申请日 20200415
公开(公告)日 20201218
IPC分类号 C02F9/14; C02F103/06
摘要
本实用新型公开了一种高效率的垃圾渗滤液处理设备,涉及垃圾废液处理,旨在解决垃圾进行粗过滤时,易导致过滤网堵塞从而影响废水处理效率的问题,其技术方案要点是:池体内通过分隔板分隔有排渣区和废水处理区,排渣区内转动连接有筒状结构的过滤筒,过滤筒的外周壁上设有若干过滤网孔以及与过滤筒固定连接的挡板,过滤筒内可拆卸连接有导流组件,过滤筒的一端贯穿分隔板且设有排液口。本实用新型通过转动的过滤筒以及与过滤筒上挡板的设置,能实现良好的过滤分离的作用,且使垃圾在重力作用下掉落至排渣区内,防止垃圾堵塞过滤筒而影响垃圾渗滤水与垃圾的分离。
权利要求书
1.一种高效率的垃圾渗滤液处理设备,包括池体(1),其特征在于:所述池体(1)内通过分隔板分隔有排渣区(2)和废水处理区,所述排渣区(2)内转动连接有筒状结构的过滤筒(3),所述过滤筒(3)的外周壁上设有若干过滤网孔(4)以及与过滤筒(3)固定连接的挡板(5),所述过滤筒(3)内可拆卸连接有导流组件,所述过滤筒(3)的一端贯穿分隔板且设有排液口,所述过滤筒(3)背向排液口的一侧设有用于驱动过滤筒(3)转动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的垃圾渗滤液处理设备,其特征在于:若干所述挡板(5)环形阵列分布在过滤筒(3)的外周壁上,若干所述挡板(5)的两端固定连接有挡水板(6),所述挡水板(6)和相邻两块挡板(5)之间形成呈棱台状的收纳槽(7)。
3.根据权利要求1所述的一种高效率的垃圾渗滤液处理设备,其特征在于:所述导流组件包括与过滤筒(3)固定连接的固定基座(8)以及可拆卸连接在固定基座(8)上的导流板(9)。
4.根据权利要求3所述的一种高效率的垃圾渗滤液处理设备,其特征在于:所述固定基座(8)的外周壁上环形阵列分布有用于容纳导流板(9)的嵌槽,所述导流板(9)的远离固定基座(8)的一端抵于过滤筒(3)的内周壁。
5.根据权利要求1所述的一种高效率的垃圾渗滤液处理设备,其特征在于:所述废水处理区包括沉淀池(10)、生物处理池(11)以及清水池(12),所述沉淀池(10)与生物处理池(11)、生物处理池(11)与清水池(12)之间设有溢流隔板(13)。
6.根据权利要求5所述的一种高效率的垃圾渗滤液处理设备,其特征在于:所述沉淀池(10)和生物处理池(11)内均设有限位板(14),所述限位板(14)的底端至池体(1)的底端设有间隙。
7.根据权利要求6所述的一种高效率的垃圾渗滤液处理设备,其特征在于:若干所述限位板(14)和溢流隔板(13)之间分别设有位于沉淀池(10)和生物处理池(11)内的过滤板(15)和生物过滤膜板(16)。
8.根据权利要求1所述的一种高效率的垃圾渗滤液处理设备,其特征在于:所述驱动装置包括驱动电机(17)以及固定连接在驱动电机(17)输出端上的驱动轮(18),所述过滤筒(3)远离排液口的一端固定连接有贯穿池体(1)的转轴,所述转轴位于池体(1)外的一端固定连接有与驱动轮(18)传动连接的从动轮(19)。
说明书
一种高效率的垃圾渗滤液处理设备
技术领域
本实用新型涉及垃圾废液处理,更具体地说,它涉及一种高效率的垃圾渗滤液处理设备。
背景技术
随着我国经济的发展,城镇化进程的加快,城市垃圾产生量与处理处置方式之间的矛盾日益突出,无论是垃圾卫生填埋处置方式还是垃圾焚烧发电处理方式,这两种处理处置方式的过程中均会有大量的渗滤液产生,这种渗滤液污水的成分复杂,有机物浓度高达几万毫克每升,而且它色度高,氨氮浓度高,同时渗滤液中往往含有大量有毒有害的有机污染物,因此,这种垃圾渗滤液是一种即使通过生物降解也很难达到国家排放标准的废水。
公开号为CN206244599U的中国专利公开的一种垃圾渗滤液处理系统,其技术要点是:包括依次连接的预处理系统、生物处理系统、深度处理系统和后处理系统,预处理系统包括预过滤器、调节池和混凝沉淀池,预过滤器内均匀设置有旋流板,旋流板为呈扇形、负载稀土金属氧化物的陶瓷烧结板,生物处理系统包括好氧池和生物脱氮池,好氧池内含有好氧菌、硝化细菌和亚硝化细菌,深度处理系统包括MBR膜生物反应器和砂滤器,后处理系统包括DTRO反渗透处理系统和消毒池;生物处理系统和预处理系统之间还包括污泥处理系统。
