申请日 20200507
公开（公告）日 20201222
IPC分类号 C02F1/04
摘要
本实用新型公开了一种用于废水蒸馏设备真空加热冷却系统，包括蒸馏设备主体，所述蒸馏设备主体内侧开设有第一真空槽，所述第一真空槽内侧设置有真空罩，所述真空罩内侧开设有第二真空槽，所述第二真空槽内侧顶端固定连接有套筒，所述套筒内侧底端设置有加热板，所述加热板内侧设置有加热管；与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在冷却板内侧底端加装加热板，加热板内部有冷却管，提高导热性，冷却管呈S型分布，加热效果更均匀，通过加热板内侧四周加装冷却板，冷却板内部有加热管，加热管呈S型分布，冷却范围更广，通过加热管与冷却管分开安装，提高加热与冷却的效率，同时也延长了加热管与冷却管的寿命。
权利要求书
1.一种用于废水蒸馏设备真空加热冷却系统，包括蒸馏设备主体(1)，其特征在于：所述蒸馏设备主体(1)内侧开设有第一真空槽(2)，所述第一真空槽(2)内侧设置有真空罩(3)，所述真空罩(3)内侧开设有第二真空槽(4)，所述第二真空槽(4)内侧顶端固定连接有套筒(5)，所述套筒(5)内侧底端设置有加热板(7)，所述加热板(7)内侧设置有加热管(12)，所述加热板(7)外侧两端均设置有第一螺栓(13)，所述第一螺栓(13)一端贯穿加热板(7)内壁处于套筒(5)内壁，所述套筒(5)内侧设置有冷却板(6)，所述冷却板(6)内侧设置有冷却管(18)，所述冷却板(6)外侧两端均设置有第二螺栓(19)，所述第二螺栓(19)一端贯穿冷却板(6)内壁处于套筒(5)内壁。
2.根据权利要求1所述的一种用于废水蒸馏设备真空加热冷却系统，其特征在于：所述真空罩(3)外侧底端设置有限位套(8)，所述限位套(8)顶端表面开设有槽体(9)，所述真空罩(3)底端处于槽体(9)内侧，所述限位套(8)底端表面两侧均设置有第一固定杆(10)，所述限位套(8)外侧表面两端均固定连接有第二固定杆(11)。
3.根据权利要求1所述的一种用于废水蒸馏设备真空加热冷却系统，其特征在于：所述第一螺栓(13)处于加热板(7)内壁的外侧开设有第一孔洞(14)，所述第一螺栓(13)处于套筒(5)内壁的外侧开设有第一螺纹槽(15)。
4.根据权利要求1所述的一种用于废水蒸馏设备真空加热冷却系统，其特征在于：所述第二螺栓(19)处于冷却板(6)内壁的外侧开设有第二孔洞(17)，所述第二螺栓(19)处于套筒(5)内壁的外侧开设有第二螺纹槽(16)。
5.根据权利要求1所述的一种用于废水蒸馏设备真空加热冷却系统，其特征在于：所述加热管(12)与加热板(7)为固定连接，所述加热管(12)呈横向S型分布。
6.根据权利要求1所述的一种用于废水蒸馏设备真空加热冷却系统，其特征在于：所述冷却管(18)与冷却板(6)为固定连接，所述冷却管(18)呈纵向S型分布。
7.根据权利要求2所述的一种用于废水蒸馏设备真空加热冷却系统，其特征在于：所述真空罩(3)与限位套(8)的连接处设置有隔热层，所述第一固定杆(10)两端与限位套(8)外侧、蒸馏设备主体(1)内侧分别为固定连接，所述第二固定杆(11)两端与限位套(8)外侧、蒸馏设备主体(1)内侧分别为固定连接。
说明书
一种用于废水蒸馏设备真空加热冷却系统
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种用于废水蒸馏设备真空加热冷却系统。
背景技术
废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。废水处理过程中需要使用到蒸馏设备，现有的废水蒸馏设备真空加热冷却系统，加热效果不好，加热管与冷却管在一起，在加热过后直接进行降温，效率变低，而且会减少管子的寿命，为此我们提出一种用于废水蒸馏设备真空加热冷却系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于废水蒸馏设备真空加热冷却系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于废水蒸馏设备真空加热冷却系统，包括蒸馏设备主体，所述蒸馏设备主体内侧开设有第一真空槽，所述第一真空槽内侧设置有真空罩，所述真空罩内侧开设有第二真空槽，所述第二真空槽内侧顶端固定连接有套筒，所述套筒内侧底端设置有加热板，所述加热板内侧设置有加热管，所述加热板外侧两端均设置有第一螺栓，所述第一螺栓一端贯穿加热板内壁处于套筒内壁，所述套筒内侧设置有冷却板，所述冷却板内侧设置有冷却管，所述冷却板外侧两端均设置有第二螺栓，所述第二螺栓一端贯穿冷却板内壁处于套筒内壁。
优选的，所述真空罩外侧底端设置有限位套，所述限位套顶端表面开设有槽体，所述真空罩底端处于槽体内侧，所述限位套底端表面两侧均设置有第一固定杆，所述限位套外侧表面两端均固定连接有第二固定杆。
优选的，所述第一螺栓处于加热板内壁的外侧开设有第一孔洞，所述第一螺栓处于套筒内壁的外侧开设有第一螺纹槽。
优选的，所述第二螺栓处于冷却板内壁的外侧开设有第二孔洞，所述第二螺栓处于套筒内壁的外侧开设有第二螺纹槽。
优选的，所述加热管与加热板为固定连接，所述加热管呈横向S型分布。
优选的，所述冷却管与冷却板为固定连接，所述冷却管呈纵向S型分布。
优选的，所述真空罩与限位套的连接处设置有隔热层，所述第一固定杆两端与限位套外侧、蒸馏设备主体内侧分别为固定连接，所述第二固定杆两端与限位套外侧、蒸馏设备主体内侧分别为固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过在冷却板内侧底端加装加热板，加热板内部有冷却管，提高导热性，冷却管呈S型分布，加热效果更均匀，通过加热板内侧四周加装冷却板，冷却板内部有加热管，加热管呈S型分布，冷却范围更广，通过加热管与冷却管分开安装，提高加热与冷却的效率，同时也延长了加热管与冷却管的寿命。
(2)通过将真空罩安装在蒸馏设备主体内侧，蒸馏设备主体内侧为真空状态，减少能量流失，加热与冷却效果更好，速度快，通设计了第一固定杆与第二固定杆，避免减少真空罩与蒸馏设备主体接触，能量流失的问题。
发明人 （竺叶;邓永煌;刘威;）
