申请日 20190727
公开（公告）日 20201218
IPC分类号 B08B3/02; B08B13/00; B01D29/01; B01D29/52; B01D29/96
摘要
本发明提供安装有废水收集过滤机构的汽车轮毂加工后的清洗设备，包侧边喷水管，轨道撑板，底侧喷水管和导水板，所述冲洗箱整体呈长方体形状设置，其左右内壁上对称支撑焊接有两处轨道撑板，且两处轨道撑板将冲洗箱间隔分成上下两部分；所述冲洗箱后侧壁的底部位置贯穿开设有一处插槽，且接水车就穿过此插槽滚动置于冲洗箱底部空置空间的内部；所述接水车顶端接水槽前端外壁的底部位置支撑焊接有一处抽拉把手，此抽拉把手的左右两侧对称螺纹锁紧有两处排水阀，本发明支撑托环的设置，支撑托环能够托举定位轮毂，且支撑托环与其上焊接有的六处倾斜支撑钢杆之间间隔形成有排水空间，能够使夹杂着铁屑的冲洗水畅通的漏排至接水车的接水槽中。
权利要求书
1.安装有废水收集过滤机构的汽车轮毂加工后的清洗设备，其特征在于：该安装有废水收集过滤机构的汽车轮毂加工后的清洗设备包括冲洗箱，挡板，箱门，接水车，排水阀，滤网，滤网提手，矩形撑框，主导水管，喷水盘，竖直导水管，滑动架，滚轮，竖直定位管，支撑托环，轮毂，滑动架支撑腿，轨道，侧边喷水管，轨道撑板，底侧喷水管和导水板，所述冲洗箱整体呈长方体形状设置，其左右内壁上对称支撑焊接有两处轨道撑板，且两处轨道撑板将冲洗箱间隔分成上下两部分；所述冲洗箱上半部分的前端开口上呈对开门设置转动铰接有两处箱门；所述冲洗箱后侧壁的底部位置贯穿开设有一处插槽，且接水车就穿过此插槽滚动置于冲洗箱底部空置空间的内部；所述接水车顶端接水槽前端外壁的底部位置支撑焊接有一处抽拉把手，此抽拉把手的左右两侧对称螺纹锁紧有两处排水阀；所述挡板支撑焊接于冲洗箱的左右侧壁之间，且挡板位于冲洗箱左右侧壁的底部前端位置；所述挡板的中间位置对称向前方支撑焊接有两处轨道，此两处轨道的前端均为封堵设置，且两处轨道之间等距支撑排列焊接有六处连接杆；两处所述轨道撑板与冲洗箱的左右侧壁之间均等距倾斜排列有多处支撑加强板，且两处轨道撑板上均等距贯穿排列有多处漏水槽；两处所述轨道撑板内侧外檐位置均呈前后贯通开设有一处轨道槽，且四处滚轮分别与此两处轨道槽对应滚动配合；所述轮毂通过其中心轴孔套插于竖直定位管上并被下滑顶靠于支撑托环的顶端；所述冲洗箱顶板的中间位置贯穿焊接有吊置有四处竖直导水管，此四处竖直导水管的底部焊接均支撑连通有一处侧边喷水管，其中左右两处侧边喷水管的内侧圆周端面上均等距排列螺纹锁紧有一排喷头，且中间两处侧边喷水管的左右两侧圆周外壁上均等距排列螺纹锁紧有一排喷头；左右两处所述侧边喷水管底部的中间位置均向内侧折弯吊置连通有一处底侧喷水管，且中间两处侧边喷水管底部的中间位置均呈工字型设置对称连通有两处底侧喷水管；所述底侧喷水管顶端位置的圆周外壁上均排列螺纹锁紧有一排竖直喷头，且顶端圆周外壁的中间部分为空置设置没有锁紧安装喷头；所述冲洗箱的顶板上呈前后对称支撑吊置有六处喷水盘，且此六处喷水盘对应位于四处竖直导水管之间的间隔空间中并位于底侧喷水管的正上方；所述主导水管支撑焊接于冲洗箱的顶端，且四处竖直导水管以及六处喷水盘的支撑吊置导水管均与主导水管连通焊接在一起；所述冲洗箱下半部分的左右内壁上对称倾斜支持焊接导水板，且此两处导水板位于两处轨道撑板的