申请日 20201222
公开（公告）日 20210129
IPC分类号 B01D29/03; B01D29/64
摘要
本发明公开了一种豆制品加工用废水收集处理装置，涉及废水处理技术领域，包括处理器外壳、过滤机构、驱动机构和分隔机构，处理器外壳内设有过滤腔，处理器外壳的侧壁上设有出水管，处理器外壳的底部设有进水管和排污管，驱动机构包括第一驱动组件和第二驱动组件，第一驱动组件和第二驱动组件均与过滤机构连接并驱动过滤机构在过滤腔内移动，分隔机构包括分隔组件和控制组件，分隔组件设置在过滤机构的上端，控制组件设置在处理器外壳的侧壁上且控制组件与分隔组件相配合。本发明通过过滤机构、驱动机构和分隔机构的配合工作能够快速的对废水进行预处理，减少了设备的占地面积，提高了处理效率。
权利要求书
1.一种豆制品加工用废水收集处理装置，其特征在于：包括处理器外壳（1）、过滤机构（2）、驱动机构（3）和分隔机构（4），所述处理器外壳（1）内设有过滤腔（11），所述处理器外壳（1）的侧壁上设有与过滤腔（11）连通的出水管（12），所述处理器外壳（1）的底部设有与过滤腔（11）连通的进水管（13）和排污管（14），所述过滤机构（2）设置在过滤腔（11）内且过滤机构（2）与过滤腔（11）滑动配合，所述驱动机构（3）包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件和第二驱动组件均与过滤机构（2）连接并驱动过滤机构（2）在过滤腔（11）内移动，所述分隔机构（4）包括分隔组件（41）和控制组件（42），所述分隔组件（41）设置在过滤机构（2）的上端，所述控制组件（42）设置在处理器外壳（1）的侧壁上且控制组件（42）与分隔组件（41）相配合。
2.根据权利要求1所述的豆制品加工用废水收集处理装置，其特征在于：所述过滤机构（2）包括过滤架（21），所述过滤架（21）位于过滤腔（11）内且过滤架（21）的侧壁与处理器外壳（1）的内侧壁贴合，所述过滤架（21）的中部设有过滤格栅（22），所述过滤架（21）的四个角上均设有限位片（23），所述过滤架（21）的上端设有沿其边缘设置的密封胶条（24）。
3.根据权利要求2所述的豆制品加工用废水收集处理装置，其特征在于：所述第一驱动组件与过滤架（21）的上端连接，所述第二驱动组件与过滤架（21）的下端固定连接，所述第一驱动组件和第二驱动组件的结构相同且均包括驱动电机（31）、驱动轴（32）、两个收卷轮（33）和两个驱动绳（34），所述驱动电机（31）的输出端与驱动轴（32）的一端固定连接，两个所述收卷轮（33）呈对称设置在驱动轴（32）的两端，两个所述驱动绳（34）的一端与两个收卷轮（33）一一对应连接，两个所述驱动绳（34）的另一端均与过滤架（21）固定连接，所述处理器外壳（1）上针对每个驱动绳（34）均设有与其配合的通孔，每个所述收卷轮（33）的外部均套设有密封壳（35）。
4.根据权利要求3所述的豆制品加工用废水收集处理装置，其特征在于：每个所述通孔内均设有毛刷（5）。
5.根据权利要求3所述的豆制品加工用废水收集处理装置，其特征在于：所述过滤腔（11）的底部设有导向轴（6），所述导向轴（6）上设有两个与驱动绳（34）配合的导向轮（7）。
6.根据权利要求3所述的豆制品加工用废水收集处理装置，其特征在于：所述分隔组件（41）包括若干个分隔板（411），所述过滤架（21）的上端设有驱动架（412），若干个分隔板（411）依次排列在过滤架（21）的上端且每个所述分隔板（411）的下端均与过滤架（21）的上端铰接，每个所述分隔板（411）的上端均与过滤架（21）的下端铰接，所述过滤架（21）的一端设有挡板（413），所述挡板（413）和驱动架（412）的一端之间设有若干个限位弹簧（414），所述驱动架（412）的另一端设有两个滚轮（415）。
