公布日：2022.12.20
申请日：2022.10.08
分类号：C02F9/14(2006.01)I;C02F103/16(2006.01)N
摘要
本发明公开的属于电镀废水处理技术领域，具体为一种电镀废水处理工艺及其设备，包括处理装置，其放置于地面，且能够对电镀废水进行净化操作，过滤装置，其设置在处理装置的表面左端前侧，且能够对电镀废水进行杂质过滤，驱动装置，其设置在处理装置的内部两端，放置装置，其内部底端螺纹连接在驱动装置的输出轴外壁，且能够被驱动装置进行驱动，本发明不仅能够将内部有害物质净化成氨气和氮气排出，得到能够排放指标的废水，且能够对有用金属进行回收，达到回收再利用的效果。
权利要求书
1.一种电镀废水处理设备，其特征在于：包括：处理装置(1)，其放置于地面，且能够对电镀废水进行净化操作；过滤装置(2)，其设置在处理装置(1)的表面左端前侧，且能够对电镀废水进行杂质过滤；驱动装置(3)，其设置在处理装置(1)的内部两端；放置装置(4)，其内部底端螺纹连接在驱动装置(3)的输出轴外壁，且能够被驱动装置(3)进行驱动；搅拌装置(5)，其设置在放置装置(4)的表面两端，且能够对处理装置(1)内部净化处理的废水进行搅拌；回收装置(6)，其设置在处理装置(1)的表面左端后侧。
2.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理设备，其特征在于，所述处理装置(1)包括：处理池(11)，其放置于地面；放置槽(12)，其开设在处理池(11)的表面前后两端；沉降池(13)，其设置在处理池(11)的内部左侧前端；絮凝池(14)，其设置在沉降池(13)的后端；缺氧池(15)，其设置在絮凝池(14)的右端；厌氧池(16)，其设置在缺氧池(15)的右端；好氮池(17)，其设置在厌氧池(16)的右端。
3.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理设备，其特征在于，所述过滤装置(2)包括：过滤筒(21)，其设置在处理池(11)的表面左端前侧，且能够对电镀废水进行杂质过滤；出水口(22)，其设置在过滤筒(21)的外壁前端下侧，且能够将过滤的水排出；排水泵(23)，其输入端连接出水口(22)，输出端通过管道导入沉降池(13)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种电镀废水处理设备，其特征在于，所述过滤装置(2)包括：活性炭(24)，其放置在过滤筒(21)的内部底端，且能够对电镀废水中的杂质进行吸附；过滤盖(25)，其放置在滤筒(21)的顶部；液压缸(26)，其设置在过滤盖(25)的顶部中心；限位盘(27)，其顶部中间连接液压缸(26)的输出端，且能够被液压缸(26)进行升降驱动；滤棉(28)，其安装在限位盘(27)的内部，且能够对电镀废水进行按压过滤。
5.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理设备，其特征在于，所述驱动装置(3)包括：驱动电机(31)，其安装在处理池(11)的外壁右端前侧；螺杆(32)，其转动连接在放置槽(12)的内部，并设置为两组，且前端螺杆(32)的右端与驱动电机(31)的输出端连接，两组螺杆(32)之间通过皮带进行传动。
6.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理设备，其特征在于，所述放置装置(4)包括：放置板(41)，其顶部两端安装有搅拌装置(5)；立柱(42)，其设置在放置板(41)的底部四周，且下端内部螺纹连接螺杆(32)的外壁。
7.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理设备，其特征在于，所述搅拌装置(5)包括：液压杆(51)，其底部安装在放置板(41)的表面四周，顶部安装在顶板(52)的顶部四周，且能够顶板(52)进行升降操作；搅拌电机(53)，其安装在顶板(52)的表面中心，且输出轴贯穿放置板(41)连接至搅拌杆(54)的顶部；搅拌杆(54)，其放置在处理池(11)的内部，且能够对处理的废水进行搅拌。