底侧，当接水车滚动置于冲洗箱的内部时，两处导水板倾斜支撑贴近置于接水槽的顶端开口上，所述接水车顶端接水槽内壁上半部分上焊接固定有一圈矩形撑框，两处滤网就并排支撑担方于此圈矩形撑框上，且两处滤网底板框架的中间位置均对称支撑有两处滤网提手，所述滑动架前侧焊接方管的底部对称支撑焊接有两处滑动架支撑腿，此两处滑动架支撑腿均呈直角折弯设置，且两处滑动架支撑腿竖直折弯段的底部均支撑安装有一处滚动轮，这两处滚动轮对应滚动置于两处轨道的中间滚槽中，所述滑动架的前后焊接方管上均等距间隔支撑有三处竖直定位管，六处支撑托环就对应下插环套置于此六处竖直定位管上，且支撑托环与竖直定位管之间均呈环形阵列倾斜焊接有六处支撑钢杆，进而支撑托环被支撑焊接定位置于竖直定位管的中间轴段位置。
2.如权利要求1所述安装有废水收集过滤机构的汽车轮毂加工后的清洗设备，其特征在于：所述滑动架整体呈矩形设置，其由多处方管支撑焊接形成，且底部呈前后对称横置焊接有两处支撑轴，此两处支撑轴左右两端均转动套插螺丝锁紧限位有一处滚轮，滑动架就通过这四处滚轮滚动支撑于两处轨道撑板的顶端。
3.如权利要求1所述安装有废水收集过滤机构的汽车轮毂加工后的清洗设备，其特征在于：随着所述接水车持续向冲洗箱的内部滚动，其接水槽的后侧壁会移动抵靠于挡板的内侧端面上，且随着滑动架持续沿两处轨道撑板向冲洗箱的内部滑动，两处滑动架支撑腿会移动抵靠于挡板的外侧端面上。
4.如权利要求1所述安装有废水收集过滤机构的汽车轮毂加工后的清洗设备，其特征在于：当所述轮毂跟随滑动架滑动置于冲洗箱的内部时，其背部恰好被支撑顶置于两处底侧喷水管的正上方，且其轮圈的圆周外壁恰好置于左右两处侧边喷水管之间。
5.如权利要求1所述安装有废水收集过滤机构的汽车轮毂加工后的清洗设备，其特征在于：当所述轮毂跟随滑动架滑动置于冲洗箱的内部时，其正面部分恰好置于喷水盘的正下方。
说明书
安装有废水收集过滤机构的汽车轮毂加工后的清洗设备
技术领域
本发明属机械加工冲洗设备技术领域，更具体地说，特别涉及安装有废水收集过滤机构的汽车轮毂加工后的清洗设备。
背景技术
目前，在轮毂生产领域，预清洗是为消除机加工后轮毂表面的油污和积尘，是涂装前处理必不可少的一道工序，为了能够批量快速的对轮毂进行清洗就需设计安装有废水收集过滤机构的汽车轮毂加工后的清洗设备。
经过检索例如专利号为CN201721085459.1的专利，公开了一种智能轮毂清洗装置，包括基座(1)，安装过渡板(2)，智能喷水模块(3)，轮毂传送模块(4)，工装夹具(5)，所述的智能喷水模块(3)连接在安装过渡板(2)上，所述的安装过渡板(2)固定在基座(1)上；所述的工装夹具(5)置于和基座(1)平行的位置，使得智能喷水模块(3)能够正对轮毂(6)正面；所述的轮毂传送模块(4)设置在工装夹具(5)的两侧；本发明结构简单，清洗无死角。一套设备可以完成多种型号的轮毂的清洗工作，可减小企业对于清洗设备的投入，另外，本发明智能化程度高，可以自动寻找需要清洗的轮毂表面，避免在不需要清洗的表面浪费时间和清洗液。
