申请日2019.04.08
公开(公告)日2019.05.28
IPC分类号C02F1/04
摘要
本发明实施例公开了一种高盐工业废水外循环蒸发分离成套设备，其包括原液罐A、原液罐B、蒸发器和冷凝器;A进料通道连接原液罐A，原液罐A通过原液罐A的出料管道与蒸发器连接，且原液罐A的出料管道上设置有第一计量泵;蒸发器与原液罐A通过原液罐A的循环进料管道连接;B进料通道连接原液罐B，原液罐B通过原液罐B的出料管道与蒸发器连接，且原液罐B的出料管道上设置有第二计量泵;蒸发器与原液罐B通过原液罐B的循环进料管道连接。本发明实施例提供的高盐工业废水外循环蒸发分离成套设备，结构合理，操作简单，其能够有效提高高盐废水加热蒸发中的浓缩倍率，从而显著提高高盐废水的处理效果，安全性高。
权利要求书
1.一种高盐工业废水外循环蒸发分离成套设备，其特征在于，所述高盐工业废水外循环蒸发分离成套设备包括原液罐A(1)、原液罐B(3)、蒸发器(6)和冷凝器(17);
A进料通道(101)连接原液罐A(1)，原液罐A的出料管道(102)与蒸发器的进料管道(601)连接，且原液罐A的出料管道(102)上设置有第一计量泵(2)，所述原液罐A(1)中的原液经过第一计量泵(2)向所述蒸发器(6)进料并在蒸发器(6)中蒸发浓缩形成浓缩液和蒸汽;蒸发器(6)与原液罐A(1)通过原液罐A的循环进料管道(103)连接，在原液罐A的循环进料管道(103)上设置有母液泵(7)，浓缩液经过母液泵(7)循环排入原液罐A(1);
B进料通道(301)连接原液罐B(3)，原液罐B的出料管道(302)与蒸发器的进料管道(601)连接，且原液罐B的出料管道(302)上设置有第二计量泵(4)，所述原液罐B(3)中的原液经过第二计量泵(4)向所述蒸发器(6)进料并在蒸发器(6)中蒸发浓缩形成浓缩液和蒸汽;蒸发器(6)与原液罐B(3)通过原液罐B的循环进料管道(303)连接，在原液罐B的循环进料管道(303)上设置有母液泵(7)，浓缩液经过母液泵(7)循环排入原液罐B(3);
蒸发器的进料管道(601)上设置有检测装置(5)，检测装置(5)用于对蒸发器的进料管道(601)中的液体浓度进行检测并转换原液罐A(1)和原液罐B(3)持续循环进料;
冷凝器(17)与所述蒸发器(6)连接，所述蒸发器(6)内的蒸汽进入冷凝器(17)中冷凝液化。
2.如权利要求1所述的高盐工业废水外循环蒸发分离成套设备，其特征在于，所述高盐工业废水外循环蒸发分离成套设备还包括冷却塔(18)，所述冷却塔(18)与所述冷凝器(17)连接，所述冷凝器(17)内的冷却水换热后通过冷却塔(18)冷却后循环进入冷凝器(17)对冷凝器(17)中的蒸汽进行换热冷凝。
3.如权利要求2所述的高盐工业废水外循环蒸发分离成套设备，其特征在于，所述高盐工业废水外循环蒸发分离成套设备还包括冷却水泵(19)，所述冷却水泵(19)的进料口管道与所述冷却塔(18)连通，所述冷却水泵(19)的出料口管道与所述冷凝器(17)连通。
4.如权利要求2所述的高盐工业废水外循环蒸发分离成套设备，其特征在于，所述高盐工业废水外循环蒸发分离成套设备还包括真空泵(20)，所述真空泵(20)与所述冷凝器(17)连接。
5.如权利要求1所述的高盐工业废水外循环蒸发分离成套设备，其特征在于，所述检测装置(5)包括电导仪和密度计。
