申请日2018.04.24
公开(公告)日2019.02.22
IPC分类号C02F9/02; A24B3/14
摘要
本实用新型属于再造烟叶领域，具体涉及对造纸法再造烟叶工艺产生的洗浆废水进行处理的装置、制浆装置及造纸法再造烟叶系统。对造纸法再造烟叶工艺产生的洗浆废水进行处理的装置，包括：除砂器，设置有洗浆废水进口、杂粒外排口和出料口，其用于去除洗浆废水中的杂粒;过滤器，设置有进料口、纤维出口和液体出口，所述过滤器的进料口与除砂器的出料口相连接，所述过滤器中还设置有孔径为0.1～0.8mm的筛网;所述过滤器用于对除去杂粒后的洗浆废水中的纤维进行分离。在此基础上，本实用新型还涉及一种用于造纸法再造烟叶的制浆装置及一种造纸法再造烟叶系统。本实用新型的处理装置能去除或降低洗浆废水中的杂质含量，回收洗浆废水中的纤维物质和水资源，节能环保。
权利要求书
1.一种对造纸法再造烟叶工艺产生的洗浆废水进行处理的装置，其特征在于，包括：
除砂器，设置有洗浆废水进口、杂粒外排口和出料口，其用于去除洗浆废水中的杂粒;
过滤器，设置有进料口、纤维出口和液体出口，所述过滤器的进料口与除砂器的出料口相连接，所述过滤器中还设置有孔径为0.1～0.8mm的筛网;所述过滤器用于对除去杂粒后的洗浆废水中的纤维进行分离。
2.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于，所述过滤器为弧形筛和/或圆网浓缩机。
3.根据权利要求2所述的处理装置，其特征在于，弧形筛的包角为50～80度。
4.根据权利要求2所述的处理装置，其特征在于如下的A或B项：
A.圆网浓缩机中转鼓的直径为100～180cm;
B.圆网浓缩机中压辊的直径为30～80cm。
5.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于如下a至d中的一项或多项：
a.除砂器中旋流器的直径为150～180mm;
b.除砂器中沉砂嘴的孔径为10～40mm;
c.除砂器中进液管的通径为DN50;
d.除砂器中溢流管的通径为DN50。
6.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于，还包括贮存池，设置有进料口和出料口，所述贮存池的进料口与过滤器的纤维出口相连接;所述贮存池用于贮存分离出的纤维。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的处理装置，其特征在于，还包括稀释池，设置有进料口和出料口，所述稀释池的进料口与过滤器的液体出口相连接。
8.一种用于造纸法再造烟叶的制浆装置，其特征在于，包括：
权利要求1至7中任一项所述的处理装置;
洗浆设备，设置有进料口、清洗溶剂进口和出料口，其用于清洗浆料;
第一固液分离设备，设置有进料口、洗浆废水出口和固相出口，第一固液分离设备的进料口与洗浆设备的出料口相连接，第一固液分离设备的洗浆废水出口与除砂器的洗浆废水进口相连接;第一固液分离设备用于对洗浆得到的物料进行固液分离;
打浆设备，设置有进料口和出料口，打浆设备的进料口与第一固液分离设备的固相出口相连接;所述打浆设备用于进行打浆;
掺配设备，设置有进料口和出料口，掺配设备的进料口与打浆设备的出料口相连接，掺配设备的进料口还与过滤器的纤维出口或贮存池的出料口相连接;所述掺配设备用于配置浆料。
