公布日：2022.10.28
申请日：2022.08.29
分类号：C02F9/04(2006.01)I;B01D65/02(2006.01)I
摘要
本发明提供一种应用于污水预处理中的TMF浓缩过滤系统及方法，属于污水处理技术领域，该应用于污水预处理中的TMF浓缩过滤系统包括污水收集池，污水收集池内污水通过污水泵向反应区传输，反应区内设置有加药机构，反应区连接有浓缩区，浓缩区内污水与药剂的混合液通过过滤泵连接至TMF过滤膜，TMF过滤膜内产出的清水连接至中间箱内，TMF过滤膜内浓水回流至浓缩区，TMF过滤膜连接有反洗机构，该应用于污水预处理中的TMF浓缩过滤系统采用新型处理工艺，成本低、设备小、二次污染少，并且整个控制采用自动化控制方式、工艺运行模式和工艺运行流程，节省人力，并且是TMF膜的新型利用，处理范围广，效益高。
权利要求书
1.一种应用于污水预处理中的TMF浓缩过滤系统，其特征在于：包括污水收集池(1)，所述污水收集池(1)通过污水泵(2)连接有反应区(3)，所述反应区(3)内设置有加药机构，所述反应区(3)连接有浓缩区，所述浓缩区污水与药剂的混合液通过过滤泵(8)连接至TMF过滤膜(9)，所述TMF过滤膜(9)内产出的清水连接至中间箱(10)内，所述TMF过滤膜(9)内浓水回流至浓缩区，所述TMF过滤膜(9)连接有反洗机构。
2.根据权利要求1所述的应用于污水预处理中的TMF浓缩过滤系统，其特征在于：所述浓缩区内通过泵打的方式连接有压滤机(11)，所述压滤机(11)上连接有滤液回流管(12)，且滤液回流管(12)与污水收集池(1)连通，所述压滤机(11)内的泥饼通过外部设备处理。
3.根据权利要求2所述的应用于污水预处理中的TMF浓缩过滤系统，其特征在于：所述中间箱(10)连接有树脂塔(13)，所述树脂塔(13)连接有反渗透系统(14)，所述反渗透系统(14)内产出水通过产水回管(15)排出，所述反渗透系统(14)内的浓水通过浓水管(16)向蒸发器(17)排入。
4.根据权利要求3所述的应用于污水预处理中的TMF浓缩过滤系统，其特征在于：所述蒸发器(17)内通过浓缩液外排管(18)与外部浓缩液处置设备连接。
5.根据权利要求4所述的应用于污水预处理中的TMF浓缩过滤系统，其特征在于：所述加药机构包括两个药剂箱(4)和酸碱箱(5)，两个药剂箱(4)和酸碱箱(5)均通过加药泵(20)与反应区(3)连通。
6.根据权利要求5所述的应用于污水预处理中的TMF浓缩过滤系统，其特征在于：所述反应区(3)由三个反应箱组成，且三个反应箱分别用于对污水调整pH、炭粉吸附和聚合氯化铝絮凝。
7.根据权利要求6所述的应用于污水预处理中的TMF浓缩过滤系统，其特征在于：所述反洗机构包括反洗箱(21)，所述反洗箱(21)通过反洗泵(19)与TMF过滤膜(9)连通。
8.根据权利要求7所述的应用于污水预处理中的TMF浓缩过滤系统，其特征在于：所述反应区(3)内三个反应箱、两个药剂箱(4)、酸碱箱(5)和反洗箱(21)均连接有混料组件，所述混料组件由鼓风机(6)组成，所述鼓风机(6)的排风口通过多个管道分别与反应区(3)内三个反应箱、两个药剂箱(4)、酸碱箱(5)和反洗箱(21)的底部连通。
9.一种应用于污水预处理中的TMF浓缩过滤方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：首先将污水收集池(1)内污水通过污水泵(2)抽至反应区(3)中的一个反应箱内，利用连接的加药机构对反应区(3)中的三个反应箱分别进行加药，并逐一对三个反应箱流通的污水进行调整pH、炭粉吸附和聚合氯化铝絮凝的操作；S2：加药机构利用药剂箱(4)和酸碱箱(5)中的药剂通过三个加药泵(20)分别向三个反应箱内通入，并利用鼓风机(6)产生的风力提高两个药剂箱(4)与酸碱箱(5)内药剂的混合搅拌效果；S3：污水完成反应后进入浓缩区中的浓缩箱(7)内，过滤泵(8)会将浓缩箱(7)内污水与药剂的混合液抽至TMF过滤膜(9)中进行过滤；S4：污水经过步骤S3中TMF过滤膜(9)的过滤后，清水产出至中间箱(10)内，浓水回流至浓缩区中，至此完成一个过滤循环，反复循环，直至产水量下降或循环液较为粘稠时即可停止过滤泵(8)的运行；S5：浓缩区中浓缩箱(7)内的浓缩液可通过泵打至压滤机(11)内进行固液分离，泥饼打包委外处置，而滤液通过滤液回流管(12)回流至污水收集池(1)内，形成循环；S6：中间箱(10)内清液通过树脂塔(13)进行吸附后，可直接导入反渗透系统(14)内，完成过滤后的水通过产水回管(15)排出；S7：反渗透系统(14)内吸附后的浓水通过浓水管(16)向蒸发器(17)内导入，并由浓缩液外排管(18)外排至外部浓缩液处置设备中进行处置；S8：TMF过滤膜(9)在经过一段时间运行后，产水率会下降，需进行膜清洗，通过在反洗箱(21)加入酸或碱，通过联动电动阀门实验管路切换，反洗泵(19)将反洗药剂打入TMF过滤膜(9)内，并出水回流至反洗箱(21)，循环30分钟为一次清洗周期。