6.如权利要求2所述的高盐工业废水外循环蒸发分离成套设备，其特征在于，所述高盐工业废水外循环蒸发分离成套设备还包括液位计(16)，所述液位计(16)设置于所述蒸发器(6)并用于测量蒸发器(6)内的液位高度，所述液位计(16)和所述母液泵(7)均与控制器连接，所述蒸发器(6)内的液位高度达到设定高度时，所述液位计(16)向控制器发送信号使控制器启动或关停母液泵(7)。
7.如权利要求6所述的高盐工业废水外循环蒸发分离成套设备，其特征在于，所述高盐工业废水外循环蒸发分离成套设备还包括电磁阀a(10)，电磁阀b(11)，电磁阀c(9)，电磁阀d(13)，电磁阀e(14)，电磁阀f(12)，且所述电磁阀a(10)，电磁阀b(11)，电磁阀c(9)，电磁阀d(13)，电磁阀e(14)，电磁阀f(12)分别与所述控制器连接;
所述电磁阀a(10)设置于所述A进料通道(101)，所述电磁阀b(11)设置于所述原液罐A的出料管道(102)，所述电磁阀c(9)设置于所述原液罐A的循环进料管道(103);
所述电磁阀d(13)设置于所述B进料通道(301)，所述电磁阀e(14)设置于所述原液罐B(3)的出料管道，所述电磁阀f(12)设置于所述原液罐B(3)的循环进料管道。
8.如权利要求7所述的高盐工业废水外循环蒸发分离成套设备，其特征在于，所述控制器分别与所述第一计量泵(2)和所述第二计量泵(4)电路连接，所述控制器用于控制所述第一计量泵(2)和所述第二计量泵(4)的打开或者关闭。
9.如权利要求1所述的高盐工业废水外循环蒸发分离成套设备，其特征在于，所述高盐工业废水外循环蒸发分离成套设备还包括调节阀(15)，所述调节阀(15)设置在蒸发器(6)进料管，且所述原液罐A的出料管道(102)与所述原液罐B的出料管道(302)分别与所述蒸发器的进料管道(601)连通。
说明书
一种高盐工业废水外循环蒸发分离成套设备
技术领域
本发明实施例涉及高盐废水处理技术领域，具体涉及一种高盐工业废水外循环蒸发分离成套设备。
背景技术
高盐废水通常是指总溶解性固形物(TDS)含量高于1%的工业有机废水，常见于化工、制药、石油天然气及海产品加工等行业。目前，高盐废水的处理工艺技术有电镀，离子交换，膜分离，加热蒸发，氧化法等工艺。在危险废物处置行业中，工艺处置出水成分复杂，盐分高，水质多变，污水经过厂区生产废水集中处置后通常需要进一步的深度处理，才能达标排放或达到城市杂用水回用标准。危险废物处置中心存在废物焚烧回转窑，能提供大量高热的水蒸气和对高盐分浓缩液的处置，选取加热蒸发处理高盐废水，能够有效分离处置高盐废水，并实现危险废物处置单位的工业废水零排放。
在现有蒸发浓缩工艺中，通常采用单效蒸发和多效蒸发浓缩结晶分离的方式，但该蒸发浓缩方式存在锅炉热源蒸汽消耗量大，人员操作劳动量大，运行不安全等问题;而MVR机械蒸汽再压缩由于有效温差较小，换热面积大，设备投资价值高，不适用较小流量处理等。另外，蒸发器运行过程中，存在物料结垢、高温腐蚀等蒸发处置通性问题。
发明内容
为此，本发明实施例提供一种高盐工业废水外循环蒸发分离成套设备，以解决现有技术中采用蒸发浓缩工艺处理高盐废水，操作复杂且成本较高的问题。
为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