8.根据权利要求1所述的一种电镀废水处理设备，其特征在于，所述回收装置(6)包括：回收筒(61)，其设置在处理池(11)的表面左端后侧，且能够对处理后的污泥进行放置；回收盖(62)，其放置在回收筒(61)的顶部。
9.根据权利要求8所述的一种电镀废水处理设备，其特征在于，所述回收装置(6)包括：搅泥电机(63)，其安装在回收盖(62)的表面中心；旋转板(64)，其顶部连接搅泥电机(63)的输出端；搅泥杆(65)，其设置在旋转板(64)的底部四周，且能够对内部污泥进行搅拌；电极棒(66)，其设置在旋转板(64)的底部两端；电源盒(67)，其设置在旋转板(64)的表面，且电性连接两组电极棒(66)。
10.一种电镀废水处理工艺，其特征在于，包括以下操作步骤：S1：将电镀废水倒入过滤筒(21)的内部，通过内部底端的活性炭(24)对颗粒杂质和部分有害物质进行吸附，再通过启动液压缸(26)，使液压缸(26)带动滤棉(28)下压，对废水进行挤压，进一步对废水中的杂质进行按压过滤，保证废水的洁净度；S2：通过启动排水泵(23)，将过滤后的废水导入沉降池(13)的内部，通过在沉降池(13)内部加入硫酸亚铁和双氧水，对电镀废水的PH值进行调节，使污泥沉降，并向内部投放氧化剂和催化剂，对废水中的COD进行去除；S3：通过将沉降池(13)内沉降后的废水进行物化排入，捕捉重金属锌，再在絮凝池(14)内部加入PAC和PAM絮凝，对废水进行絮凝；S4：通过将絮凝池(14)内的废水物化排入缺氧池(15)，通过缺氧池(15)内的硝化菌可将废水中的硝态氮转化成氮气排出，再将缺氧池(15)内部的废水排入厌氧池(16)；S5：通过厌氧池(16)内部的MBR膜对废水中的有害物质进行吸附和净化，再将厌氧池(16)的废水排入好氮池(17)内部；S6：通过好氮池(17)内部的氨氧化细菌、亚硝酸氧化细菌和硝化菌，对废水进行生物挂膜法对废水进行净化，最终将内部有害物质净化成氨气和氮气排出，得到能够排放指标的废水；S7：再将沉降的污泥和生物膜放入回收筒(61)的内部，启动搅泥电机(63)和电源盒(67)，对污泥和生物膜进行搅拌和电解，使内部金属离子进行氧化和还原反应，从而进行沉淀，再通过对污泥进行浓缩、分步结晶，分别提取各种有价金属，从而对有用金属进行回收。
发明内容
鉴于上述和/或现有一种电镀废水处理工艺及其设备中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明的目的是提供一种电镀废水处理工艺及其设备，通过过滤装置对废水进行过滤，并通过处理装置对废水进行处理，同时通过回收装置，对废水沉降物进行电解，对金属进行回收，能够解决上述提出现有的问题。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
一种电镀废水处理设备，其包括：
处理装置，其放置于地面，且能够对电镀废水进行净化操作；
过滤装置，其设置在处理装置的表面左端前侧，且能够对电镀废水进行杂质过滤；
驱动装置，其设置在处理装置的内部两端；
放置装置，其内部底端螺纹连接在驱动装置的输出轴外壁，且能够被驱动装置进行驱动；
搅拌装置，其设置在放置装置的表面两端，且能够对处理装置内部净化处理的废水进行搅拌；
回收装置，其设置在处理装置的表面左端后侧。
作为本发明所述的一种电镀废水处理设备的一种优选方案，其中：所述处理装置包括：
处理池，其放置于地面；
放置槽，其开设在处理池的表面前后两端；
沉降池，其设置在处理池的内部左侧前端；
絮凝池，其设置在沉降池的后端；
缺氧池，其设置在絮凝池的右端；
厌氧池，其设置在缺氧池的右端；
好氮池，其设置在厌氧池的右端。
作为本发明所述的一种电镀废水处理设备的一种优选方案，其中：所述过滤装置包括：
过滤筒，其设置在处理池的表面左端前侧，且能够对电镀废水进行杂质过滤；
出水口，其设置在过滤筒的外壁前端下侧，且能够将过滤的水排出；