发明内容
本发明的目的在于提供一种应用于污水预处理中的TMF浓缩过滤系统及方法，即通过污水通过少量药剂混凝后进行TMF膜强制过滤，能耗低，操作简单，自动化程度高，节省了投资和运行成本，旨在解决现有技术中针对污水预处理的传统工艺设备投资大、占地面积大、运行成本高；药剂使用量大，造成较大的二次污染；自动化程度低、杂质净化率低、净化效果差；后续进行深度处理时，需要更多设备；设备成型之后，运行处理能力不可调整；砂滤、炭滤填料等易损材料更换周期短、处理麻烦等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种应用于污水预处理中的TMF浓缩过滤系统包括污水收集池，所述污水收集池通过污水泵连接有反应区，所述反应区内设置有加药机构，所述反应区连接有浓缩区，所述浓缩区内清水部分中通过过滤泵连接有TMF过滤膜，所述TMF过滤膜内产出的清水连接至中间箱内，所述TMF过滤膜内浓水回流至浓缩区，所述TMF过滤膜连接有反洗机构。
优选的，所述浓缩区内通过泵打的方式连接有压滤机，所述压滤机上连接有滤液回流管，且滤液回流管与污水收集池连通，所述压滤机内的泥饼通过外部设备处理。
优选的，所述中间箱连接有树脂塔，所述树脂塔连接有反渗透系统，所述反渗透系统内产出水通过产水回管排出，所述反渗透系统内的浓水通过浓水管向蒸发器排入。
优选的，所述蒸发器内通过浓缩液外排管与外部浓缩液处置设备连接。
优选的，所述加药机构包括两个药剂箱和酸碱箱，两个药剂箱和酸碱箱均通过加药泵与反应区连通。
优选的，所述反应区由三个反应箱组成，且三个反应箱分别用于对污水调整pH、炭粉吸附和聚合氯化铝絮凝。
优选的，所述反洗机构包括反洗箱，所述反洗箱通过反洗泵与TMF过滤膜连通。
优选的，所述反应区内三个反应箱、两个药剂箱、酸碱箱和反洗箱均连接有混料组件，所述混料组件由鼓风机组成，所述鼓风机的排风口通过多个管道分别与反应区内三个反应箱、两个药剂箱、酸碱箱和反洗箱的底部连通。
一种应用于污水预处理中的TMF浓缩过滤方法，包括以下步骤：
S1：首先将污水收集池内污水通过污水泵抽至反应区中的一个反应箱内，利用连接的加药机构对反应区中的三个反应箱分别进行加药，并逐一对三个反应箱流通的污水进行调整pH、炭粉吸附和聚合氯化铝絮凝的操作；
S2：加药机构利用药剂箱和酸碱箱中的药剂通过三个加药泵分别向三个反应箱内通入，并利用鼓风机产生的风力提高两个药剂箱与酸碱箱内药剂的混合搅拌效果；
S3：污水完成反应后进入浓缩区中的浓缩箱内，过滤泵会将浓缩箱内污水与药剂的混合液抽至TMF过滤膜中进行过滤；
S4：污水经过步骤S中TMF过滤膜的过滤后，清水产出至中间箱内，浓水回流至浓缩区中，至此完成一个过滤循环，反复循环，直至产水量下降或循环液较为粘稠时即可停止过滤泵的运行；
S5：浓缩区中浓缩箱内的浓缩液可通过泵打至压滤机内进行固液分离，泥饼打包委外处置，而滤液通过滤液回流管回流至污水收集池内，形成循环；
S6：中间箱内清液通过树脂塔进行吸附后，可直接导入反渗透系统内，完成过滤后的水通过产水回管排出；
S7：反渗透系统内吸附后的浓水通过浓水管向蒸发器内导入，并由浓缩液外排管外排至外部浓缩液处置设备中进行处置；
S8：TMF过滤膜在经过一段时间运行后，产水率会下降，需进行膜清洗，通过在反洗箱加入酸或碱，通过联动电动阀门实验管路切换，反洗泵将反洗药剂打入TMF过滤膜内，并出水回流至反洗箱，循环30分钟为一次清洗周期。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本方案中，整个应用于污水预处理中的TMF浓缩过滤系统采用新型处理工艺，成本低、设备小、二次污染少，并且整个控制采用自动化控制方式、工艺运行模式和工艺运行流程，节省人力，并且是TMF膜的新型利用，处理范围广，效益高，污水通过少量药剂混凝后进行TMF膜强制过滤，能耗低，操作简单，自动化程度高，节省了投资和运行成本，
2、本方案中，采用TMF进行绝对的膜过滤，出水效果好且稳定；采用反应槽一直循环浓缩方式，减少药剂投放，设备较小，省去重力沉淀池或斜板沉淀池；全自动化运行，出水水质好；减少大量易损材料的使用；可代替超滤系统，产水可直接进入反渗透系统。
（发明人：丁攀;刘本文;林豪情;陈亮;刘艳红）
