申请日2019.07.17
公开(公告)日2019.09.10
IPC分类号C02F3/28; C02F9/14
摘要
本发明涉及乳业生产废水处理技术领域，公开了一种乳业废水处理方法。包括如下步骤：采用ABR+UASB组合工艺对乳业生产废水进行处理，使得厌氧段出水COD能稳定在150mg/L以下。本发明的有效效果是工艺稳定，自动化程度高，运维成本低，能有效处理乳业生产废水及污泥产量，最终出水可达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(18918‑2002)一级标准。同时，污泥产生量大幅下降，过程产沼闭合利用，节能减排效益显著，属清洁生产。
权利要求书
1.乳业生产废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
采用ABR+UASB组合工艺对乳业生产废水进行处理，有效降低了污水处理能耗，解决了传统工艺污泥产量大的问题。
2.根据权利要求1所述的乳业生产废水的处理方法，其特征在于，
a)调节池：通过综合调节使乳业废水pH值位于6-9范围内;b)ABR处理工艺：主要去除油脂、部分COD、SS，产沼;c)UASB处理工艺：有效去除COD、TP、SS，产沼;d)接触氧化池及二沉池：曝气、沉淀;e)压滤机。
3.根据权利要求2所述的乳业生产废水处理方法，其特征在于，
处理工艺所述池子大小根据污水量设定。
4.根据权利要求2所述的乳业生产废水处理方法，其特征在于，
接触氧化池和二沉池回流部分污泥至ABR工艺段;UASB工艺段出水回流少量废水至该工段进水处汇流ABR工段出水，再次进入UASB工艺段。
5.根据权利要求2所述的乳业生产废水处理方法，其特征在于，
ABR工艺出水吸附去除油脂后重新进入UASB工艺，再次进行厌氧处理，其中，ABR工段上的填料吸附、分解乳脂，凝固乳蛋白，为UASB工段污泥留存形成良好的污泥床创造了条件，从而UASB能留存降解污泥。
6.根据权利要求5所述的乳业生产废水处理方法，其特征在于，
废水在进入UASB工段前，经ABR工段处理后使好氧进水SS及COD得到有效降低，好氧菌种得到保证。
7.根据权利要求5或6所述的乳业生产废水处理方法，其特征在于，
出水水质保证的前提下，系统污泥产量得到有效控制、产量小。
8.根据权利要求5或6所述的乳业生产废水处理方法，其特征在于，
ABR段和UASB段产沼能力强。
说明书
一种乳业生产废水处理的方法
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及乳业生产废水的处理方法。
背景技术
乳业生产废水主要源于容器、管道、设备、车间的清洗过程和少量生活污水，主要污染物不仅含有乳蛋白、乳糖、乳脂等外，还含有高达800-3500mg/L的COD。随着乳业生产行业的快速发展和环保要求不断深化，清洁生产、有效减少污染物排放、过程物质流试管理及资源的闭路循环是行业、社会发展的重要方向。
目前，乳业生产废水的处理方法以物理化学法、生化法等为主，具体涉及ABR等工艺处理废水，厌氧效率低下，污泥产量过大，整体处理效果不佳。
在整个乳业废水有机物的组成中，乳糖、乳脂、乳蛋白分别约占总量的1/3。难以降解的乳脂及乳蛋白含量达到2/3，给整个废水处理过程带来较大困难。特别是，非酸性溶解态蛋白质对厌氧过程的抑制，严重影响了整个乳业废水处理行业。
传统的ABR工艺处理乳业废水，乳蛋白变性凝固，以污泥的形式直接进入好氧系统，导致污泥的产生量较大，与此同时，厌氧去除率偏低导致污水处理电耗较高，产沼量低。
若单独使用UASB工艺，由于废水中乳脂含量高，并大量附着在污泥上，导致污泥上浮，随水带出，工艺留存污泥困难，导致了工艺不能正常运行，产沼量低。
鉴于上述乳脂及乳蛋白的影响，其较高的污泥产生量容易降低调节池、水解池的库容，亦发生堵塞现象，需要持续性疏通，人工成本高，增加了系统的运维难度。
此外，上述情形造成了乳业生产废水处理厌氧段效率低、出水效果不理想、难以长期稳定运维、较大的污泥量及较高的电能消耗等不利情景，成为乳业废水处理的难题。
发明内容
本发明是针对上述问题，通过组合法，提供一种系统可有效长期稳定运行、有效降低污泥产量、实现清洁生产和资源闭合回路利用的一种乳业生产废水处理方法。
为实现上述目的，本发明的技术方案是
一种乳业废水处理方法，采用ABR+UASB组合工艺对乳业生产废水进行处理。其中，所述方法包括如下步骤：a)调节池：通过综合调节使乳业废水pH值位于6-9范围内;b)ABR处理工艺：主要去除油脂部分COD，产沼;c)UASB处理工艺：有效去除COD、TP、SS，产沼;d)接触氧化池及二沉池：曝气、沉淀，同时，回流部分污泥至ABR工艺段;e)压滤机。另外，处理工艺所述池子大小根据污水量设定。
优选地，在步骤a)在调节池进行综合调节，使乳业废水pH值位于6-9范围内。更优选的，通过废水原水进行自调节。
优选地，在步骤b)中所述的ABR工艺中的填料为组合填料。更优选的，为塑料盘面上固定尼龙丝的组合填料。
优选地，在步骤b)中所述的ABR工艺运行条件为水力停留时间为20-24小时，出水pH控制在6.8-7.5间。
优选地，在步骤b)中所述ABR工艺厌氧段设置沼气收集装置，连通燃气锅炉房，设置报警设备。
优选地，在步骤c)中所述UASB工艺运行条件为水力停留时间为20-24小时，出水pH控制在6.8-7.6间，出水COD 低于150mg/L。
优选地，在步骤c)中所述UASB工艺厌氧段设置沼气流通管道，连通步骤b)中设置的沼气收集装置。
优选地，在步骤b)~ d)中涉及少量污水或污泥回流，具体为，接触氧化池和二沉池回流部分污泥至ABR工艺段，UASB工艺段出水回流少量废水至该工段进水处汇流ABR工段出水，再次进入UASB工艺段。。
对比现有技术，本发明的有益效果是
a)本发明采用ABR+UASB组合工艺对乳业生产废水进行处理，通过ABR工段上的填料吸附、分解乳脂，凝固乳蛋白，为UASB工段污泥留存形成良好的污泥床创造了条件，保障了厌氧出水COD下降及污泥产量的减少。
b)进入UASB工段的废水，由于油脂分解后大量的凝固蛋白质良好沉降，促进了稳定的污泥床形成，同时，蛋白质分解为沼气，使好氧进水SS及COD得到有效降低，好氧菌种得到保证，污泥产量得到控制，进而使得好氧曝气电耗，污泥脱水、干燥等高能耗过程节点得到有效优化、控制，系统运行费用大幅降低。
c)组合工艺在保障出水水质的前置下，产生可利用的可再生清洁能源(沼气)，实现了资源的闭合回路利用。
d)本发明技术可靠，操作简便，便于规模化应用;运维管理上，费用低，可灵活调整;处理效果好，实现了集清洁生产、长期稳定运维等诸多目标，沼气收益大于污水处理费用。具有良好的社会和经济效益。
