申请日 20200820
公开（公告）日 20201218
IPC分类号 C02F1/28
摘要
本发明公开了一种纺织废水处理用自动推拉式毛絮吸附装置，属于废水处理技术领域，可实现设有内部填充有发胀剂一的弹性球囊，并配合设置有导水网、导热组件，导水网可导水给发胀剂一，使弹性球囊膨胀，导热组件可吸收太阳能进行发热，并将热量导至发胀剂一处，加速发胀剂一内水分的蒸发，使弹性球囊收缩，同时在特制的阻水机构、通热机构的联合作用下，使得弹性球囊能够顺利反复的进行膨胀、收缩，进而反复的推开、拉回推拉板，推拉板在被拉回的过程中，可将远处的毛絮拉至吸附板附近，使吸附板对其进行吸附，同时还可带动水的流动，使更远处的毛絮向吸附板附近流动汇集，大幅度的增大了吸附板的作用范围，提高了处理效率。
权利要求书
1.一种纺织废水处理用自动推拉式毛絮吸附装置，包括吸附板(101)、装置箱(201)，所述吸附板(101)的底端固定连接有多个呈矩形阵列分布的浮球(102)，其特征在于：所述装置箱(201)的底端固定连接有半球壳底座(203)，所述装置箱(201)的内部活动连接有弹性球囊(301)，所述弹性球囊(301)的两侧均固定连接有连接块(205)，所述连接块(205)的另一端固定连接有滑块(206)，所述滑块(206)的一端贯穿装置箱(201)的外壁并固定连接有铰接块(207)，所述铰接块(207)远离滑块(206)的一端铰接有推拉板(208)，所述滑块(206)的顶端固定连接有限位杆(209)，所述滑块(206)的底端固定连接有限位块(210)；
所述弹性球囊(301)的内部填充有粉末状的发胀剂一(302)，所述弹性球囊(301)的内部设置有导水网和导热组件，所述导热组件包括导热棒(501)，所述导热棒(501)的底端贯穿弹性球囊(301)的外壁插入发胀剂一(302)内，并固定连接有导热球(502)，所述导热棒(501)的顶端贯穿吸附板(101)并套设有吸热管套(503)，所述导热球(502)的外壁上固定连接有多个呈环形均匀分布的导热均分杆(504)，所述导热球(502)的底端固定连接有两个导热支杆(505)，所述弹性球囊(301)的底端内壁上设置有阻水机构，所述弹性球囊(301)的顶端内壁上设置有通热机构。
2.根据权利要求1所述的一种纺织废水处理用自动推拉式毛絮吸附装置，其特征在于：所述导水网包括导水环(401)，所述导水环(401)的底端固定连接有导水主绳(402)，所述导水主绳(402)贯穿弹性球囊(301)以及半球壳底座(203)的外壁并固定连接有导水球(403)，所述导水环(401)内外两侧均固定连接有多个呈环形均匀分布的导水均分线(404)，所述导水环(401)的底端固定连接有两个对称设置的导水支绳(405)。
3.根据权利要求2所述的一种纺织废水处理用自动推拉式毛絮吸附装置，其特征在于：所述导水环(401)、导水主绳(402)、导水球(403)、导水均分线(404)、导水支绳(405)采用同种导水材料制成，所述发胀剂一(302)采用吸水膨胀材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种纺织废水处理用自动推拉式毛絮吸附装置，其特征在于：所述导热棒(501)、导热球(502)、导热均分杆(504)、导热支杆(505)采用同种导热材料制成，所述吸热管套(503)采用太阳能吸热材料制成。
5.根据权利要求2所述的一种纺织废水处理用自动推拉式毛絮吸附装置，其特征在于：所述阻水机构包括固定连接于弹性球囊(301)底部内壁上的阻水盒(601)，所述阻水盒(601)的内部填充有发胀剂二(602)，所述发胀剂二(602)采用吸水膨胀材料制成，所述导水支绳(405)贯穿阻水盒(601)的外壁并插入发胀剂二(602)，所述导水主绳(402)贯穿阻水盒(601)，且导水主绳(402)的外壁上套设有橡胶软套(603)，所述橡胶软套(603)的两端分别与阻水盒(601)、弹性球囊(301)的内壁密封连接，所述橡胶软套(603)的两侧均固定连接有挤压块(604)。
