申请日2018.04.19
公开(公告)日2019.01.01
IPC分类号C02F9/10
摘要
本实用新型涉及污水处理设备领域，特别是涉及一种用于污水处理零排放用蒸发器，包括设备本体，所述设备本体包括塔体、连接于塔体外部的前处理装置、设置于塔体下部的过滤池，所述前处理装置包括用于沉淀离子的软化池和用于污水换热的热交换池，所述软化池设有一进水口，一搅拌器设置于软化池的底部。本实用新型提供一种节约资源、不易腐蚀结垢且蒸发量大的用于污水处理零排放用蒸发器。
权利要求书
1.一种用于污水处理零排放用蒸发器，包括设备本体，其特征在于：所述设备本体包括塔体、连接于塔体外部的前处理装置、设置于塔体下部的过滤池，所述前处理装置包括用于沉淀离子的软化池和用于污水换热的热交换池，所述软化池设有一进水口，一搅拌器设置于软化池的底部。
2.根据权利要求1所述的用于污水处理零排放用蒸发器，其特征在于：所述塔体包括与前处理装置连接的过渡层、设置于过渡层上层的填料层、架设于填料层上方的淋水装置、背离过渡层并设置于淋水装置上层的抽排风装置，一排料阀设置于塔体底部。
3.根据权利要求2所述的用于污水处理零排放用蒸发器，其特征在于：所述过渡层的竖截面呈倒三角状，且过渡层通过循环泵连接于淋水装置。
4.根据权利要求2所述的用于污水处理零排放用蒸发器，其特征在于：所述填料层设置为多孔蜂窝管填料层。
5.根据权利要求2所述的用于污水处理零排放用蒸发器，其特征在于：所述抽排风装置包括设置于淋水管上方的排风机、设置于排风机上方的折流板除雾器。
6.根据权利要求1所述的用于污水处理零排放用蒸发器，其特征在于：所述热交换池内设有热交换盘管，所述热交换盘管的热源为车间余热或蒸汽或太阳能中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的用于污水处理零排放用蒸发器，其特征在于：所述过滤池内设置有一滤布，且过滤池通过一真空泵分别与淋水装置和软化池连通。
说明书
一种用于污水处理零排放用蒸发器
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备领域，特别是涉及一种用于污水处理零排放用蒸发器。
背景技术
污水处理是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
随着国家和各地方对于水体排放的环保标准日益严格以及对于水体含盐量指标出台的呼声也日益高涨，废水零排放蒸发处理技术开始逐步兴起。所谓废水零排放是指不向环境水域排放任何形式的水，所有排出的水都以湿气的形式或是固化在灰或渣中。目前广泛应用的废水零排放蒸发处理技术主要有两类：多效蒸发技术(Multiple EffectDistillation，缩写为MED)和蒸汽再压缩蒸发处理技术(Mechanical VaporRecompression，缩写为MVR)。MED工艺是将加热蒸汽通入一个蒸发器，将溶液加热沸腾产生的二次蒸汽作为加热蒸汽，引入下一级蒸发器，以此类推，第二级蒸发器产生的新的二次蒸汽又可作为第三级蒸发器作为加热蒸汽。每一级蒸发器即称为一效，将多个蒸发器连接起来一同操作，组成多效蒸发系统。而MVR工艺则是将蒸发器产生的二次蒸汽，经压缩机压缩提高压力、温度及蒸汽焓值后送至蒸发器加热室作为加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态。这两类技术均通过二次蒸汽的再次利用从而达到节能的目的。
现有蒸发处理技术由于均需使废水处于沸腾状态，因此需要在较高的温度条件下运行，一方面需要消耗大量电能或热源，另一方面高含盐废水往往含有大量的腐蚀性污染物质，高温条件加大了设备腐蚀风险，同时，剧烈的蒸发过程也使得结垢问题更加严重。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种节约资源、不易腐蚀结垢且蒸发量大的用于污水处理零排放用蒸发器。
