申请日2017.12.05
公开(公告)日2018.08.10
IPC分类号C02F1/06; C02F103/18
摘要
本实用新型公开了一种利用烟气热量的湿法脱硫废水零排放综合处理系统。包括：烟道系统是从脱硝反应器出口到除尘器入口与原烟道相接部分烟道段;切向旋流闪蒸室(4)设置在烟道系统的烟道上;切向旋流闪蒸室(4)包括闪蒸室壳体(8)，所述闪蒸室壳体(8)顶部设置烟气分布器(5)，烟气分布器(5)下方设置导向锥(7)，闪蒸室壳体(8)侧面设置喷嘴或喷枪(6);废水输送系统，包括脱硫废水缓冲罐(13)，所述脱硫废水缓冲罐(13)通过管道与切向旋流闪蒸室(4)连接。本系统充分利用了SCR脱硝后烟气余热，节省了能量和运行成本;系统运行维护简单，能够连续稳定运行。
权利要求书
1.一种利用烟气热量的湿法脱硫废水零排放综合处理系统，其特征在于包括：
烟道系统，所述烟道系统是从脱硝反应器出口到除尘器入口与原烟道相接部分烟道段;
切向旋流闪蒸室(4)，所述切向旋流闪蒸室(4)设置在烟道系统的烟道上;所述切向旋流闪蒸室(4)包括闪蒸室壳体(8)，所述闪蒸室壳体(8)顶部设置烟气分布器(5)，烟气分布器(5)下方设置导向锥(7)，闪蒸室壳体(8)侧面设置喷嘴或喷枪(6);
废水输送系统，包括脱硫废水缓冲罐(13)，所述脱硫废水缓冲罐(13)通过管道与切向旋流闪蒸室(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种利用烟气热量的湿法脱硫废水零排放综合处理系统，其特征在于所述烟道系统在切向旋流闪蒸室(4)入口前设置进口档板门(1)，在切向旋流闪蒸室(4)出口段设置出口档板门(10)。
3.根据权利要求1所述的一种利用烟气热量的湿法脱硫废水零排放综合处理系统，其特征在于所述烟道系统的烟道上设置压力表(2)、流量计(3)、温度计(9)。
4.根据权利要求1所述的一种利用烟气热量的湿法脱硫废水零排放综合处理系统，其特征在于所述脱硫废水缓冲罐(13)内设置搅拌器或脉冲悬浮泵(12)。
5.根据权利要求1所述的一种利用烟气热量的湿法脱硫废水零排放综合处理系统，其特征在于所述废水输送系统的管道上设置废水泵(11)。
6.根据权利要求1所述的一种利用烟气热量的湿法脱硫废水 零排放综合处理系统，其特征在于所述导向锥(7)是锥体，锥体表面设置导向叶片或导向槽。
7.根据权利要求2所述的一种利用烟气热量的湿法脱硫废水零排放综合处理系统，其特征在于所述进口档板门(1)是百叶窗式调节挡板门;所述出口档板门(10)采用单轴双层百叶窗挡板门。
8.根据权利要求1所述的一种利用烟气热量的湿法脱硫废水零排放综合处理系统，其特征在于所述闪蒸室壳体(8)包括上部圆柱体(14)、下部圆锥体(15)。
9.根据权利要求1所述的一种利用烟气热量的湿法脱硫废水零排放综合处理系统，其特征在于所述喷嘴或喷枪(6)的喷嘴是双流体雾化喷嘴。
10.根据权利要求1所述的一种利用烟气热量的湿法脱硫废水零排放综合处理系统，其特征在于所述喷嘴或喷枪(6)的喷枪是双流体雾化喷枪。
说明书
一种利用烟气热量的湿法脱硫废水零排放综合处理系统
技术领域
本实用新型涉及工业废水处理技术领域，具体涉及一种利用烟气热量的湿法脱硫废水零排放综合处理系统。
背景技术
脱硫废水含有硫酸盐、亚硫酸盐、氯离子、氟离子、重金属、氨氮等物质，成分复杂，难以彻底处理。常规脱硫废水处理工艺通常经过中和、反应、絮凝、澄清处理后，汇入全厂排水系统，出水含盐量很高，排放后容易造成二次污染。
目前针对脱硫废水零处理排放技术的研究，采用膜过滤或利用海水淡化技术为脱硫废水处理工艺创新的热点，即对脱硫废水预处理后经过多效蒸发或膜过滤后进入结晶器生成结晶物后再收集。根据应用状况，发现这些技术创新具有投入高、运行成本高等缺陷，难以大幅推广应用。