6.根据权利要求1所述的一种纺织废水处理用自动推拉式毛絮吸附装置，其特征在于：所述通热机构包括固定连接于弹性球囊(301)顶部内壁上的通热盒(701)，所述通热盒(701)的内部滑动连接有两个对称设置的通热块(702)，所述通热块(702)贯穿通热盒(701)的外壁并插入发胀剂一(302)内，所述导热棒(501)的中部开设有与通热块(702)相匹配的断热孔(506)，两个所述通热块(702)之间固定连接有断热孔(506)，所述通热块(702)与导热棒(501)的材质相同。
7.根据权利要求1所述的一种纺织废水处理用自动推拉式毛絮吸附装置，其特征在于：所述导热支杆(505)远离导热球(502)的一端贯穿发胀剂二(602)的外壁并延伸插入发胀剂二(602)内。
8.根据权利要求1所述的一种纺织废水处理用自动推拉式毛絮吸附装置，其特征在于：所述装置箱(201)位于吸附板(101)的下方，且装置箱(201)的顶端固定连接有两个对称设置的连接杆(202)，所述连接杆(202)远离装置箱(201)的一端与吸附板(101)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种纺织废水处理用自动推拉式毛絮吸附装置，其特征在于：所述装置箱(201)上下两端的外壁上均开设有与弹性球囊(301)相匹配的容纳孔(204)，所述容纳孔(204)的半径大于弹性球囊(301)的半径，所述弹性球囊(301)贯穿容纳孔(204)并与半球壳底座(203)的内壁相贴。
10.根据权利要求1所述的一种纺织废水处理用自动推拉式毛絮吸附装置，其特征在于：所述限位杆(209)设置为L字形，且限位杆(209)远离滑块(206)的一端与推拉板(208)相贴，所述限位块(210)远离滑块(206)的一端设置为斜面状。
说明书
一种纺织废水处理用自动推拉式毛絮吸附装置
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，更具体地说，涉及一种纺织废水处理用自动推拉式毛絮吸附装置。
背景技术
废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，废水主要分为生活废水以及工业废水两大类。生活废水是指人们在日常生活活动中所排出的废水，这种废水主要被生活废料和人的排泄物所污染，污染物的数量、成分和浓度与人们的生活习惯、用水量有关，生活污水一般并不含有有毒物质，但是，它具有适于微生物繁殖的条件，含有大量细菌和病原体，从卫生角度来看，具有一定的危害性。工业废水则是工业生产中所产生的废水，工业生产中会产生很多种类的污染物，不同行业产生的污染物的种类与浓度均有明显的差异。
纺织废水就是纺织产业在生产过程中所产生的废水，不同于其他工业废水，纺织废水的表面通常会漂浮许多毛絮，这些毛絮主要来自于生产中所产生的断线、线头等，需要针对性的对毛絮进行处理。
现有技术中，物理吸附法是纺织废水中毛絮的主要处理方法之一，该方法投放对毛絮具有吸附作用的吸附板，直接将毛絮进行吸附，但是，吸附板的吸附范围即为有限，距离吸附板稍远一点的毛絮都无法吸附，因此，就需要投放大量的吸附板，才能保证吸附效果，吸附板的数量太多，不仅投放起来十分麻烦，吸附完成后，对于吸附板的打捞也比较耗时耗力，大大的降低了处理效率。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种纺织废水处理用自动推拉式毛絮吸附装置，它可以实现设有内部填充有发胀剂一的弹性球囊，并配合设置有导水网，导水网可向发胀剂一内进行导水，使弹性球囊膨胀，还设置有导热组件，导热组件可吸收太阳能进行发热，并将热量导至发胀剂一处，加速发胀剂一内水分的蒸发，使弹性球囊收缩，同时在特制的阻水机构、通热机构的联合作用下，使得弹性球囊能够顺利反复的进行膨胀、收缩，进而反复的推开、拉回推拉板，推拉板在被拉回的过程中，将远处的毛絮拉至吸附板附近，使吸附板对其进行吸附，同时，推拉板的回拉，可带动水的流动，使更远处的毛絮向吸附板附近流动汇集，从而大幅度的增大了吸附板的作用范围，提高了处理效率。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种纺织废水处理用自动推拉式毛絮吸附装置，包括吸附板、装置箱，所述吸附板的底端固定连接有多个呈矩形阵列分布的浮球，使用时，将装置放入纺织污水中，吸附板可在浮球的作用下漂浮在水面上，对周围的毛絮进行吸附，所述装置箱的底端固定连接有半球壳底座，所述装置箱的内部活动连接有弹性球囊，所述弹性球囊的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的另一端固定连接有滑块，所述滑块的一端贯穿装置箱的外壁并固定连接有铰接块，所述铰接块远离滑块的一端铰接有推拉板，所述滑块的顶端固定连接有限位杆，所述滑块的底端固定连接有限位块。
