申请日2018.01.08
公开(公告)日2018.07.24
IPC分类号C05G3/04; C09K17/32; C09K101/00
摘要
本发明涉及一种利用以豆制品的废水制取水溶性腐植酸肥料的生产方法，步骤1：将豆制品厂废水加入反应釜中加热至80℃~90℃，加强碱，按照豆制品废水与矿质腐植酸100mL：1.0‑1.3g的比例加入，调节PH值达到9，加热混合液至沸腾;步骤2：将矿质腐植酸按照矿质腐植酸：混合液=1g：3~3.5mL的比例加入到沸腾的混合液中，继续加热搅拌;步骤3：控制反应釜的温度为90℃~95℃，保持3小时，降温至85℃，再保持2小时即可;该豆制品的废水的废水和矿质腐植酸为原料，将二者有机结合，使资源循环再利用，生产出了易被作物吸收利用、可有效改良土壤，改善作物生长环境，提高作物品质的水溶性腐植酸。
权利要求书
1.一种利用以豆制品的废水制取水溶性腐植酸肥料的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1：将豆制品厂废水加入反应釜中加热至80℃~90℃，加强碱，按照豆制品废水与矿质腐植酸100mL：1.0-1.3g的比例加入，调节PH值达到9，加热混合液至沸腾;
步骤2：将矿质腐植酸按照矿质腐植酸：混合液=1g：3~3.5mL的比例加入到沸腾的混合液中，继续加热搅拌;
步骤3：控制反应釜的温度为90℃~95℃，保持3小时，降温至85℃，再保持2小时即可。
2.如权利要求1所述的利用以豆制品的废水制取水溶性腐植酸肥料的生产方法，其特征在于：所述反应釜为加温开放式自动搅拌反应釜。
3.如权利要求1所述的利用以豆制品的废水制取水溶性腐植酸肥料的生产方法，其特征在于：所述矿质腐植酸的有效含量为≥45%。
4.如权利要求1或3所述的利用以豆制品的废水制取水溶性腐植酸肥料的生产方法，其特征在于：所述矿质腐植酸的粒径≥120目。
5.如权利要求1所述的利用以豆制品的废水制取水溶性腐植酸肥料的生产方法，其特征在于：所述矿质腐植酸：混合液的比例为1g：3.5mL。
6.如权利要求1所述的利用以豆制品的废水制取水溶性腐植酸肥料的生产方法，其特征在于：所述步骤3中，控制反应釜的温度为95℃，保持3小时，然后降温至85℃，再保持2小时即可。
7.如权利要求1所述的利用以豆制品的废水制取水溶性腐植酸肥料的生产方法，其特征在于：所述强碱为氢氧化钠或氢氧化钾。
8.如权利要求7所述的利用以豆制品的废水制取水溶性腐植酸肥料的生产方法，其特征在于：所述氢氧化钠或氢氧化钾的纯度为≥95%。
说明书
一种利用以豆制品的废水制取水溶性腐植酸肥料的生产方法
技术领域
本发明属于环保以及肥料技术领域，具体涉及一种利用豆制品的废水制取水溶性腐植酸肥料的生产方法。
背景技术
随着时代的进步，为了保障国民的身体健康，国家对食品卫生及食品安全的要求越来越严，一些手工操作的小作坊形式的豆制品生产经营者被淘汰，取而代之的是能够保障卫生条件达标，保证食品安全的现代工业化生产企业。豆制品行业工业化生产要产生大量的废水排放，它又是环境的重要污染源。但废水中所含的大豆肽、植物蛋白、中微量元素及作物所需的一些隐形物质，是作物不可多得的有机营养合成物质，被排放是对资源的一种浪费。
矿质腐殖酸有黑、棕、黄三种，因其网状分子结构的大小及分子量的多少不同，表现出了不同的溶解性：不溶于水、微溶于水、全溶于水。其中，全溶于水的腐植酸称水溶性腐植酸。水溶性腐植酸不仅具有分解土壤中硝酸盐残留、药物残留、激素残留和各种化学残留的作用，还具有解磷、解钾、固氮的作用，同时还具有消除植物果实中的各种药物残留、激素残留及化学残留的作用。
