等距设有四根回流水管，回流水管首尾两端分别固定在废水循环利用装置和冷却池上，本发明通过废水循环利用装置能够将冷却池中的废水经过滤化后，再次输入冷却池，从而实现废水循环利用，减少水源的浪费，提高钢材生产的效率，并且废水在输送过程中形成高速流体温度迅速下降，能够满足钢铁在锻造冷却过程中的需要。
权利要求书
1.一种工业废水处理循环利用装置，其结构包括溢水孔(1)、输送机(2)、冷却池(3)、活动斜板(4)、凹槽(5)、抽水泵(6)、进水软管(7)、回流水管(8)、废水循环利用装置(9)组成，所述的冷却池(3)前后两端设有凹槽(5)，所述的凹槽(5)为U型结构并且与冷却池(3)为一体化结构，其特征在于：
所述的凹槽(5)上设有活动斜板(4)并且二者采用铰链连接，所述的两个凹槽(5)之间设有输送机(2)，所述的输送机(2)设于冷却池(3)内部并且首尾两端固定在凹槽(5)上，所述的冷却池(3)底部均匀等距设有两个溢水孔(1)，所述的冷却池(3)一侧设有抽水泵(6)，所述的抽水泵(6)一端与冷却池(3)连接，所述的抽水泵(6)另一端与进水软管(7)相扣合，所述的冷却池(3)底部中心位置设有废水循环利用装置(9)并且二者采用过盈配合，所述的废水循环利用装置(9)两侧均匀等距设有四根回流水管(8)，所述的回流水管(8)首尾两端分别固定在废水循环利用装置(9)和冷却池(3)上，所述的废水循环利用装置(9)由废水导流净化机构(91)、进水控制机构(92)、循环增压出水机构(93)、溢流水管(94)、外壳(95)组成，所述的废水导流净化机构(91)设于外壳(95)内部中心位置并且二者采用过盈配合，所述的废水导流净化机构(91)两侧设有进水控制机构(92)并且二者相配合，所述的进水控制机构(92)下方设有循环增压出水机构(93)并且二者相配合，所述的废水导流净化机构(91)下方设有溢流水管(94)，所述的溢流水管(94)两端扣合固定在外壳(95)凹槽上，所述的溢流水管(94)和循环增压出水机构(93)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理循环利用装置，其特征在于：所述的废水导流净化机构(91)由集液罩(911)、连接水管(912)、纵向导液管(913)、滤芯(914)、过滤罐(915)、出水管(916)组成，所述的集液罩(911)两侧设有连接水管(912)，所述的连接水管(912)一端与集液罩(911)采用过盈配合，所述的集液罩(911)底部中心位置设有纵向导液管(913)并且二者采用螺纹配合，所述的集液罩(911)下方设有过滤罐(915)，所述的集液罩(911)和过滤罐(915)通过纵向导液管(913)相连接，所述的过滤罐(915)内部均匀等距设有两个以上的滤芯(914)，所述的滤芯(914)和过滤罐(915)相配合，所述的两根出水管(916)设于过滤罐(915)底部，所述的两根出水管(916)为轴对称结构并且一端与过滤罐(915)连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业废水处理循环利用装置，其特征在于：所述的外壳(95)内部设有两个进水控制机构(92)并且均匀分布在集液罩(911)两侧，所述的两个进水控制机构(92)为轴对称结构。
4.根据权利要求1或3所述的一种工业废水处理循环利用装置，其特征在于：所述的进水控制机构(92)由活动圆板(921)、进水管(922)、弹簧(923)、限位环(924)、密封底盖(925)、第一纵向滑轨(926)、静触头(927)、动触头(928)、传动杆(929)组成，所述的进水管(922)顶端扣合固定在外壳(95)并且与溢水孔(1)相连接，所述的进水管(922)底部设有密封底盖(925)并且二者采用螺纹配合，所述的活动圆板(921)设于进水管(922)内部并且二者采用滑动配合，所述的活动圆板(921)下方设有限位环(924)并且二者相配合，所述的限位环(924)紧贴固定在进水管(922)内壁上，所述的活动圆板(921)底部中心位置设有传动杆(929)，所述的传动杆(929)和进水管(922)相互平行并且一端与活动圆板(921)相扣合，所述的活动圆板(921)和密封底盖(925)之间设有弹簧(923)，所述的弹簧(923)两端分别固定在活动圆板(921)底面和密封底盖(925)顶面上，所述的密封底盖(925)下方设有动触头(928)，所述的活动圆板(921)通过传动杆(929)贯穿密封底盖(925)与动触头(928)传动连接，所述的传动杆(929)和密封底盖(925)采用滑动配合，所述的动触头(928)两侧设有第一纵向滑轨(926)，所述的动触头(928)和第一纵向滑轨(926)采用滑动配合，所述的两个第一纵向滑轨(926)相互平行并且一端与密封底盖(925)底面相焊接，所述的动触头(928)下方设有静触头(927)并且二者相配合，所述的静触头(927)顶面凹槽与第一纵向滑轨(926)相扣合。
5.根据权利要求1所述的一种工业废水处理循环利用装置，其特征在于：所述的外壳(95)内部设有两个循环增压出水机构(93)并且均匀分布在过滤罐(915)两侧，所述的两个循环增压出水机构(93)为轴对称结构。
6.根据权利要求1或5所述的一种工业废水处理循环利用装置，其特征在于：所述的循环增压出水机构(93)由电机(931)、电机轴(932)、传动轴套(933)、传动插销(934)、传动带(935)、电机定位支架(936)、第二纵向滑轨(937)、皮带轮(938)、小滚轮(939)、槽杆(9310)、顶盖(9311)、传动圆杆(9312)、活塞(9313)、筒体(9314)、连接管(9315)组成，所述的电机(931)通过电机定位支架(936)固定在外壳(95)外壁上，所述的电机轴(932)设于外壳(95)内部并且一端与电机(931)传动连接，所述的传动轴套(933)扣合固定在电机轴(932)上，所述的电机轴(932)下方设有皮带轮(938)，所述的传动轴套(933)和皮带轮(938)通过传动带(935)传动连接，所述的皮带轮(938)前端设有传动插销(934)并且二者采用螺纹配合，所述的皮带轮(938)下方设有筒体(9314)，所述的筒体(9314)顶部设有顶盖(9311)并且二者相扣合，所述的皮带轮(938)两侧设有第二纵向滑轨(937)，所述的两个第二纵向滑轨(937)相互平行并且底端与顶盖(9311)顶面凹槽相扣合，所述的两个第二纵向滑轨(937)之间设有槽杆(9310)，所述的槽杆(9310)通过两端设有的小滚轮(939)与第二纵向滑轨(937)采用滑动配合，所述的槽杆(9310)和传动插销(934)采用滑动配合，所述的活塞(9313)设于筒体(9314)内部并且二者采用滑动配合，所述的槽杆(9310)和活塞(9313)之间设有传动圆杆(9312)，所述的传动圆杆(9312)和筒体(9314)相互平行并且首尾两端分别固定在槽杆(9310)底面和活塞(9313)顶面上，所述的筒体(9314)底端设有连接管(9315)并且二者采用过盈配合，所述的筒体(9314)和过滤罐(915)通过出水管(916)连接。
7.根据权利要求4所述的一种工业废水处理循环利用装置，其特征在于：所述的静触头(927)和动触头(928)通过导线与电机(931)连接，所述的进水管(922)和集液罩(911)通过连接水管(912)连接。
8.根据权利要求1所述的一种工业废水处理循环利用装置，其特征在于：所述的回流水管(8)为U型结构并且一端与冷却池(3)连接，所述的回流水管(8)另一端贯穿外壳(95)与溢流水管(94)相连接。
说明书
一种工业废水处理循环利用装置
技术领域
本发明涉及工业废水处理设备技术领域，尤其是涉及到一种工业废水处理循环利用装置。
背景技术
钢铁在锻造冷却过程中需要使用大量水对钢铁进行冷却塑型，将使用过的水直接排入沟壑中会污染水源以及影响环境浪费水源，并且将水再次抽入冷却池耗时长，对水进行二次利用不利于钢铁的冷却塑型，并且冷却效率低，钢材表面还会粘附一些杂质，从而降低钢材的品质，因此需要研制一种能够将废水进行循环过滤，从而满足钢铁在锻造冷却过程中的需要，提高钢材质量。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种工业废水处理循环利用装置，其结构包括溢水孔、输送机、冷却池、活动斜板、凹槽、抽水泵、进水软管、回流水管、废水循环利用装置组成，所述的冷却池前后两端设有凹槽，所述的凹槽为U型结构并且与冷却池为一体化结构，所述的凹槽上设有活动斜板并且二者采用铰链连接，所述的两个凹槽之间设有输送机，所述的输送机设于冷却池内部并且首尾两端固定在凹槽上，所述的冷却池底部均匀等距设有两个溢水孔，所述的冷却池一侧设有抽水泵，所述的抽水泵一端与冷却池连接，所述的抽水泵另一端与进水软管相扣合，所述的冷却池底部中心位置设有废水循环利用装置并且二者采用过盈配合，所述的废水循环利用装置两侧均匀等距设有四根回流水管，所述的回流水管首尾两端分别固定在废水循环利用装置和冷却池上，所述的废水循环利用装置由废水导流净化机构、进水控制机构、循环增压出水机构、溢流水管、外壳组成，所述的废水导流净化机构设于外壳内部中心位置并且二者采用过盈配合，所述的废水导流净化机构两侧设有进水控制机构并且二者相配合，所述的进水控制机构下方设有循环增压出水机构并且二者相配合，所述的废水导流净化机构下方设有溢流水管，所述的溢流水管两端扣合固定在外壳凹槽上，所述的溢流水管和循环增压出水机构相连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的废水导流净化机构由集液罩、连接水管、纵向导液管、滤芯、过滤罐、出水管组成，所述的集液罩两侧设有连接水管，所述的连接水管一端与集液罩采用过盈配合，所述的集液罩底部中心位置设有纵向导液管并且二者采用螺纹配合，所述的集液罩下方设有过滤罐，所述的集液罩和过滤罐通过纵向导液管相连接，所述的过滤罐内部均匀等距设有两个以上的滤芯，所述的滤芯和过滤罐相配合，所述的两根出水管设于过滤罐底部，所述的两根出水管为轴对称结构并且一端与过滤罐连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的外壳内部设有两个进水控制机构并且均匀分布在集液罩两侧，所述的两个进水控制机构为轴对称结构。