再例如专利号为CN201720773139.9的专利，公开了一种铝合金汽车轮毂涂装前处理清洗装置，包括清洗作业箱，其特征在于：还包括补水管、补水阀门、水箱、回收水管、水泵进水管、水泵、止回阀、清洗作业箱进水管、热水塔、热水管、换热器、空压机进冷却液管、空压机房、空压机出冷却液管、换热管组、水泵出水管和若干个空压机，换热管组包括蛇形换热水管和蛇形换热冷却液管，所述换热管组装于换热器内，所述空压机装于密闭的空压机房内，所述空压机的出液口通过空压机出冷却液管与换热器内的蛇形换热冷却液管的左端连接。该发明结构新颖，热能利用率高，成本低，环保安全，运行可靠。
基于上述两处专利并结合现有技术本发明人发现，现有的设备虽然能够进行常规的冲洗清洁使用，但是其在实际应用中存在，喷头数量较少且安装支撑位置不够合理，进而不能够对轮毂进行较为全面的喷射清洗造成冲洗效果较差，且轮毂的支撑定位机构易遮挡堵住轮毂上的贯穿开孔，致使夹杂着铁屑的冲洗水贮存于贯穿开孔的内部得不到畅通排放的问题。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供安装有废水收集过滤机构的汽车轮毂加工后的清洗设备，以解决现有机械加工冲洗设备喷头数量较少且安装支撑位置不够合理，进而不能够对轮毂进行较为全面的喷射清洗造成冲洗效果较差，且轮毂的支撑定位机构易遮挡堵住轮毂上的贯穿开孔，致使夹杂着铁屑的冲洗水贮存于贯穿开孔的内部得不到畅通排放的问题。
本发明安装有废水收集过滤机构的汽车轮毂加工后的清洗设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
安装有废水收集过滤机构的汽车轮毂加工后的清洗设备，包括冲洗箱，挡板，箱门，接水车，排水阀，滤网，滤网提手，矩形撑框，主导水管，喷水盘，竖直导水管，滑动架，滚轮，竖直定位管，支撑托环，轮毂，滑动架支撑腿，轨道，侧边喷水管，轨道撑板，底侧喷水管和导水板，所述冲洗箱整体呈长方体形状设置，其左右内壁上对称支撑焊接有两处轨道撑板，且两处轨道撑板将冲洗箱间隔分成上下两部分；所述冲洗箱上半部分的前端开口上呈对开门设置转动铰接有两处箱门；所述冲洗箱后侧壁的底部位置贯穿开设有一处插槽，且接水车就穿过此插槽滚动置于冲洗箱底部空置空间的内部；所述接水车顶端接水槽前端外壁的底部位置支撑焊接有一处抽拉把手，此抽拉把手的左右两侧对称螺纹锁紧有两处排水阀；所述挡板支撑焊接于冲洗箱的左右侧壁之间，且挡板位于冲洗箱左右侧壁的底部前端位置；所述挡板的中间位置对称向前方支撑焊接有两处轨道，此两处轨道的前端均为封堵设置，且两处轨道之间等距支撑排列焊接有六处连接杆；两处所述轨道撑板与冲洗箱的左右侧壁之间均等距倾斜排列有多处支撑加强板，且两处轨道撑板上均等距贯穿排列有多处漏水槽；两处所述轨道撑板内侧外檐位置均呈前后贯通开设有一处轨道槽，且四处滚轮分别与此两处轨道槽对应滚动配合；所述轮毂通过其中心轴孔套插于竖直定位管上并被下滑顶靠于支撑托环的顶端；所述冲洗箱顶板的中间位置贯穿焊接有吊置有四处竖直导水管，此四处竖直导水管的底部焊接均支撑连通有一处侧边喷水管，其中左右两处侧边喷水管的内侧圆周端面上均等距排列螺纹锁紧有一排喷头，且中间两处侧边喷水管的左右两侧圆周外壁上均等距排列螺纹锁紧有一排喷头；左右两处所述侧边喷水管底部的中间位置均向内侧折弯吊置连通有一处底侧喷水管，且中间两处侧边喷水管底部的中间位置均呈工字型设置对称连通有两处底侧喷水管；所述底侧喷水管顶端位置的圆周外壁上均排列螺纹锁紧有一排竖直喷头，且顶端圆周外壁的中间部分为空置设置没有锁紧安装喷头；所述冲洗箱的顶板上呈前后对称支撑吊置有六处喷水盘，且此六处喷水盘对应位于四处竖直导水管之间的间隔空间中并位于底侧喷水管的正上方；所述主导水管支撑焊接于冲洗箱的顶端，且四处竖直导水管以及六处喷水盘的支撑吊置导水管均与主导水管连通焊接在一起；所述冲洗箱下半部分的左右内壁上对称倾斜支持焊接导水板，且此两处导水板位于两处轨道撑板的底侧，当接水车滚动置于冲洗箱的内部时，两处导水板倾斜支撑贴近置于接水槽的顶端开口上。
