申请日2018.07.18
公开(公告)日2018.11.13
IPC分类号C02F9/04; C02F103/10
摘要
本发明公开的一种油田含硫污水的处理方法,包括以下步骤:步骤1、先向含硫污水中加入亚铁盐,然后在搅拌的同时加入固体助凝剂,形成混合液A;步骤2、取混合液A的上层清液,并向加入上层清液中氧化剂,形成混合液B;步骤3、向混合液B中加入固体助凝剂,搅拌至产生沉淀,最后将沉淀除去即可。利用沉淀法,先将硫离子以硫化亚铁的形式去除,再将过量的亚铁氧化成三价铁,并沉淀的方式去除,操作简单。
权利要求书
1.一种油田含硫污水的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、先向含硫污水中加入亚铁盐,然后在搅拌的同时加入固体助凝剂,形成混合液A;
步骤2、取混合液A的上层清液,并向加入上层清液中氧化剂,形成混合液B;
步骤3、向混合液B中加入固体助凝剂,搅拌至产生沉淀,最后将沉淀除去即可。
2.如权利要求1所述的一种油田含硫污水的处理方法,其特征在于,所述亚铁盐中亚铁离子与污水中硫离子的摩尔比为1.1~1.2:1,所述氧化剂与硫离子的摩尔比为0.1~0.2。
3.如权利要求1或2所述的一种油田含硫污水的处理方法,其特征在于,所述亚铁盐为氯化亚铁、硫酸亚铁、碳酸亚铁、醋酸亚铁或溴化亚铁中的任意一种。
4.如权利要求1所述的一种油田含硫污水的处理方法,其特征在于,所述固体助凝剂为聚丙烯酰胺。
5.如权利要求4所述的一种油田含硫污水的处理方法,其特征在于,所述聚丙烯酰胺为阴离子型聚丙烯酰胺、阳离子型聚丙烯酰胺或非离子型聚丙烯酰胺中的任意一种。
6.如权利要求1所述的一种油田含硫污水的处理方法,其特征在于,所述污水中的固体助凝剂的加入量为3-10mg/L。
7.如权利要求1所述的一种油田含硫污水的处理方法,其特征在于,所述氧化剂为过氧化氢、氯气、硝酸、次氯酸钠、浓硫酸或高锰酸钾中的任意一种。
说明书
一种油田含硫污水的处理方法
技术领域
本发明属于污水处理方法技术领域,涉及一种油田含硫污水的处理方法。
背景技术
目前,油田高含硫油田污水多采用添加锌盐或氧化剂(次氯酸钠)的方式进行除硫。采用添加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的方式除悬浮物,存在的问题包括:在除硫过程中要加入过量的锌盐,过量的锌盐水解生产的氢氧化锌絮体难以被清除,造成处理后的水泛白,悬浮物超标;过程中加入次氯酸钠会造成污水中的悬浮物难以去除;并且采用添加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的方式去除高含硫油田污水中的悬浮物效果并不理想。
发明内容
本发明的目的是提供一种油田含硫污水的处理方法,解决了现有技术的油田含硫污水的处理方法难以去除悬浮物的问题。
本发明所采用的技术方案是,一种油田含硫污水的处理方法,包括以下步骤:
步骤1、先向含硫污水中加入亚铁盐,然后在搅拌的同时加入固体助凝剂,形成混合液A;
步骤2、取混合液A的上层清液,并向加入上层清液中氧化剂,形成混合液B;
步骤3、向混合液B中加入固体助凝剂,搅拌至产生沉淀,最后将沉淀除去即可。
本发明的特点还在于,
亚铁盐中亚铁离子与污水中硫离子的摩尔比为1.1~1.2:1,氧化剂与硫离子的摩尔比为0.1~0.2。
亚铁盐为氯化亚铁、硫酸亚铁、碳酸亚铁、醋酸亚铁或溴化亚铁中的任意一种。
固体助凝剂为聚丙烯酰胺。
