申请日2021.05.25
公开日期2021.11.26
IPC分类C02F1/48
摘要
本申请涉及磁混凝沉淀的领域，尤其是涉及一种磁混凝的磁粉自动投加装置，其包括磁粉投加机构、设置在污水处理系统的污泥管道上用于检测污泥中磁粉浓度的检测器和设置定时接收检测器的检测结果的电控柜，所述的电控柜与检测器、磁粉投加机构电连接。本申请具有检测器位于污泥管道上并检测污泥中磁粉浓度，可以增加检测的准确性，电控柜设定接收检测器检测结果的时间，在设定的时间内电控柜根据实际接收到的检测结果，控制磁粉投加的重量，不同时间内投加重量适合此时污泥浓度的磁粉，能够使磁粉更加充分的与污泥絮体混合，提升污泥絮体的负荷，增加污泥絮体的沉淀速度，提高了磁粉的利用率和污水的处理效率，节约成本的效果。
权利要求
1.一种磁混凝的磁粉自动投加装置，向至少一套污水处理系统内投加磁粉，其特征在于：包括磁粉投加机构（1）、设置在污水处理系统的污泥管道（7）上用于检测污泥中磁粉浓度的检测器（2）和设置定时接收检测器（2）的检测结果的电控柜（3），所述的电控柜（3）与检测器（2）、磁粉投加机构（1）电连接。
2.根据权利要求1所述的一种磁混凝的磁粉自动投加装置，其特征在于：所述的磁粉投加机构（1）与电控柜（3）之间设置有磁粉液混合池（4），所述的磁粉液混合池（4）上设置有注水机构，磁粉投加机构（1）向磁粉液混合池（4）内输送磁粉。
3.根据权利要求2所述的一种磁混凝的磁粉自动投加装置，其特征在于：所述的磁粉投加机构（1）包括回转吊车（11）、盛放磁粉的运输袋（12）和磁粉存储箱（13），所述的运输袋（12）与回转吊车（11）钩挂，所述的磁粉存储箱（13）与电控柜（3）电连接，磁粉存储箱（13）位于回转吊车（11）的吊臂下方并向磁粉液混合池（4）内输送磁粉。
4.根据权利要求3所述的一种磁混凝的磁粉自动投加装置，其特征在于：所述的磁粉存储箱（13）的底部设置有称重传感器（14）。
5.根据权利要求4所述的一种磁混凝的磁粉自动投加装置，其特征在于：所述的磁粉存储箱（13）与磁粉液混合池（4）之间设置有输送磁粉的送料机构（5），磁粉存储箱（13）通过送料机构（5）向磁粉液混合池（4）内输送磁粉。
6.根据权利要求5所述的一种磁混凝的磁粉自动投加装置，其特征在于：所述的磁粉液混合池（4）的一侧设置有至少一个驱动件（8），所述的驱动件（8）与磁粉液混合池（4）通过管道相连接，驱动件（8）通过管道与污水处理系统相连通，驱动件（8）与污水处理系统一一对应，所述的磁粉液混合池（4）内设有搅拌机（6）。
说明书
一种磁混凝的磁粉自动投加装置
技术领域
本申请涉及磁混凝沉淀的领域，尤其是涉及一种磁混凝的磁粉自动投加装置。
背景技术
在传统沉淀中加入水处理磁粉，能利用磁粉对污染物进行吸附，在混合与絮凝过程中形成致密的絮凝体，将微细颗粒悬浮物SS、TP、重金属、细菌等包覆于絮团中，增加其表面负荷，加快絮体沉降速度，从而降低澄清池水力停留时间，进而提高污泥处理效率。
污水处理厂的污水处理系统，包括依次设置的混合池、磁加载池、絮凝池和沉淀池；投加磁粉时，首先，将磁粉投加到磁加载池中，在搅拌机的搅拌下，磁粉和污泥混合，然再输送到絮凝池中。磁粉的投加通常是一次性通过人工或设备投加固定重量的磁粉，等磁粉浓度下降到一定程度，再进行一次投加。
但污泥本身的来源多种多样，每天的污泥浓度也会存在一定的差异，导致每次在投加固定重量的磁粉无法很好的适配不同浓度的污泥，磁粉浓度过高，造成浪费以及降低磁粉的利用率，磁粉浓度过低，不能充分吸附污染物。
针对上述中的相关技术，发明人认为污泥本身的来源多种多样，每天的污泥浓度也会存在一定的差异，导致每次在投加固定重量的磁粉情况下无法很好的适配不同浓度的污泥，磁粉浓度过高，造成浪费以及降低磁粉的利用率，磁粉浓度过低，不能充分吸附污染物。
实用新型内容
为了改善污泥本身的来源多种多样，每天的污泥浓度也会存在一定的差异，导致每次在投加固定重量的磁粉无法很好的适配不同浓度的污泥，磁粉浓度过高，造成浪费以及降低磁粉的利用率，磁粉浓度过低，不能充分吸附污染物的情况，本申请提供一种磁混凝的磁粉自动投加装置。
本申请提供一种磁混凝的磁粉自动投加装置，采用如下的技术方案：
一种磁混凝的磁粉自动投加装置，向至少一套污水处理系统内投加磁粉，其包括磁粉投加机构、设置在污水处理系统的污泥管道上用于检测污泥中磁粉浓度的检测器和设置定时接收检测器的检测结果的电控柜，所述的电控柜与检测器、磁粉投加机构电连接。
通过采用上述技术方案，检测器位于污泥管道上并检测污泥中磁粉浓度，可以增加检测的准确性，电控柜设定接收检测器检测结果的时间，在设定的时间内电控柜根据实际接收到的检测结果，控制磁粉投加的重量，不同时间内投加重量适合此时污泥浓度的磁粉，能够使磁粉更充分的与污泥絮体混合，提升污泥絮体的负荷，增加污泥絮体的沉淀速度，提高了磁粉的利用率和污水的处理效率，节约了成本。
可选的，所述的磁粉投加机构与电控柜之间设置有磁粉液混合池，所述的磁粉液混合池上设置有注水机构，磁粉投加机构向磁粉液混合池内输送磁粉。
通过采用上述技术方案，磁粉投加机构向磁粉液混合池内输送磁粉，注水机构向磁粉液混合池内注水，使磁粉与水混合形成磁粉液，能够使磁粉与污泥混合的更加充分，提高污水的处理效率。
可选的，所述的磁粉投加机构包括回转吊车、盛放磁粉的运输袋和磁粉存储箱，所述的运输袋与回转吊车钩挂，所述的磁粉存储箱与电控柜电连接，磁粉存储箱位于回转吊车的吊臂下方并向磁粉液混合池内输送磁粉。
通过采用上述技术方案，运输袋钩挂在回转吊车的吊臂上，回转吊车旋转将运输袋运输至磁粉存储箱的上方，并卸料，使磁粉进入磁粉存储箱，磁粉存储箱内放入定量的磁粉，电控柜控制磁粉存储箱定时向磁粉液混合池内输送磁粉，使磁粉进入后续工序，提高了工作效率。
可选的，所述的磁粉存储箱的底部设置有称重传感器。
通过采用上述技术方案，在磁粉存储箱内放入定量的磁粉，根据检测器检测计算得出最后需要投加的磁粉重量，称重传感器使用减重计量的方法，根据磁粉存储箱内磁粉的重量，磁粉从磁粉存储箱内流出，称重传感器称取磁粉存储箱内剩余的磁粉重量，得到流出磁粉存储箱内的磁粉重量，从而确定最后的磁粉重量，使得磁粉重量的判断更加精准，减少了磁粉的浪费。
可选的，所述磁粉存储箱与磁粉液混合池之间设置有输送磁粉的送料机构，磁粉存储箱通过送料机构向磁粉液混合池内输送磁粉。
通过采用上述技术方案，将确定重量的磁粉通过输送机构输送至磁粉液混合池内，提高了工作效率。
可选的，所述的磁粉液混合池的一侧设置有至少一个驱动件，所述的驱动件与磁粉液混合池通过管道相连接，驱动件通过管道与污水处理系统相连通，驱动件与污水处理系统一一对应，所述的磁粉液混合池内设有搅拌机。
通过采用上述技术方案，搅拌机将磁粉液混合池的磁粉和水进行充分的混合，驱动件与污水处理系统一一对应，使驱动件能够将磁粉液投加至污水处理系统中，提高了污水的处理效率。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1、本申请中检测器位于污泥管道上并检测污泥中磁粉浓度，可以增加检测的准确性，电控柜设定接收检测器检测结果的时间，在设定的时间内电控柜根据实际接收到的检测结果，控制磁粉投加的量，不同时间内投加重量适合此时污泥浓度的磁粉，能够使磁粉更加充分的与污泥絮体混合，提升污泥絮体的负荷，增加污泥絮体的沉淀速度，提高了磁粉的利用率和污水的处理效率，节约了成本；
2、本申请中检测器检测污泥中磁粉的浓度，并根据反馈数值计算得出污水处理系统中需投加的磁粉重量，并形成检测结果，能够使磁粉的投加量更加精准，磁粉的投加量适于污泥的浓度，节约了成本。