所述弹性球囊的内部填充有粉末状的发胀剂一，所述弹性球囊的内部设置有导水网和导热组件，所述导热组件包括导热棒，所述导热棒的底端贯穿弹性球囊的外壁插入发胀剂一内，并固定连接有导热球，所述导热棒的顶端贯穿吸附板并套设有吸热管套，所述导热球的外壁上固定连接有多个呈环形均匀分布的导热均分杆，所述导热球的底端固定连接有两个导热支杆，所述弹性球囊的底端内壁上设置有阻水机构，所述弹性球囊的顶端内壁上设置有通热机构。
进一步的，所述导水网包括导水环，所述导水环的底端固定连接有导水主绳，所述导水主绳贯穿弹性球囊以及半球壳底座的外壁并固定连接有导水球，所述导水环内外两侧均固定连接有多个呈环形均匀分布的导水均分线，所述导水环的底端固定连接有两个对称设置的导水支绳。
进一步的，所述导水环、导水主绳、导水球、导水均分线、导水支绳采用同种导水材料制成，所述发胀剂一采用吸水膨胀材料制成，导水环、导水主绳、导水球、导水均分线、导水支绳构成了导水网，装置入水后，导水球可吸水并将水依次经导水主绳、导水环、导水均分线导至发胀剂一内，发胀剂一吸水膨胀，进而带动弹性球囊膨胀，弹性球囊的膨胀可经连接块向装置箱外推动滑块，进而使推拉板远离吸附板。
进一步的，所述导热棒、导热球、导热均分杆、导热支杆采用同种导热材料制成，所述吸热管套采用太阳能吸热材料制成，导热棒、导热球、吸热管套、导热均分杆、导热支杆构成了导热机构，吸热管套可在太阳的照射下进行发热，并将热量依次经导热棒、导热球、导热均分杆导给发胀剂一，进而加速发胀剂一内水分的蒸发，使发胀剂一失水收缩，带动弹性球囊收缩，使得弹性球囊通过滑块回拉推拉板，推拉板将远处的毛絮拉至吸附板附近，使吸附板对其进行吸附，同时，推拉板的回拉，可带动水的流动，使更远处的毛絮向吸附板附近流动汇集，从而大幅度的增大了吸附板的作用范围。
进一步的，所述阻水机构包括固定连接于弹性球囊底部内壁上的阻水盒，所述阻水盒的内部填充有发胀剂二，所述发胀剂二采用吸水膨胀材料制成，所述导水支绳贯穿阻水盒的外壁并插入发胀剂二，所述导水主绳贯穿阻水盒，且导水主绳的外壁上套设有橡胶软套，所述橡胶软套的两端分别与阻水盒、弹性球囊的内壁密封连接，所述橡胶软套的两侧均固定连接有挤压块，阻水盒、发胀剂二、橡胶软套、挤压块构成了阻水机构，在导水网的作用下，导水支绳可将水导至发胀剂二处，使得发胀剂一在吸水膨胀的同时，发胀剂二也会吸水膨胀，发胀剂二的膨胀，会推动挤压块，进而使两个挤压块挤压导水主绳，从而起到一个阻断作用，阻止导水网继续向发胀剂一导水，可有利用发胀剂一的失水收缩，橡胶软套的设置，可使阻水盒内的部分导水主绳保持密封，防止导水主绳直接向发胀剂二内导水，导致发胀剂一还未膨胀，挤压块就将导水主绳挤压堵死。
进一步的，所述通热机构包括固定连接于弹性球囊顶部内壁上的通热盒，所述通热盒的内部滑动连接有两个对称设置的通热块，所述通热块贯穿通热盒的外壁并插入发胀剂一内，所述导热棒的中部开设有与通热块相匹配的断热孔，两个所述通热块之间固定连接有断热孔，所述通热块与导热棒的材质相同，断热孔的设置，使得导热组件起初向发胀剂一的导热效率很低，可防止发胀剂一还未膨胀，其内部的水分即被蒸发，有利于弹性球囊的膨胀，通热盒、通热块、复位弹簧构成了通热机构，随着发胀剂一的吸水膨胀，发胀剂一挤压推动通热块，使通热块逐渐插入断热孔，从而在弹性球囊膨胀到一定程度后，导热组件才能快速进行导热，加速发胀剂一内水分的蒸发，进而保证弹性球囊的膨胀效果，且随着发胀剂一的失水收缩，复位弹簧回弹，可使通热块复位。
进一步的，所述导热支杆远离导热球的一端贯穿发胀剂二的外壁并延伸插入发胀剂二内，导热组件的导热支杆可将热量导给发胀剂二，进而加速发胀剂二内水分的蒸发，使得发胀剂二失水收缩，从而在弹性球囊收缩至一定程度后，导水主绳恢复导通，继续向发胀剂一导水，使得弹性球囊可反复、自发的进行膨胀收缩，进而使推拉板可自动、反复的进行推拉，进一步的提高了吸附板的吸附范围。