7.根据权利要求6所述的豆制品加工用废水收集处理装置，其特征在于：每个所述分隔板（411）上均设有密封条（8）。
8.根据权利要求6所述的豆制品加工用废水收集处理装置，其特征在于：每个所述分隔板（411）的下侧均设有疏通毛刷（9）。
9.根据权利要求1所述的豆制品加工用废水收集处理装置，其特征在于：所述控制组件（42）包括电动推杆（421）、控制推块（422）和收纳槽（423），所述收纳槽（423）设置在处理器外壳（1）的内壁上，所述控制推块（422）位于收纳槽（423）内，所述电动推杆（421）安装在处理器外壳（1）的外部且电动推杆（421）的输出端与控制推块（422）固定连接。
说明书
豆制品加工用废水收集处理装置
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，尤其是涉及一种豆制品加工用废水收集处理装置。
背景技术
我国的豆制品产量大，由豆制品生产而排放大量的废水，废水中的有机物污染物浓度高。如果直接排放，会造成环境富养化，对生态环境造成很大的影响。
现有技术中处理豆制品加工用废水一般采用厌氧为主的技术，处理豆制品废水，COD去除率高，操作管理简便，运行费用低。在进行生物处理前需要对废水先进行预处理，目的是去除废水中的悬浮物和浮渣，现有技术采用的方法以物化为主，如筛网、沉淀、混凝沉淀、气浮等。
中国专利号为CN108751584A公布了一种新型豆制品生产废水处理与资源化系统，其中包括废水处理系统、污泥处理系统和沼气资源化系统；所述废水处理系统包括格栅井、调节池、初沉池、泵房、厌氧流化床、好氧流化床、好氧接触氧化反应器、二沉池、活性炭滤罐和鼓风机，所述格栅井的出水管与调节池的进水管通过污水管道连接，所述调节池的出水管与初沉池的进水管通过污水管道连接，所述初沉池的出水管与泵房的进水管通过污水管道连接，所述泵房的出水管与厌氧流化床的进水管通过污水管道连接，所述厌氧流化床的出水管与好氧流化床的进水管通过污水管道连接。该发明具有负荷率高，耐冲击负荷能力强，并且可实现资源的最大化利用。
但是，上述专利在实际使用过程中还存在不足之处；上述专利在对污水进行预处理时采用格栅井和沉淀池进行过滤和沉淀处理，该方法虽然能够有效的去除污水中的杂质和悬浮物。但是，格栅处理时，需要设置多个格栅井，通过不同粗细的格栅过滤不同大小的杂质，沉淀池进行沉淀处理时也需要长时间静置。因此，上述专利中的处理方法在对污水进行处理时一方面设备需要占用大量的场地，另一方面需要消耗大量的时间进行处理，导致污水预处理耗费大量的成本和时间，严重影响了污水处理的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种豆制品加工用废水收集处理装置，以解决现有技术中豆制品废水处理设备占用场地大和耗时长的技术问题。
本发明提供一种豆制品加工用废水收集处理装置，包括处理器外壳、过滤机构、驱动机构和分隔机构，所述处理器外壳内设有过滤腔，所述处理器外壳的侧壁上设有与过滤腔连通的出水管，所述处理器外壳的底部设有与过滤腔连通的进水管和排污管，所述过滤机构设置在过滤腔内且过滤机构与过滤腔滑动配合，所述驱动机构包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件和第二驱动组件均与过滤机构连接并驱动过滤机构在过滤腔内移动，所述分隔机构包括分隔组件和控制组件，所述分隔组件设置在过滤机构的上端，所述控制组件设置在处理器外壳的侧壁上且控制组件与分隔组件相配合。