本实施例提供一种高盐工业废水外循环蒸发分离成套设备，所述高盐工业废水外循环蒸发分离成套设备包括原液罐A、原液罐B、蒸发器和冷凝器;
A进料通道连接原液罐A，原液罐A的出料管道与蒸发器的进料管道连接，且出料管道上设置有第一计量泵，所述原液罐A中的原液经过第一计量泵向所述蒸发器进料并在蒸发器中蒸发浓缩形成浓缩液和蒸汽;蒸发器与原液罐A通过循环进料管道连接，在循环进料管道上设置有母液泵，浓缩液经过母液泵循环排入原液罐A;
B进料通道连接原液罐B，原液罐B的出料管道与蒸发器的进料管道连接，且出料管道上设置有第二计量泵，所述原液罐B中的原液经过第二计量泵向所述蒸发器进料并在蒸发器中蒸发浓缩形成浓缩液和蒸汽;蒸发器与原液罐B通过循环进料管道连接，在循环进料管道上设置有母液泵，浓缩液经过母液泵循环排入原液罐B;
蒸发器的进料管道上设置有检测装置，检测装置用于对蒸发器的进料管道中的液体浓度进行检测并转换原液罐A和原液罐B持续循环进料;
冷凝器与所述蒸发器连接，所述蒸发器内的蒸汽进入冷凝器中冷凝液化。
优选地，所述高盐工业废水外循环蒸发分离成套设备还包括冷却塔，所述冷却塔与所述冷凝器连接，所述冷凝器内的冷却水换热后通过冷却塔冷却后循环进入冷凝器对冷凝器中的蒸汽进行换热冷凝。
优选地，所述高盐工业废水外循环蒸发分离成套设备还包括冷却水泵，所述冷却水泵的进料口管道与所述冷却塔连通，所述冷却水泵的出料口管道与所述冷凝器连通。
优选地，所述高盐工业废水外循环蒸发分离成套设备还包括真空泵，所述真空泵与所述冷凝器连接。
优选地，所述检测装置包括电导仪和密度计。
优选地，所述高盐工业废水外循环蒸发分离成套设备还包括液位计，所述液位计设置于所述蒸发器并用于测量蒸发器内的液位高度，所述液位计和所述母液泵均与控制器连接，所述蒸发器内的液位高度达到设定高度时，所述液位计向控制器发送信号使控制器启动或关停母液泵。
优选地，所述高盐工业废水外循环蒸发分离成套设备还包括电磁阀a，电磁阀b，电磁阀c，电磁阀d，电磁阀e，电磁阀f，且所述电磁阀a，电磁阀b，电磁阀c，电磁阀d，电磁阀e，电磁阀f分别与所述控制器连接;
所述电磁阀a设置于所述A进料通道，所述电磁阀b设置于所述原液罐A的出料管道，所述电磁阀c设置于所述原液罐A的循环进料管道;
所述电磁阀d设置于所述B进料通道，所述电磁阀e设置于所述原液罐B的出料管道，所述电磁阀f设置于所述原液罐B的循环进料管道。
优选地，所述控制器分别与所述第一计量泵和所述第二计量泵电路连接，所述控制器用于控制所述第一计量泵和所述第二计量泵的打开或者关闭。
优选地，所述高盐工业废水外循环蒸发分离成套设备还包括管道混合器和进料总管，所述管道混合器设置在所述进料总管，所述进料总管的两个出料端分别连接所述A进料通道和B进料通道。
优选地，所述高盐工业废水外循环蒸发分离成套设备还包括调节阀，所述调节阀设置于所述蒸发器的进料管道，且所述原液罐A的出料管道与所述原液罐B的出料管道分别与所述蒸发器的进料管道连通。
本发明实施例具有如下优点：
本发明实施例提供的高盐工业废水外循环蒸发分离成套设备，结构合理，操作简单，通过检测装置对蒸发器的进料管道中的液体浓度进行检测并转换原液罐A和原液罐B持续循环进料，从而能够有效提高高盐废水加热蒸发中的浓缩倍率，从而显著提高高盐废水的处理效果，安全性高，自动化运行，成本较低。