矿质腐植酸，例如：风化煤、褐煤，是表层氧化后的矿物质，没有任何污染，它和土壤是近亲源，是土壤不可多得的碳元素，内含大量的矿质腐植酸、有机质、多种中微量元素及作物所需的有机营养成分，既是作物的有机营养剂，又是土壤的优质改良剂。因其微溶于水，甚至不溶于水，所以不能分解土壤中的各种化学残留、药物残留等，达不到改良土壤的作用，它的营养成份很难被植物吸收利用，起不到有机肥料的作用，造成了资源的浪费。
发明内容
本发明的目的提供一种以豆制品的废水和矿质腐植酸为原料，制取水溶性腐植酸肥料的生产方法。
为此，本发明提供了一种利用以豆制品的废水制取水溶性腐植酸肥料的生产方法，包括如下步骤：
步骤1：将豆制品厂废水加入反应釜中加热至80℃～90℃，加强碱，按照豆制品废水与矿质腐植酸100mL：1.0-1.3g的比例加入，调节PH值达到 9，加热混合液至沸腾;
步骤2：将矿质腐植酸按照矿质腐植酸：混合液=1g：3～3.5mL的比例加入到沸腾的混合液中，继续加热搅拌;
步骤3：控制反应釜的温度为90℃～95℃，保持3小时，降温至85℃，再保持2小时即可。
所述反应釜为加温开放式自动搅拌反应釜。
所述矿质腐植酸的有效含量为≥45%。
所述矿质腐植酸的粒径≥120目。
所述矿质腐植酸：混合液的比例为1g：3.5mL。
所述步骤3中，控制反应釜的温度为95℃，保持3小时，然后降温至 85℃，再保持2小时即可。
所述强碱为氢氧化钠或氢氧化钾。
所述氢氧化钠或氢氧化钾的纯度为≥95%
本发明的有益效果：本发明以豆制品废水和矿质腐植酸为原料，将二者有机结合，使资源循环再利用，生产出了易被作物吸收利用、可有效改良土壤，改善作物生长环境，提高作物品质的水溶性腐植酸;为豆制品厂废水污染治理开辟了一个新的途径，并且使资源回收再利用，达到了保护环境，治理污染的目标;解决了矿质腐植酸不能有效改良土壤和被作物吸收利用的缺陷，可有效减少化肥、农药的用量，降低资源浪费。
具体实施方式
为进一步阐述本发明达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合实施例对本发明的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。
第一部分：生产水溶性腐植酸
设备：开放式自动加温搅拌反应釜
原料：豆制品厂废水，粒径≥120目的矿质腐植酸(有效含量≥45%)，氢氧化钾或氢氧化钠(纯度≥95%)。
实施例1
步骤1：将豆制品厂废水废水(以重量单位计)和氢氧化钠或氢氧化钾按照100mL：1.0-1.3g加入反应釜中，使其PH值达到9，加热至混合液沸腾;
步骤2：将矿质腐植酸按照矿质腐植酸：混合液=1g：3～3.5mL的比例加入到沸腾的混合液中，继续加热搅拌;
步骤3：控制反应釜的温度为90℃～95℃，保持3小时，降温至85℃，再保持3小时即可。
实施例2
步骤1：将豆制品废水(以重量单位计)和氢氧化钠或氢氧化钾按照 100:1.0-1.3加入反应釜中，使其PH值达到9，加热至混合液沸腾;
步骤2：将矿质腐植酸按照矿质腐植酸：混合液(以重量单位计)=1:3.5 的比例加入到混合液中，加热搅拌至沸腾;
步骤3：控制反应釜的温度为90℃，保持3h，然后降温至80℃，再保持3h即得。
实施例3
步骤1：豆制品废水加热至沸腾，然后按照豆制品废水(以重量单位计) 与氢氧化钠或氢氧化钾按照100:1.0-1.3加入到沸腾的豆制品废水中，调整 PH值达到9;
步骤2：将矿质腐植酸按照矿质腐植酸：混合液(以重量单位计)=1:3.5 的比例加入到沸腾的混合液中，加热搅拌;
步骤3：控制反应釜的温度为95℃，保持3h，然后降温至85℃，再保持2h即得。