进一步，所述过滤机构包括过滤架，所述过滤架位于过滤腔内且过滤架的侧壁与处理器外壳的内侧壁贴合，所述过滤架的中部设有过滤格栅，所述过滤架的四个角上均设有限位片，所述过滤架的上端设有沿其边缘设置的密封胶条。
进一步，所述第一驱动组件与过滤架的上端连接，所述第二驱动组件与过滤架的下端固定连接，所述第一驱动组件和第二驱动组件的结构相同且均包括驱动电机、驱动轴、两个收卷轮和两个驱动绳，所述驱动电机的输出端与驱动轴的一端固定连接，两个所述收卷轮呈对称设置在驱动轴的两端，两个所述驱动绳的一端与两个收卷轮一一对应连接，两个所述驱动绳的另一端均与过滤架固定连接，所述处理器外壳上针对每个驱动绳均设有与其配合的通孔，每个所述收卷轮的外部均套设有密封壳。
进一步，每个所述通孔内均设有毛刷。
进一步，所述过滤腔的底部设有导向轴，所述导向轴上设有两个与驱动绳配合的导向轮。
进一步，所述分隔组件包括若干个分隔板，所述过滤架的上端设有驱动架，若干个分隔板依次排列在过滤架的上端且每个所述分隔板的下端均与过滤架的上端铰接，每个所述分隔板的上端均与过滤架的下端铰接，所述过滤架的一端设有挡板，所述挡板和驱动架的一端之间设有若干个限位弹簧，所述驱动架的另一端设有两个滚轮。
进一步，每个所述分隔板上均设有密封条。
进一步，每个所述分隔板的下侧均设有疏通毛刷。
进一步，所述控制组件包括电动推杆、控制推块和收纳槽，所述收纳槽设置在处理器外壳的内壁上，所述控制推块位于收纳槽内，所述电动推杆安装在处理器外壳的外部且电动推杆的输出端与控制推块固定连接。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
本发明工作时，通过进水管将废水输送到处理器外壳内，之后，第一驱动组件不工作，第二驱动组件工作拉动过滤机构向下移动，过滤机构移动的过程中，使得废水中的杂质留在过滤机构的下端，而废水中的水穿过过滤机构移动到过滤机构上方的空间内，当过滤机构移动到最下方后，控制组件控制分隔组件工作，使得过滤机构将过滤腔内分为上下两层，先将下层的杂质污泥通过排污管排出，再将上层的废水通过出水管排出。本发明通过上述步骤，过滤机构在向下移动过程中通过对废水的挤压，能够使得废水和杂质快速的分离，与现有技术中通过格栅过滤以及静置沉淀的预处理方式相比，能够快速的对废水进行过滤处理，提高了污水处理效率。
工作时，当驱动架能够移动，使得分隔板同时打开或者关闭，控制组件不工作时，驱动架在限位弹簧的弹力推动下始终使得所有分隔板呈打开状态，这样使得过滤格栅能够对废水起到过滤的作用，当过滤机构移动到最下方，完成过滤后，控制组件工作，推动驱动架移动，使得所有的分隔板关闭，进而能够将过滤格栅关闭，依次对过滤格栅上方的废水和下方的污泥进行处理，不会出现分割后的废水和杂质互相影响的情况发生，方便废水和杂质的进一步分离。
分隔板的下侧的疏通毛刷使得分隔板在关闭时能够对过滤格栅的网眼中的杂质进行清理，避免造成堵塞，便于过滤格栅的持续工作；无需人工清理，提高了工作效率。
本发明在过滤机构、驱动机构和分隔机构的配合工作下能够快速的废水进行预处理，且与现有技术相比，一方面设备体积小无需占用过多的面积，另一方面无需进行静置沉淀，提高了废水处理效率的同时，降低了成本。
发明人 （尹华伟;尹华凤;张同玮;蒋黎黎;王文梅;李雪云;丁雪梅;李存志;）