9.根据权利要求8所述的制浆装置，其特征在于，洗浆设备的清洗溶剂进口与稀释池的出料口相连接。
10.一种造纸法再造烟叶系统，其特征在于，包括：
权利要求8至9所述的制浆装置;
依次连接的提取设备和第二固液分离设备，第二固液分离设备设置有液相出口和固相出口，洗浆设备的进料口与第二固液分离设备的固相出口相连接;
抄造设备，设置有进料口和基片出口，抄造设备的进料口与掺配设备的出料口相连接;
浓缩设备，设置有进料口和出料口，浓缩设备的进料口与第二固液分离设备的液相出口相连接;所述浓缩设备用于浓缩分离出的液相物;
涂布液配置设备，设置有进料口和出料口，涂布液配置设备的进料口与浓缩设备的出料口连接;所述涂布液配置设备用于配置涂布液;
涂布设备，用于将涂布液涂在基片表面;
干燥设备，用于干燥涂布后的基片。
说明书
对造纸法再造烟叶工艺产生的洗浆废水进行处理的装置、制浆装置及造纸法再造烟叶系统
技术领域
本实用新型属于再造烟叶领域，具体涉及一种对造纸法再造烟叶工艺产生的洗浆废水进行处理的装置，具体还涉及一种用于造纸法再造烟叶的制浆装置，还涉及一种造纸法再造烟叶系统。
背景技术
通常，造纸法再造烟叶工艺包括：以烟梗、烟碎片、烟末、废烟丝、废烟叶等烟草下脚料或烟草废弃物为原料提取和固液分离;然后，将分离出的液相物浓缩，辅以香精香料等添加剂配成涂布液备用;对分离出的固相物进行洗浆和固液分离，分离出的洗浆废水直接外排，分离出的固相物经打浆后与外购纤维和填料等添加剂混配得到掺配浆料;将掺配浆料抄造，得到基片;将所配的涂布液涂在基片表面，经干燥得到再造烟叶(又称烟草薄片)。其中，上述洗浆、固液分离、打浆和混配过程合称为制浆工序。
与工艺对应地，目前的造纸法再造烟叶装置，如图1所示，包括：依次连接的提取设备和固液分离设备1、与固液分离设备1的液相出口连接的浓缩设备(用于浓缩分离出的液相物)、与浓缩设备出口连接的涂布液配置设备(用于配涂布液)、与固液分离设备1的固相出口连接的洗浆设备及固液分离设备2(用于洗浆及对洗浆得到的物料固液分离)、与固液分离设备2的固相出口连接的打浆设备(用于打浆)、与打浆设备出口连接的掺配设备(用于配置浆料)、与掺配设备出口连接的抄造设备(用于抄造基片)、用于将涂布液涂布基片表面的涂布设备以及干燥设备;其中，固液分离设备2分离出的洗浆废水(液相物)直接外排。
尽管造纸法再造烟叶工艺实现了废弃烟草原料的有效再利用，节约了资源;但实际生产中，造纸法再造烟叶工艺产生的洗浆废水通常直接外排。由于洗浆废水中含有大量杂质，故直接外排洗浆废水极易造成对环境的污染，也浪费了大量水资源。
因此，目前需要一种有效处理洗浆废水的装置，以减轻对环境的污染，节约水资源。
实用新型内容
本实用新型提供了一种对造纸法再造烟叶工艺产生的洗浆废水进行处理的装置，该装置能去除或降低洗浆废水中的杂质含量，回收洗浆废水中的纤维物质和水资源，节能环保。在此基础上，本实用新型还提供了一种用于造纸法再造烟叶的制浆装置，其回收了洗浆废水中的纤维参与制浆，并将处理后的洗浆废水回用至洗浆工序，减轻了环境污染，节约了水资源。进一步地，本实用新型还提供了一种造纸法再造烟叶系统。
本实用新型第一方面涉及一种对造纸法再造烟叶工艺产生的洗浆废水进行处理的装置，包括：
除砂器，设置有洗浆废水进口、杂粒外排口和出料口，其用于去除洗浆废水中的杂粒;