本实用新型采用如下技术方案：
一种用于污水处理零排放用蒸发器，包括设备本体，所述设备本体包括塔体、连接于塔体外部的前处理装置、设置于塔体下部的过滤池，所述前处理装置包括用于沉淀离子的软化池和用于污水换热的热交换池，所述软化池设有一进水口，一搅拌器设置于软化池的底部。
对上述技术方案的进一步改进为，所述塔体包括与前处理装置连接的过渡层、设置于过渡层上层的填料层、架设于填料层上方的淋水装置、背离过渡层并设置于淋水装置上层的抽排风装置，一排料阀设置于塔体底部。
对上述技术方案的进一步改进为，所述过渡层的竖截面呈倒三角状，且过渡层通过循环泵连接于淋水装置。
对上述技术方案的进一步改进为，所述填料层设置为多孔蜂窝管填料层。
对上述技术方案的进一步改进为，所述抽排风装置包括设置于淋水管上方的排风机、设置于排风机上方的折流板除雾器。
对上述技术方案的进一步改进为，所述热交换池内设有热交换盘管，所述热交换盘管的热源为车间余热或蒸汽或太阳能中的一种或多种。
对上述技术方案的进一步改进为，所述过滤池内设置有一滤布，且过滤池通过一真空泵分别与淋水装置和软化池连通。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型包括设备本体，设备本体包括塔体、连接于塔体外部的前处理装置、设置于塔体下部的过滤池，前处理装置包括用于沉淀离子的软化池和用于污水换热的热交换池，软化池设有一进水口，整体结构简单，前处理装置对污水进行前处理，将钙离子、镁离子等离子沉淀下来，通过过滤池进行固液分离，有效节省资源，处理效果好;软化池的底部设置有搅拌器，使污水与软化池内的化学药剂加速充分混合，提高软化效率，使之在塔体不易腐蚀结垢。
2、塔体包括与前处理装置连接的过渡层、设置于过渡层上层的填料层、架设于填料层上方的淋水装置、背离过渡层并设置于淋水装置上层的抽排风装置，设置的过渡层，经过热交换池的污水换热后停留在过渡层的时间减少，有效减低污水经蒸发浓缩后对热交换器的腐蚀和在热交换器上结垢的情况出现，降低维护设备的成本，填料层与淋水装置的设置，充分增加空气与水的接触面积，提高蒸发速度，节省资源，增大蒸发量，抽排风装置加速蒸汽排出，实现零排放，塔体的底部设有一排料阀，便于控制进入过滤池的流量，防止过滤不充分，提高其过滤效果。
3、过渡层的竖截面呈倒三角状，方便软化后的污水进入过滤池，不易在塔壁形成腐蚀或结垢，过渡层通过循环泵连接于淋水装置，将部分溢出的废水通过循环泵运送至淋水装置，再利用废水与蒸汽充分接触，提高蒸发效率，且有效节省水资源。
4、填料层设置为多孔蜂窝管填料层，保证水与蒸汽能充分接触，从而增强其换热效率，有效增大蒸发量。
5、抽排风装置包括设置于淋水管上方的排风机、设置于排风机上方的折流板除雾器，排风机的安装，由于其风量大，排放速度增快，有效提高蒸发效率，折流板除雾器则有效将混有水雾的蒸发气体中的水雾隔绝，仅排放蒸发气体，有效实现无污染零排放。
6、热交换池内设有热交换盘管，软化后的污水经过热交换池进行换热，部分污水转化成气体状态，有效实现零排放效果，热交换盘管的热源为车间余热或蒸汽或太阳能中的一种或多种，使用上述热源，进一步有效地节约资源，节省电力。
7、过滤池内设有一滤布，使用方便，便于更换，过滤效果好，减少塔体腐蚀结垢的情况出现，过滤池通过一真空泵分别与淋水装置和软化池连通，过滤池内可能存在部分未完全软化的污水，此时则会回流至软化池进行进一步软化，而软化完成并过滤好的液体将通过真空泵运送至淋水装置上，用作与蒸汽换热，如此，有效地节约资源，提高蒸发效果。