进一步的，所述接水车顶端接水槽内壁上半部分上焊接固定有一圈矩形撑框，两处滤网就并排支撑担方于此圈矩形撑框上，且两处滤网底板框架的中间位置均对称支撑有两处滤网提手。
进一步的，所述滑动架前侧焊接方管的底部对称支撑焊接有两处滑动架支撑腿，此两处滑动架支撑腿均呈直角折弯设置，且两处滑动架支撑腿竖直折弯段的底部均支撑安装有一处滚动轮，这两处滚动轮对应滚动置于两处轨道的中间滚槽中。
进一步的，所述滑动架整体呈矩形设置，其由多处方管支撑焊接形成，且底部呈前后对称横置焊接有两处支撑轴，此两处支撑轴左右两端均转动套插螺丝锁紧限位有一处滚轮，滑动架就通过这四处滚轮滚动支撑于两处轨道撑板的顶端。
进一步的，随着所述接水车持续向冲洗箱的内部滚动，其接水槽的后侧壁会移动抵靠于挡板的内侧端面上，且随着滑动架持续沿两处轨道撑板向冲洗箱的内部滑动，两处滑动架支撑腿会移动抵靠于挡板的外侧端面上。
进一步的，所述滑动架的前后焊接方管上均等距间隔支撑有三处竖直定位管，六处支撑托环就对应下插环套置于此六处竖直定位管上，且支撑托环与竖直定位管之间均呈环形阵列倾斜焊接有六处支撑钢杆，进而支撑托环被支撑焊接定位置于竖直定位管的中间轴段位置。
进一步的，当所述轮毂跟随滑动架滑动置于冲洗箱的内部时，其背部恰好被支撑顶置于两处底侧喷水管的正上方，且其轮圈的圆周外壁恰好置于左右两处侧边喷水管之间。
进一步的，当所述轮毂跟随滑动架滑动置于冲洗箱的内部时，其正面部分恰好置于喷水盘的正下方。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
接水车和两处滤网的设置，接水车能够盛接冲洗水并可以方便的将使用过后的冲洗水推动转移至处理水池做倾倒排放，且两处滤网能够将截留冲洗水中的铁屑对冲洗水进行初步滤净，免去后续水处理流程的铁屑过滤步骤。
两处滑动架支撑腿的设置，当前侧的两处滚轮向前滚动并脱离两处轨道撑板时，在两处滑动架支撑腿的滚动支撑下滑动架可以继续向前滑动并整体从冲洗箱的内部脱离暴露出来，方便对六处轮毂进行装卸。
滑动架的设置，通过四处滚轮，滑动架可以方便的于冲洗箱的内部抽拉滚动进出。
支撑托环的设置，支撑托环能够托举定位轮毂，且支撑托环与其上焊接有的六处倾斜支撑钢杆之间间隔形成有排水空间，能够使夹杂着铁屑的冲洗水畅通的漏排至接水车的接水槽中。
挡板的设置，挡板具有限位接水车和滑动架滚动的作用，能够避免接水车和滑动架过盈滑动保证其恰好置于正常使用作业位置。
侧边喷水管和侧喷水管的设置，侧边喷水管和侧喷水管能够对轮圈的外壁以及轮毂的背部进行喷射清洗。
喷水盘的设置，喷水盘能够对轮毂正面的支撑骨架结构进行喷水清洗，其配合侧边喷水管以及侧喷水管共同使用可以对轮毂的各部分进行全方位的冲洗，这有效的提高了装置本体对轮毂的冲洗清洁质量。
发明人 （朱世新;徐雪云;）