进一步的，所述装置箱位于吸附板的下方，且装置箱的顶端固定连接有两个对称设置的连接杆，所述连接杆远离装置箱的一端与吸附板固定连接，装置箱和吸附板通过连接杆连接固定。
进一步的，所述装置箱上下两端的外壁上均开设有与弹性球囊相匹配的容纳孔，所述容纳孔的半径大于弹性球囊的半径，所述弹性球囊贯穿容纳孔并与半球壳底座的内壁相贴，容纳孔的设置，可不妨碍弹性球囊的膨胀、收缩。
进一步的，所述限位杆设置为L字形，且限位杆远离滑块的一端与推拉板相贴，所述限位块远离滑块的一端设置为斜面状，通过铰接块、限位杆、限位块的设置，使得推拉板在被推开的过程中，会发生旋转，使推拉板趋向于水平状态，防止推拉板推开毛絮，导致毛絮远离吸附板，并可使推拉板在被拉回的过程中，处于竖直状态，保证推拉板可将毛絮拉向吸附板，同时还使得推拉板被拉回时，对水的拨动效果远大于被推开时，从而才能使毛絮随水流向吸附板。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案设有内部填充有发胀剂一的弹性球囊，并配合设置有导水网，导水网可向发胀剂一内进行导水，使弹性球囊膨胀，还设置有导热组件，导热组件可吸收太阳能进行发热，并将热量导至发胀剂一处，加速发胀剂一内水分的蒸发，使弹性球囊收缩，同时在特制的阻水机构、通热机构的联合作用下，使得弹性球囊能够顺利反复的进行膨胀、收缩，进而反复的推开、拉回推拉板，推拉板在被拉回的过程中，将远处的毛絮拉至吸附板附近，使吸附板对其进行吸附，同时，推拉板的回拉，可带动水的流动，使更远处的毛絮向吸附板附近流动汇集，从而大幅度的增大了吸附板的作用范围，提高了处理效率。
(2)导水环、导水主绳、导水球、导水均分线、导水支绳构成了导水网，装置入水后，导水球可吸水并将水依次经导水主绳、导水环、导水均分线导至发胀剂一内，发胀剂一吸水膨胀，进而带动弹性球囊膨胀，弹性球囊的膨胀可经连接块向装置箱外推动滑块，进而使推拉板远离吸附板。
(3)导热棒、导热球、吸热管套、导热均分杆、导热支杆构成了导热机构，吸热管套可在太阳的照射下进行发热，并将热量依次经导热棒、导热球、导热均分杆导给发胀剂一，进而加速发胀剂一内水分的蒸发，使发胀剂一失水收缩，带动弹性球囊收缩，使得弹性球囊通过滑块回拉推拉板，推拉板将远处的毛絮拉至吸附板附近，使吸附板对其进行吸附，同时，推拉板的回拉，可带动水的流动，使更远处的毛絮向吸附板附近流动汇集，从而大幅度的增大了吸附板的作用范围。
(4)阻水盒、发胀剂二、橡胶软套、挤压块构成了阻水机构，在导水网的作用下，导水支绳可将水导至发胀剂二处，使得发胀剂一在吸水膨胀的同时，发胀剂二也会吸水膨胀，发胀剂二的膨胀，会推动挤压块，进而使两个挤压块挤压导水主绳，从而起到一个阻断作用，阻止导水网继续向发胀剂一导水，可有利用发胀剂一的失水收缩，橡胶软套的设置，可使阻水盒内的部分导水主绳保持密封，防止导水主绳直接向发胀剂二内导水，导致发胀剂一还未膨胀，挤压块就将导水主绳挤压堵死。
(5)断热孔的设置，使得导热组件起初向发胀剂一的导热效率很低，可防止发胀剂一还未膨胀，其内部的水分即被蒸发，有利于弹性球囊的膨胀，通热盒、通热块、复位弹簧构成了通热机构，随着发胀剂一的吸水膨胀，发胀剂一挤压推动通热块，使通热块逐渐插入断热孔，从而在弹性球囊膨胀到一定程度后，导热组件才能快速进行导热，加速发胀剂一内水分的蒸发，进而保证弹性球囊的膨胀效果，且随着发胀剂一的失水收缩，复位弹簧回弹，可使通热块复位。
(6)导热组件的导热支杆可将热量导给发胀剂二，进而加速发胀剂二内水分的蒸发，使得发胀剂二失水收缩，从而在弹性球囊收缩至一定程度后，导水主绳恢复导通，继续向发胀剂一导水，使得弹性球囊可反复、自发的进行膨胀收缩，进而使推拉板可自动、反复的进行推拉，进一步的提高了吸附板的吸附范围。
(7)通过铰接块、限位杆、限位块的设置，使得推拉板在被推开的过程中，会发生旋转，使推拉板趋向于水平状态，防止推拉板推开毛絮，导致毛絮远离吸附板，并可使推拉板在被拉回的过程中，处于竖直状态，保证推拉板可将毛絮拉向吸附板，同时还使得推拉板被拉回时，对水的拨动效果远大于被推开时，从而才能使毛絮随水流向吸附板。
发明人 （王伟）
