公布日：2022.01.21
申请日：2021.11.10
分类号：C02F11/13(2019.01)I
摘要
本发明涉及污泥干燥技术领域，具体为一种回收污泥分级干燥装置与工艺。设置有输送轴，输送轴设置有螺旋叶片，螺旋叶片内设置有加热电阻丝，在对回收污泥进行输送时，在输送过程中即对回收污泥进行加热干燥，生产效率高，结构简单，生产成本低。螺旋叶片的直径沿料槽的进料口指向出料口的方向渐渐增大，螺旋叶片的螺距沿料槽的进料口指向出料口的方向渐渐增大，逐渐增大螺旋叶片与回收污泥的接触面积，使螺旋叶片对回收污泥进行分级干燥，在改善回收污泥干燥的效果的同时，能有效降低生产能耗。螺旋叶片内的加热电阻丝在螺旋叶片分段控制加热温度，可以使干燥过程可控，合理分配加热能量，进一步降低生产能耗，进而进一步降低生产成本。
权利要求书
1.一种回收污泥分级干燥装置(1)，其特征在于，包括：干燥装置(1)，设置有料槽(11)，所述料槽(11)安装有输送轴(12)，所述输送轴(12)沿所述料槽(11)的进料口指向所述出料口的方向布置，所述输送轴(12)设置有螺旋叶片(13)，所述螺旋叶片(13)内布置有加热电阻丝(14)；破碎装置(2)，设置有进料斗(21)，所述进料斗(21)安装有破碎辊(22)；其中，所述破碎装置(2)设置于所述干燥装置(1)的上方，所述破碎装置(2)的出料口与所述干燥装置(1)的进料口对接。
2.根据权利要求1所述的一种回收污泥分级干燥装置(1)，其特征在于，所述螺旋叶片(13)的直径沿所述料槽(11)的进料口指向所述出料口的方向渐渐增大。
3.根据权利要求1所述的一种回收污泥分级干燥装置(1)，其特征在于，所述螺旋叶片(13)的螺距沿所述料槽(11)的进料口指向所述出料口的方向渐渐增大。
4.根据权利要求1所述的一种回收污泥分级干燥装置(1)，其特征在于，所述加热电阻丝(14)在所述螺旋叶片(13)分段控制加热温度。
5.根据权利要求1所述的一种回收污泥分级干燥装置(1)，其特征在于，所述干燥装置(1)设置有第一电机(15)，所述第一电机(15)与所述输送轴(12)相连。
6.根据权利要求1所述的一种回收污泥分级干燥装置(1)，其特征在于，所述破碎辊(22)设置有破碎叶片(23)，所述破碎叶片(23)沿所述破碎辊(22)呈圆周交替间隔布置。
7.根据权利要求1所述的一种回收污泥分级干燥装置(1)，其特征在于，所述破碎装置(2)设置有第二电机(24)，所述第二电机(24)与所述破碎辊(22)相连。
8.一种回收污泥分级干燥工艺，使用权利要求1~7任意一项所述的回收污泥分级干燥装置(1)进行干燥，其特征在于，干燥步骤包括：S1、启动设备；S2、破碎；S3、分级干燥；S4、出料。
9.根据权利要求8所述的一种回收污泥分级干燥工艺，其特征在于，上述破碎步骤中包括：S21、将压滤后的污泥投入所述进料斗(21)；S22、所述破碎辊(22)对进行压滤后的污泥进行破碎；S23、破碎后的污泥从所述进料斗(21)的出料口通过所述料槽(11)的进料口进入所述料槽(11)。
10.根据权利要求8所述的一种回收污泥分级干燥工艺，其特征在于，上述分级干燥步骤中包括：S31、污泥进入所述料槽(11)后，转动的所述输送轴(12)带动所述螺旋叶片(13)转动，进而带动污泥向所述料槽(11)的出料口移动；S32、前段的所述螺旋叶片(13)对污泥进行初步脱水；S33、中段的所述螺旋叶片(13)直径增大、螺距增大，所述螺旋叶片(13)内所述加热电阻丝(14)温度升高，进一步的对污泥进行烘烤脱水；S34、后段的所述螺旋叶片(13)的直径进一步增大、螺距进一步增大，所述螺旋叶片(13)内所述加热电阻丝(14)温度进一步升高，污泥进行最终的烘烤脱水；S35、出料。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种回收污泥分级干燥装置与工艺，能有效改善污泥的脱水效果，降低生产能耗，降低生产成本。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种回收污泥分级干燥装置，包括：
干燥装置，设置有料槽，料槽安装有输送轴，输送轴沿料槽的进料口指向出料口的方向布置，输送轴设置有螺旋叶片，螺旋叶片内布置有加热电阻丝；
破碎装置，设置有进料斗，进料斗安装有破碎辊；
其中，破碎装置设置于干燥装置的上方，破碎装置的出料口与干燥装置的进料口对接。
作为本发明的一种优选方案，螺旋叶片的直径沿料槽的进料口指向出料口的方向渐渐增大。
作为本发明的一种优选方案，螺旋叶片的螺距沿料槽的进料口指向出料口的方向渐渐增大。
作为本发明的一种优选方案，加热电阻丝在螺旋叶片分段控制加热温度。
作为本发明的一种优选方案，干燥装置设置有第一电机，第一电机与输送轴相连。
作为本发明的一种优选方案，破碎辊设置有破碎叶片，破碎叶片沿破碎辊呈圆周交替间隔布置。
作为本发明的一种优选方案，破碎装置设置有第二电机，第二电机与破碎辊相连。
一种回收污泥分级干燥工艺，干燥步骤包括：
S1、启动设备；
S2、破碎；
S3、分级干燥；
S4、出料。
作为本发明的一种优选方案，上述破碎步骤中包括：
S21、将压滤后的污泥投入进料斗；
S22、破碎辊对进行压滤后的污泥进行破碎；
S23、破碎后的污泥从进料斗的出料口通过料槽的进料口进入料槽。
作为本发明的一种优选方案，上述分级干燥步骤中包括：
S31、污泥进入料槽后，转动的输送轴带动螺旋叶片转动，进而带动污泥向料槽的出料口移动；
S32、前段的螺旋叶片对污泥进行初步脱水；
S33、中段的螺旋叶片直径增大、螺距增大，螺旋叶片内加热电阻丝温度升高，进一步的对污泥进行烘烤脱水；
S34、后段的螺旋叶片的直径进一步增大、螺距进一步增大，螺旋叶片内加热电阻丝温度进一步升高，污泥进行最终的烘烤脱水；
S35、出料。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种回收污泥分级干燥装置与工艺，具备以下有益效果：
1、该回收污泥分级干燥装置设置有输送轴，输送轴设置有螺旋叶片，螺旋叶片内设置有加热电阻丝，在对回收污泥进行输送时，在输送过程中即对回收污泥进行加热干燥，生产效率高，结构简单，生产成本低。
2、该回收污泥分级干燥装置螺旋叶片的直径沿料槽的进料口指向出料口的方向渐渐增大，螺旋叶片的螺距沿料槽的进料口指向出料口的方向渐渐增大，逐渐增大螺旋叶片与回收污泥的接触面积，使螺旋叶片对回收污泥进行分级干燥，在改善回收污泥干燥的效果的同时，能有效降低生产能耗。
3、该回收污泥分级干燥装置螺旋叶片内的加热电阻丝在螺旋叶片分段控制加热温度，可以使干燥过程可控，合理分配加热能量，进一步降低生产能耗，进而进一步降低生产成本。
（发明人：沈君华;蔡卫宜;叶祖渠）