作为本技术方案的进一步优化，所述的进水控制机构由活动圆板、进水管、弹簧、限位环、密封底盖、第一纵向滑轨、静触头、动触头、传动杆组成，所述的进水管顶端扣合固定在外壳并且与溢水孔相连接，所述的进水管底部设有密封底盖并且二者采用螺纹配合，所述的活动圆板设于进水管内部并且二者采用滑动配合，所述的活动圆板下方设有限位环并且二者相配合，所述的限位环紧贴固定在进水管内壁上，所述的活动圆板底部中心位置设有传动杆，所述的传动杆和进水管相互平行并且一端与活动圆板相扣合，所述的活动圆板和密封底盖之间设有弹簧，所述的弹簧两端分别固定在活动圆板底面和密封底盖顶面上，所述的密封底盖下方设有动触头，所述的活动圆板通过传动杆贯穿密封底盖与动触头传动连接，所述的传动杆和密封底盖采用滑动配合，所述的动触头两侧设有第一纵向滑轨，所述的动触头和第一纵向滑轨采用滑动配合，所述的两个第一纵向滑轨相互平行并且一端与密封底盖底面相焊接，所述的动触头下方设有静触头并且二者相配合，所述的静触头顶面凹槽与第一纵向滑轨相扣合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的外壳内部设有两个循环增压出水机构并且均匀分布在过滤罐两侧，所述的两个循环增压出水机构为轴对称结构。
作为本技术方案的进一步优化，所述的循环增压出水机构由电机、电机轴、传动轴套、传动插销、传动带、电机定位支架、第二纵向滑轨、皮带轮、小滚轮、槽杆、顶盖、传动圆杆、活塞、筒体、连接管组成，所述的电机通过电机定位支架固定在外壳外壁上，所述的电机轴设于外壳内部并且一端与电机传动连接，所述的传动轴套扣合固定在电机轴上，所述的电机轴下方设有皮带轮，所述的传动轴套和皮带轮通过传动带传动连接，所述的皮带轮前端设有传动插销并且二者采用螺纹配合，所述的皮带轮下方设有筒体，所述的筒体顶部设有顶盖并且二者相扣合，所述的皮带轮两侧设有第二纵向滑轨，所述的两个第二纵向滑轨相互平行并且底端与顶盖顶面凹槽相扣合，所述的两个第二纵向滑轨之间设有槽杆，所述的槽杆通过两端设有的小滚轮与第二纵向滑轨采用滑动配合，所述的槽杆和传动插销采用滑动配合，所述的活塞设于筒体内部并且二者采用滑动配合，所述的槽杆和活塞之间设有传动圆杆，所述的传动圆杆和筒体相互平行并且首尾两端分别固定在槽杆底面和活塞顶面上，所述的筒体底端设有连接管并且二者采用过盈配合，所述的筒体和过滤罐通过出水管连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的静触头和动触头通过导线与电机连接，所述的进水管和集液罩通过连接水管连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的回流水管为U型结构并且一端与冷却池连接，所述的回流水管另一端贯穿外壳与溢流水管相连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的出水管和连接管上设有单向阀，流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流。
有益效果
本发明一种工业废水处理循环利用装置，首先通过抽水泵将水抽入冷却池，冷却池的水会溢水孔流入进水管，活动圆板因为水压的原因会沿进水管向下滑动，活动圆板下滑至限位环时停止滑动，此时进水管和连接水管相连通，因为活动圆板和动触头通过传动杆传动连接，所以当活动圆板下滑至限位环时动触头沿第一纵向滑轨向下滑动与静触头闭合;当进水管和连接水管相连通时冷却池中的废水会依次通过进水管、连接水管、集液罩和纵向导液管快速流入过滤罐，并通过数层的滤芯对废水进行过滤净化，净化后的废水沉积在过滤罐底部;当动触头与静触头闭合时电机通电工作并驱动电机轴旋转，电机轴通过传动带驱动皮带轮旋转，皮带轮通过传动插销传动槽杆沿第二纵向滑轨反复上下滑动，槽杆和活塞通过传动圆杆传动连接，当活塞沿筒体向上滑动时，出水管上设有的单向阀打开，净化后的废水流入筒体，当活塞沿筒体向下滑动时，出水管上设有的单向阀关闭，连接管上设有的单向阀打开，并借活塞向下的推力对水增压，使水快速流入溢流水管并通过回流水管回流至冷却池中，从而实现废水循环利用。
基于现有技术而言，本发明通过废水循环利用装置能够将冷却池中的废水经过滤化后，再次输入冷却池，从而实现废水循环利用，减少水源的浪费，提高钢材生产的效率，并且废水在输送过程中形成高速流体温度迅速下降，能够满足钢铁在锻造冷却过程中的需要。