排水泵，其输入端连接出水口，输出端通过管道导入沉降池的内部。
作为本发明所述的一种电镀废水处理设备的一种优选方案，其中：所述过滤装置包括：
活性炭，其放置在过滤筒的内部底端，且能够对电镀废水中的杂质进行吸附；
过滤盖，其放置在滤筒的顶部；
液压缸，其设置在过滤盖的顶部中心；
限位盘，其顶部中间连接液压缸的输出端，且能够被液压缸进行升降驱动；
滤棉，其安装在限位盘的内部，且能够对电镀废水进行按压过滤。
作为本发明所述的一种电镀废水处理设备的一种优选方案，其中：所述驱动装置包括：
驱动电机，其安装在处理池的外壁右端前侧；
螺杆，其转动连接在放置槽的内部，并设置为两组，且前端螺杆的右端与驱动电机的输出端连接，两组螺杆之间通过皮带进行传动。
作为本发明所述的一种电镀废水处理设备的一种优选方案，其中：所述放置装置包括：
放置板，其顶部两端安装有搅拌装置；
立柱，其设置在放置板的底部四周，且下端内部螺纹连接螺杆的外壁。
作为本发明所述的一种电镀废水处理设备的一种优选方案，其中：所述搅拌装置包括：
液压杆，其底部安装在放置板的表面四周，顶部安装在顶板的顶部四周，且能够顶板进行升降操作；
搅拌电机，其安装在顶板的表面中心，且输出轴贯穿放置板连接至搅拌杆的顶部；
搅拌杆，其放置在处理池的内部，且能够对处理的废水进行搅拌。
作为本发明所述的一种电镀废水处理设备的一种优选方案，其中：所述回收装置包括：
回收筒，其设置在处理池的表面左端后侧，且能够对处理后的污泥进行放置；
回收盖，其放置在回收筒的顶部。
作为本发明所述的一种电镀废水处理设备的一种优选方案，其中：所述回收装置包括：
搅泥电机，其安装在回收盖的表面中心；
旋转板，其顶部连接搅泥电机的输出端；
搅泥杆，其设置在旋转板的底部四周，且能够对内部污泥进行搅拌；
电极棒，其设置在旋转板的底部两端；
电源盒，其设置在旋转板的表面，且电性连接两组电极棒。
一种电镀废水处理工艺，包括以下操作步骤：
S1：将电镀废水倒入过滤筒的内部，通过内部底端的活性炭对颗粒杂质和部分有害物质进行吸附，再通过启动液压缸，使液压缸带动滤棉下压，对废水进行挤压，进一步对废水中的杂质进行按压过滤，保证废水的洁净度；
S2：通过启动排水泵，将过滤后的废水导入沉降池的内部，通过在沉降池内部加入硫酸亚铁和过氧化氢，对电镀废水的PH值进行调节，使污泥沉降，并向内部投放氧化剂和催化剂，对废水中的COD进行去除；
S3：通过将沉降池内沉降后的废水进行物化排入，捕捉重金属锌，再在絮凝池内部加入PAC和PAM絮凝，对废水进行絮凝；
S4：通过将絮凝池内的废水物化排入缺氧池，通过缺氧池内的硝化菌可将废水中的硝态氮转化成氮气排出，再将缺氧池内部的废水排入厌氧池；
S5：通过厌氧池内部的MBR膜对废水中的有害物质进行吸附和净化，再将厌氧池的废水排入好氮池内部；
S6：通过好氮池内部的氨氧化细菌、亚硝酸氧化细菌和硝化菌，对废水进行生物挂膜法对废水进行净化，最终将内部有害物质净化成氨气和氮气排出，得到能够排放指标的废水；
S7：再将沉降的污泥和生物膜放入回收筒的内部，启动搅泥电机和电源盒，对污泥和生物膜进行搅拌和电解，使内部金属离子进行氧化和还原反应，从而进行沉淀，再通过对污泥进行浓缩、分步结晶，分别提取各种有价金属，从而对有用金属进行回收。
与现有技术相比：
通过处理装置能够对电镀废水进行净化操作，对电镀废水进行净化，生成污泥沉淀，和生成氮气排放，是废水达到可排放标准；
过滤装置能够对电镀废水进行杂质过滤，防止杂质随废水进入处理池内，对净化造成影响，且通过压滤的方式，能够增加过滤的洁净度，使杂质吸附在活性炭与滤棉之间；
通过驱动装置能够带动放置装置进行移动，使放置装置上端的搅拌装置能够对各个处理池进行搅拌，从而增加反应速率，且减少施工成本；
通过回收装置能够将沉降的污泥和生物膜进行放置，并对污泥进行搅拌电解，使内部金属离子进行氧化和还原反应，从而进行沉淀，再通过对污泥进行浓缩、分步结晶，分别提取各种有价金属，从而达到回收在利用的效果。
（发明人：凌喜福;林鹏;杨勇;杨志强;汪长刚）