中国专利号201620338937.4的专利文献公开了《一种湿法脱硫废水零排放处理装置》;采用烟道蒸发法处理脱硫废水时，首先采用双流体喷枪将脱硫废水雾化后喷入空气预热器之后水平烟道内，废水以小液滴的形式经过高温烟气加热后迅速蒸发气化，其中的悬浮物和可溶性固体形成细小固体颗粒，然后在气流的夹带作用下进入除尘器并被捕捉去除;但烟道法尚有大量潜在影响不能确定，包括对后续除尘等工艺的影响，以及可能引起的烟道腐蚀问题等。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足提供一种利用烟气热量的湿法脱硫废水零排放综合处理系统。
本实用新型的技术解决方案是：一种利用烟气热量的湿法脱硫废水零排放综合处理系统，包括：
烟道系统，所述烟道系统是从脱硝反应器出口到除尘器入口与原烟道相接部分烟道段;
切向旋流闪蒸室，所述切向旋流闪蒸室设置在烟道系统的烟道上;所述切向旋流闪蒸室包括闪蒸室壳体，所述闪蒸室壳体顶部设置烟气分布器，烟气分布器下方设置导向锥，闪蒸室壳体侧面设置喷嘴或喷枪;
废水输送系统，包括脱硫废水缓冲罐，所述脱硫废水缓冲罐通过管道与切向旋流闪蒸室连接。
进一步地，所述烟道系统在切向旋流闪蒸室入口前设置进口档板门，在切向旋流闪蒸室出口段设置出口档板门。
进一步地，所述烟道系统的烟道上设置压力表、流量计、温度计。
进一步地，所述脱硫废水缓冲罐内设置搅拌器或脉冲悬浮泵。
进一步地，所述废水输送系统的管道上设置废水泵。
进一步地，所述导向锥是锥体，锥体表面设置导向叶片或导向槽。
进一步地，所述进口档板门是百叶窗式调节挡板门;所述出口档板门采用单轴双层百叶窗挡板门。
进一步地，所述闪蒸室壳体包括上部圆柱体、下部圆锥体。
进一步地，所述喷嘴或喷枪的喷嘴是双流体雾化喷嘴。
进一步地，所述喷嘴或喷枪的喷枪是双流体雾化喷枪。
本脱硫废水综合处理系统可用于原脱硫装置废水处理装置的废水零排放处理，也可用于湿法脱硫装置一级旋流器的溢流或二级旋流器的溢流废水或废水收集箱内废水零排放处理。
所述烟气分布器，其主要作用是使进入闪蒸室壳体内的烟气气流组织合理，经导向锥作用后便于和雾化后的水滴充分混合。
所述脱硫废水缓冲罐内设置搅拌器或脉冲悬浮泵，其目的是防止脱硫废水沉淀、结晶。
所述烟道系统上的进口档板门，采用钢板冲压焊接结构，能够适用在热态环境中，主要用于调节烟气流量以满足设计要求。
所述烟道系统上的出口档板门，主要用于系统启停、检修工况或事故紧急状况。
所述导向锥主要起导向旋流的作用。
所述喷嘴或喷枪，主要靠空压机提供压缩空气，利用压缩空气对液体进行雾化。
本系统切向旋流闪蒸室形式借鉴了SDA脱硫塔，将烟气引入闪蒸室内处理脱硫废水，规避了烟道法处理脱硫废水可能引起的烟道腐蚀及对后续除尘等工艺的影响等问题。
本系统利用SCR脱硝反应器出口段、除尘器前入口段设置切向旋流闪蒸室;脱硫废水经计量分配装置，通过双流体雾化喷嘴喷入闪蒸室，充分利用高温烟气的热量，将废水快速蒸发，废水中的固体颗粒落入底部灰斗，其余飞灰被后续除尘器捕集，收集后统一处理。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
(1)充分利用了SCR脱硝后烟气余热，与多效蒸发结晶相比，节省了能量和运行成本，规避了蒸发法能耗高、设备易结垢和投资较大的缺点。
(2)避免了在烟道中直接喷射雾化后脱硫废水对烟道的腐蚀及对后续除尘等工艺的影响。
(3)系统运行维护简单，除设备检修外，能够连续稳定运行，且运行费用低。
(4)切向旋流闪蒸室借鉴了SDA脱硫塔形式，烟气流经烟气分布器后在导向锥作用下能够旋流裹挟雾化后废水，并与之充分接触传热传质，充分利用烟气热量。