过滤器，设置有进料口、纤维出口和液体出口，所述过滤器的进料口与除砂器的出料口相连接，所述过滤器中还设置有孔径为0.1～0.8mm (例如0.15mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.75mm)的筛网(面网);所述过滤器用于对除去杂粒后的洗浆废水中的纤维进行分离。
本实用新型第一方面的某些实施方式中，除砂器包括旋流器、溢流管、沉砂嘴、排渣槽、底座及支架，旋流器的上部与溢流管连接，旋流器的底部与沉砂嘴连接，排渣槽用于收集沉砂嘴排出的物料，底座和支架用于固定除砂器。工作时，物料泵入旋流器内，并在旋流器内高速旋转，由于离心力作用，较轻的物料通过溢流管排出，较重的物料在离心力作用下，沿着旋流器内壁向下从沉砂嘴排出，由排渣槽收集。
本实用新型中，除沉砂嘴孔径和旋流器直径之外的除砂器中其它结构均为常规除砂器中的结构。
本实用新型第一方面的某些实施方式中，包括如下a至d中的一项或多项：
a.除砂器中旋流器的直径为150～180mm，例如155mm、160mm、 165mm、170mm、175mm、178mm;
b.除砂器中沉砂嘴的孔径为10～40mm，例如20mm、25mm、15 mm、30mm、35mm;
c.除砂器中进液管的通径为DN50;
d.除砂器中溢流管的通径为DN50。
本实用新型第一方面的某些实施方式中，所述过滤器为弧形筛和/ 或圆网浓缩机。
不拘于理论的限制，本实用新型中采用弧形筛或圆网浓缩机，使筛分出的物料中纤维含量较高，水含量较低，有效实现了纤维分离，有利于后续掺配时纤维的定量控制。
本实用新型第一方面的某些实施方式中，弧形筛的包角为50～80度，例如55度、60度、65度、70度、75度、78度。
本实用新型第一方面的某些实施方式中，弧形筛包括唇口调节装置、进料管路、筛箱、弧形筛网、喷水管、支架及底座等;唇口调节装置设置在进料管路上，用于控制进料流速;筛箱与进料管路出口连接;筛箱中设置弧形筛网，弧形筛网的一侧用于接收由进料管路输入的来料，另一侧设置喷水管，用于冲洗筛网以免网孔堵塞。支架和底座用于固定弧形筛。工作时，物料由进料管路经唇口调节装置控制流速进入筛箱内，通过弧形筛网筛分纤维，同时，工作过程中不时经喷水管向筛网喷水以免网孔堵塞，从而使筛分过程持续进行。
本实用新型中，包角是指弧形筛网的弧度。
本实用新型中，除包角角度和筛网孔径之外的弧形筛中其它结构均为常规弧形筛中的结构。
本实用新型第一方面的某些实施方式中，圆网浓缩机主要包括槽体、转鼓、压辊、压辊架、刮刀、活动喷水部件、密封部件、传动部件等。槽体支撑着除传动以外的所有部件，圆网槽形式基本是逆流式，网槽中心与转鼓中心偏移，转鼓外面覆有面网，转鼓轮辐固定于空心轴上，两端支承于固定槽体上的标准轴承座上;物料由位于网槽下部的进浆口进入槽体，转鼓转动过程中进行物料的脱水上网，在转鼓上方装有压辊，用于将上网浆料最后强制脱水，随即将脱水浓缩后的浆料吸附在压辊的包胶面上，经过刮刀刮下，落入出料槽，经出浆口排出;活动喷水部件可对网面进行清洗，从而持续进行分离处理。
本实用新型中，除转鼓直径、压辊直径、面网孔径之外的圆网浓缩机中其它结构均为常规圆网浓缩机中的结构。
本实用新型第一方面的某些实施方式中，包括如下的A或B项：
A.圆网浓缩机中转鼓的直径为100～180cm，例如110cm、120cm、 140cm、150cm、160cm、170cm;
B.圆网浓缩机中压辊的直径为30～80cm，例如40cm、50cm、60 cm、70cm、75cm。