聚丙烯酰胺为阴离子型聚丙烯酰胺、阳离子型聚丙烯酰胺或非离子型聚丙烯酰胺中的任意一种。
污水中的固体助凝剂的加入量为3-10mg/L。
氧化剂为过氧化氢、氯气、硝酸、次氯酸钠、浓硫酸或高锰酸钾中的任意一种。
本发明的有益效果在于:
本发明的油田含硫污水的处理方法,利用沉淀法,先将硫离子以硫化亚铁的形式去除,再将过量的亚铁氧化成三价铁,并沉淀的方式去除,操作简单;处理过程中产生的硫化亚铁和三价铁吸附在悬浮物的表面,再通过助凝剂的聚集作用达到将水体内悬浮物去除的目的,改善油田污水的处理效果。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种油田含硫污水的处理方法,具体按照以下步骤实施:
步骤1、先向含硫污水中加入亚铁盐,然后在搅拌的同时加入固体助凝剂,产生大量黑色絮体并沉降,形成混合液A;
黑色絮体为亚铁离子与硫化物反应生成硫化亚铁沉淀;
步骤2、取混合液A的上层清液,并向加入上层清液中氧化剂,形成混合液B;此过程中,氧化剂将过量的二价铁被氧化成三价铁。
步骤3、向混合液B中加入固体助凝剂,搅拌至产生沉淀,最后将沉淀除去即可。
亚铁盐中亚铁离子与污水中硫离子的摩尔比为1.1~1.2:1,氧化剂与污水中硫离子的摩尔比为0.1~0.2。
亚铁盐为氯化亚铁、硫酸亚铁、碳酸亚铁、醋酸亚铁或溴化亚铁中的任意一种。
固体助凝剂为聚丙烯酰胺。
聚丙烯酰胺为阴离子型聚丙烯酰胺、阳离子型聚丙烯酰胺或非离子型聚丙烯酰胺中的任意一种。
步骤1和步骤3中的固体助凝剂的加入量为3-10mg/L,即每1升污水中加入的固体助凝剂为3-10mg。
氧化剂为过氧化氢、氯气、硝酸、次氯酸钠、浓硫酸或高锰酸钾中的任意一种。
实施例1
步骤1、先向1000ml含硫污水中加入0.9g的氯化亚铁,然后在搅拌的同时加入3mg聚丙烯酰胺,产生大量黑色絮体并沉降,形成混合液A;
步骤2、取混合液A的上层清液,并向加入上层清液中0.07g质量分数为25%的氧化剂,形成混合液B。
步骤3、向混合液B中加入3mg固体助凝剂,搅拌至产生沉淀,最后将沉淀除去即可。
实施例2
步骤1、先向1000ml含硫污水中加入1.08g的氯化亚铁,然后在搅拌的同时加入3.5mg聚丙烯酰胺,产生大量黑色絮体并沉降,形成混合液A;
步骤2、取混合液A的上层清液,并向加入上层清液中0.08g浓硫酸,形成混合液B。
步骤3、向混合液B中加入4mg固体助凝剂,搅拌至产生沉淀,最后将沉淀除去即可。
实施例3
步骤1、先向1000ml含硫污水中加入1.2g的氯化亚铁,然后在搅拌的同时加入5mg聚丙烯酰胺,产生大量黑色絮体并沉降,形成混合液A;
步骤2、取混合液A的上层清液,并向加入上层清液中0.25g硝酸,形成混合液B。
步骤3、向混合液B中加入5.8mg固体助凝剂,搅拌至产生沉淀,最后将沉淀除去即可。
实施例4
步骤1、先向1000ml含硫污水中加入0.82g的氯化亚铁,然后在搅拌的同时加入10mg聚丙烯酰胺,产生大量黑色絮体并沉降,形成混合液A;
步骤2、取混合液A的上层清液,并向加入上层清液中0.09g高锰酸钾,形成混合液B。
步骤3、向混合液B中加入10mg固体助凝剂,搅拌至产生沉淀,最后将沉淀除去即可。
将实施例1-3的污水分别通过本发明的处理方法处理后的污水和常规处理方法处理后的污水进行测试,常规方法中采用聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的方式除悬浮物,测试结果如下: