申请日2020.07.31
公开（公告）日2021.02.12
IPC分类号C02F9/10
摘要
本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种高浓度难降解废水处理装置，其包括酸碱度调整器、冷焦池、焦炭塔、冷凝器、第一除油器、汽提塔、固液分离器和第二除油器，废水从废水储存罐中出来先经过酸碱度调整器调节酸碱度，再进入冷焦池，用冷焦水稀释，再将稀释后的废水送入焦炭塔进行高温分解处理，从焦炭塔出来的蒸汽经过冷凝器、第一除油器和汽提塔的处理后得到污油、氨氮和硫化物和可回收利用的水，从焦炭塔出来的分解废水经过固液分离器和第二除油器的处理，得到焦化粉末、污油和可回收利用的水，本实用新型对高浓度难降解废水的处理效率高，时间短，设备运行费用低，运行条件要求低，一般的炼油企业均能满足。
权利要求书
1.一种高浓度难降解废水处理装置，其特征在于：包括酸碱度调整器、冷焦池、焦炭塔、冷凝器、第一除油器、汽提塔、固液分离器和第二除油器，所述酸碱度调整器、冷焦池、焦炭塔依次连接，所述冷凝器连接所述焦炭塔的上部，所述冷凝器、第一除油器、汽提塔依次连接，所述固液分离器分别连接所述焦炭塔的下部和第二除油器。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度难降解废水处理装置，其特征在于：所述酸碱度调整器包括混合管和储酸罐，所述储酸罐的底部设有出酸口，所述出酸口中设有单向阀，所述出酸口通过管道连接所述混合管的上部，所述混合管的一端通过管道连接废水储存罐，所述混合管的另一端通过管道连接所述冷焦池。
3.根据权利要求1所述的一种高浓度难降解废水处理装置，其特征在于：所述冷焦池内设有搅拌器。
4.根据权利要求1所述的一种高浓度难降解废水处理装置，其特征在于：所述第一除油器与所述第二除油器结构相同。
5.根据权利要求4所述的一种高浓度难降解废水处理装置，其特征在于：所述第一除油器包括絮凝剂添加器、微纳米气泡发生器、助凝剂添加器和反应池，所述微纳米气泡发生器的一端通过管道连接所述冷凝器，所述微纳米气泡发生器的另一端通过管道连接所述反应池，所述絮凝剂添加器设于所述冷凝器和微纳米气泡发生器之间，所述助凝剂添加器设于所述微纳米气泡发生器与反应池之间。
6.根据权利要求5所述的一种高浓度难降解废水处理装置，其特征在于：所述反应池内包括反应区和沉降区，所述反应区的下端和沉降区的下端之间采用隔板隔开，所述反应区的上端和沉降区的上端连通，所述反应区的底部连接所述微纳米气泡发生器，所述沉降区的下部设有排水口，所述反应池的上部设有刮渣设备。
说明书
一种高浓度难降解废水处理装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种高浓度难降解废水处理装置。
背景技术
2016年1月，某炼化企业检修产生约4000m3高浓度污水，主要是装置脱硫、脱水、硫磺回收等工艺装置的检修过程中清洗、钝化产生的污水，因无可靠处置方案，按公司统筹暂存污水处理场事故水罐TK-202。2018年5月，公司储运部4#、5#轻污油罐清罐产生约1092m3高浓度有机胺污水送至TK-202，有机胺废水因其强致毒性，极易造成生化系统冲击，不能进入污水系统处理。以上总计接收高浓度污水5092m3于事故水罐TK-202，事故水罐长期被占用，存在较大环境风险。
高浓度检修废水可生化性差，毒性强，极易对污水系统造成冲击，现有技术中，最有效的处理方式是采用高级氧化技术进行处理，然而高级氧化技术运行费用高，运行条件要求高，且存在氧化不彻底情况。目前，炼化企业采用逐步少量掺入污水处理场的方式进行处置，但是当污水处理量大时，处理效率低，处理时间长。
实用新型内容
针对上述问题，提供了一种高浓度难降解废水处理装置，解决高浓度难降解废水处理处理效率低的问题。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种高浓度难降解废水处理装置，包括酸碱度调整器、冷焦池、焦炭塔、冷凝器、第一除油器、汽提塔、固液分离器和第二除油器，所述酸碱度调整器、冷焦池、焦炭塔依次连接，所述冷凝器连接所述焦炭塔的上部，所述冷凝器、第一除油器、汽提塔依次连接，所述固液分离器分别连接所述焦炭塔的下部和第二除油器。
进一步地，所述酸碱度调整器包括混合管和储酸罐，所述储酸罐的底部设有出酸口，所述出酸口中设有单向阀，所述出酸口通过管道连接所述混合管的上部，所述混合管的一端通过管道连接废水储存罐，所述混合管的另一端通过管道连接所述冷焦池。通过控制单向阀的开启和关闭来控制酸的添加，控制方便，而且控制单向阀开启的大小可以控制酸的添加速度。
进一步地，所述冷焦池内设有搅拌器。通过搅拌器的搅拌作用，能够使得进入冷焦池的冷焦水和废水快速融合，提高废水的稀释效率。
进一步地，所述第一除油器与所述第二除油器结构相同。
进一步地，所述第一除油器包括絮凝剂添加器、微纳米气泡发生器、助凝剂添加器和反应池，所述微纳米气泡发生器的一端通过管道连接所述冷凝器，所述微纳米气泡发生器的另一端通过管道连接所述反应池，所述絮凝剂添加器设于所述冷凝器和微纳米气泡发生器之间，所述助凝剂添加器设于所述微纳米气泡发生器与反应池之间。
进一步地，所述反应池内包括反应区和沉降区，所述反应区的下端和沉降区的下端之间采用隔板隔开，所述反应区的上端和沉降区的上端连通，所述反应区的底部连接所述微纳米气泡发生器，所述沉降区的下部设有排水口，所述反应池的上部设有刮渣设备。
由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
本实用新型的一种高浓度难降解废水处理装置包括酸碱度调整器、冷焦池、焦炭塔、冷凝器、第一除油器、汽提塔、固液分离器和第二除油器，废水从废水储存罐中出来先经过酸碱度调整器调节酸碱度，再进入冷焦池，用冷焦水稀释，避免高浓度废水和浓酸进入后续设备而造成设备被腐蚀，再将稀释后的废水送入焦炭塔进行高温分解处理，从焦炭塔出来的蒸汽经过冷凝器、第一除油器和汽提塔的处理后得到污油、氨氮和硫化物和可回收利用的水，从焦炭塔出来的分解废水经过固液分离器和第二除油器的处理，得到焦化粉末、污油和可回收利用的水。本实用新型的高浓度难降解废水处理装置解决了高浓度难降解废水处理难的问题，本实用新型对高浓度难降解废水的处理效率高，时间短，设备运行费用低，运行条件要求低，一般的炼油企业均能满足。
（发明人：张忠和;杜玉山;陈浩云;熊碧华;韦敬旺;杜坚;庞启）