本实用新型第一方面的某些实施方式中，处理装置还包括贮存池，设置有进料口和出料口，所述贮存池的进料口与过滤器的纤维出口相连接;所述贮存池用于贮存分离出的纤维。
本实用新型第一方面的某些实施方式中，处理装置还包括稀释池，设置有进料口和出料口，所述稀释池的进料口与过滤器的液体出口相连接。
本实用新型第二方方面涉及一种用于造纸法再造烟叶的制浆装置，其特征在于，包括：
本实用新型第一方面所述的处理装置;
洗浆设备，设置有进料口、清洗溶剂进口和出料口，其用于清洗浆料;
第一固液分离设备，设置有进料口、洗浆废水出口和固相出口，第一固液分离设备的进料口与洗浆设备的出料口相连接，第一固液分离设备的洗浆废水出口与除砂器的洗浆废水进口相连接;第一固液分离设备用于对洗浆得到的物料进行固液分离;
打浆设备，设置有进料口和出料口，打浆设备的进料口与第一固液分离设备的固相出口相连接;所述打浆设备用于进行打浆;
掺配设备，设置有进料口和出料口，掺配设备的进料口与打浆设备的出料口相连接，掺配设备的进料口还与过滤器的纤维出口或贮存池的出料口相连接;所述掺配设备用于配置浆料。
本实用新型第二方面的某些实施方式中，洗浆设备的清洗溶剂进口与稀释池的出料口相连接。
本实用新型第三方面涉及一种造纸法再造烟叶系统，其包括：
本实用新型第二方面所述的制浆装置;
依次连接的提取设备和第二固液分离设备，第二固液分离设备设置有液相出口和固相出口，洗浆设备的进料口与第二固液分离设备的固相出口相连接;
抄造设备，设置有进料口和基片出口，抄造设备的进料口与掺配设备的出料口相连接;
浓缩设备，设置有进料口和出料口，浓缩设备的进料口与第二固液分离设备的液相出口相连接;所述浓缩设备用于浓缩分离出的液相物;
涂布液配置设备，设置有进料口和出料口，涂布液配置设备的进料口与浓缩设备的出料口相连接;所述涂布液配置设备用于配置涂布液;
涂布设备，用于将涂布液涂在基片表面;
干燥设备，用于干燥涂布后的基片。
本实用新型中，提取设备、固液分离设备、洗浆设备、打浆设备、掺配设备、抄造设备、浓缩设备、涂布液配置设备、涂布设备和干燥设备均为本领域的常规装置。
本实用新型第三方面的某些实施方式中，提取设备用于对烟草下脚料或烟草废弃物进行萃取或浸提。
本实用新型第二或第三方面的某些实施方式中，固液分离设备可以为挤干机、离心机等。
本实用新型第二或第三方面的某些实施方式中，洗浆设备可以为逆流洗浆塔、洗浆罐等。
本实用新型第二或第三方面的某些实施方式中，打浆设备可以为磨浆机。
本实用新型第二或第三方面的某些实施方式中，掺配设备可以为混料机、混浆器、搅拌机等。
本实用新型第三方面的某些实施方式中，配置涂布液时可加入添加剂，所述添加剂可以为食品级防腐剂和/或香精香料。
本实用新型第三方面的某些实施方式中，浓缩设备可以为真空式双效浓缩器、降膜式浓缩器等。
本实用新型第二方面的某些实施方式中，干燥设备可以为烘箱等。
本实用新型中，如无特别说明，
术语“杂粒”是指砂粒、灰尘、石子、煤渣或其它一些重的固体构成的渣滓，其沉降速度和密度大于水中易于腐烂的有机物;杂粒通常在水中沉淀。
本实用新型取得的有益效果：
1、本实用新型处理装置能去除或降低洗浆废水中的杂质含量，回收洗浆废水中的纤维物质和水资源，节能环保。
2、本实用新型制浆装置能回收利用洗浆废水中的纤维参与制浆，并将处理后的洗浆废水回用至洗浆工序，减轻了环境污染，节约了水资源。