人们利用预处理系统中的预过滤器对垃圾和废液进行分离,常通过在过滤设备或过滤池内设置过滤板,实现固液分离,但对渗滤液进行过滤时,过滤网上容易滞留垃圾,如果不能及时的对滤网上的垃圾进行清理,滤网将不能正常工作,影响了对垃圾渗滤液的处理效率。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种高效率的垃圾渗滤液处理设备,通过转动的过滤筒以及与过滤筒上挡板的设置,能实现良好的过滤分离的作用,且使垃圾在重力作用下掉落至排渣区内,防止垃圾堵塞过滤筒而影响垃圾渗滤水与垃圾的分离。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高效率的垃圾渗滤液处理设备,包括池体,所述池体内通过分隔板分隔有排渣区和废水处理区,所述排渣区内转动连接有筒状结构的过滤筒,所述过滤筒的外周壁上设有若干过滤网孔以及与过滤筒固定连接的挡板,所述过滤筒内可拆卸连接有导流组件,所述过滤筒的一端贯穿分隔板且设有排液口,所述过滤筒背向排液口的一侧设有用于驱动过滤筒转动的驱动装置。
通过采用上述技术方案,当人们对垃圾中进行初次过滤,使垃圾与渗滤液进行分离时,将垃圾送入至过滤筒外周壁的挡板之间,使垃圾滞留在过滤筒外周壁的挡板之间,且使液态的渗滤液通过过滤网孔流到过滤筒内,且通过导流组件引流至废水处理区内进行后续的处理,通过驱动装置驱动过滤筒转动,使得位于两块挡板之间的垃圾顺着过滤筒的转动使垃圾在重力作用下掉落至排渣区内,并且在清洁过滤筒时,仅需用清水冲刷转动的过滤筒,对过滤筒表面的垃圾进行清洁,且垃圾会在重力作用下与过滤筒分离,进而解决了现有技术中垃圾过滤时过滤板存在垃圾堵塞且不方便清洗而影响过滤的问题。
本实用新型进一步设置为:若干所述挡板环形阵列分布在过滤筒的外周壁上,若干所述挡板的两端固定连接有挡水板,所述挡水板和相邻两块挡板之间形成呈棱台状的收纳槽。
通过采用上述技术方案,通过挡水板的设置,能进一步对位于两挡板之间的垃圾起到格挡的作用,且形成棱台状的收纳槽,便于垃圾的截留,使垃圾不易溢出挡板和挡水板,提高垃圾固液分离的效率。
本实用新型进一步设置为:所述导流组件包括与过滤筒固定连接的固定基座以及可拆卸连接在固定基座上的导流板。
通过采用上述技术方案,通过固定基座和导流板组成导流组件,使得渗滤液通过导流板的导流作用流至废水处理区内进行处理,并且导流板与固定基座可拆卸连接,从而在后期对导流板进行清洗时,能通过分离导流板,进而便于导流板的清洗。
本实用新型进一步设置为:所述固定基座的外周壁上环形阵列分布有用于容纳导流板的嵌槽,所述导流板的远离固定基座的一端抵于过滤筒的内周壁。
通过采用上述技术方案,通过嵌槽的设置,在安装导流板时,仅需将导流板沿着嵌槽插入到过滤筒的内部,使导流板的一端嵌于嵌槽,且使导流板的另一端抵在过滤筒的内周壁上,保证导流板与过滤筒的连接强度,且便于导流板的安装拆卸。
本实用新型进一步设置为:所述废水处理区包括沉淀池、生物处理池以及清水池,所述沉淀池与生物处理池、生物处理池与清水池之间设有溢流隔板。
通过采用上述技术方案,通过设置沉淀池和生物处理池,使废水经过沉淀池进行进一步的沉淀,通过溢流板溢流至生物处理池进行微生物的分解,使沉淀物截留在沉淀池的底部,进而使废水达到净化的效果。
本实用新型进一步设置为:所述沉淀池和生物处理池内均设有限位板,所述限位板的底端至池体的底端设有间隙。
通过采用上述技术方案,通过限位板的设置,能增加沉淀池和生物处理池处理废水处理的时间,从限位板的一侧移动至限位板的另一侧,提高沉淀操作和生物分解的效果。
本实用新型进一步设置为:若干所述限位板和溢流隔板之间分别设有位于沉淀池和生物处理池内的过滤板和生物过滤膜板。
通过采用上述技术方案,通过在限位板和溢流隔板之间设置过滤板和生物过滤膜板,能对沉淀池内的沉淀物进行隔离,使沉淀物格挡在沉淀池内,且通过生物过滤膜板将微生物格挡在生物处理池内,减小微生物的流水。
本实用新型进一步设置为:所述驱动装置包括驱动电机以及固定连接在驱动电机输出端上的驱动轮,所述过滤筒远离排液口的一端固定连接有贯穿池体的转轴,所述转轴位于池体外的一端固定连接有与驱动轮传动连接的从动轮。
通过采用上述技术方案,通过驱动电机提供稳定的动力源,使驱动轮能进行转动,并且通过从动轮带动转轴进行转动,提高垃圾固液分离的效果。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
当人们对垃圾中进行初次过滤,使垃圾与渗滤液进行分离时,将垃圾送入至过滤筒外周壁的挡板之间,使垃圾滞留在过滤筒外周壁的挡板之间,且使液态的渗滤液通过过滤网孔流到过滤筒内,且通过导流组件引流至废水处理区内进行后续的处理,通过驱动装置驱动过滤筒转动,使得位于两块挡板之间的垃圾顺着过滤筒的转动使垃圾在重力作用下掉落至排渣区内,并且在清洁过滤筒时,仅需用清水冲刷转动的过滤筒,对过滤筒表面的垃圾进行清洁,且垃圾会在重力作用下与过滤筒分离,进而解决了现有技术中垃圾过滤时过滤板存在垃圾堵塞且不方便清洗而影响过滤的问题。
发明人 (刘江伟;曹利刚;聂舒乐;戴丹锋;张学华;)