公布日：2022.05.17
申请日：2020.11.17
分类号：C02F9/14(2006.01)I;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本发明公开了废水处理领域的一种处理高浓度有机废水的三相生物流化床，包括反应器，反应器的内部设置有导流筒，导流筒的内部设置有载体板，反应器的内壁固定连接有三相分离器，三相分离器的内部插接有排气管，三相分离器的底部固定连接有网筒，网筒的底部插接有曝气喷头，反应器的一侧铰接有端盖，端盖的内部设置有活性炭滤板，活性炭滤板的内部开设有空槽；本发明，使用人员盖上端盖，使排气管由活性炭滤板内部的空槽内穿过，通过进水管向反应器的内部注入废水，曝气喷头不断地向导流筒的内部供氧，并推动废水在导流筒的内部上升，废水与载体板内的载体不断的接触，通过载体对废水中的有机物进行处理吸收，载体与废水一同上升至三相分离器。
权利要求书
1.一种处理高浓度有机废水的三相生物流化床，包括反应器(1)，其特征在于：所述反应器(1)的内部设置有导流筒(2)，所述导流筒(2)的内部设置有载体板(28)，所述反应器(1)的内壁固定连接有三相分离器(3)，所述三相分离器(3)的内部插接有排气管(4)，所述三相分离器(3)的底部固定连接有网筒(5)，所述网筒(5)的底部插接有曝气喷头(6)，所述反应器(1)的一侧铰接有端盖(7)，所述端盖(7)的内部设置有活性炭滤板(8)，所述活性炭滤板(8)的内部开设有空槽(9)，所述反应器(1)的一侧设置有进水管(10)，所述反应器(1)的另一侧设置有出水管(11)，所述出水管(11)设置在三相分离器(3)的顶部，所述反应器(1)的底部开设有污泥槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种处理高浓度有机废水的三相生物流化床，其特征在于：所述出水管(11)的一端设置有蓄水箱(13)，所述蓄水箱(13)的一侧插接有排水管(14)，所述蓄水箱(13)的底部插接有回流管(15)，所述回流管(15)的一端插接在反应器(1)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种处理高浓度有机废水的三相生物流化床，其特征在于：所述蓄水箱(13)的一侧插接有取样管(16)，所述取样管(16)的一端设置有取样器(17)，所述取样器(17)的内部插接有弹力块(18)，所述取样器(17)的一侧插接有出样管(19)。
4.根据权利要求1所述的一种处理高浓度有机废水的三相生物流化床，其特征在于：所述进水管(10)的一端设置有压力泵(20)，所述压力泵(20)的一侧插接有抽水管(21)，所述抽水管(21)的一端设置有废水池(22)。
5.根据权利要求1所述的一种处理高浓度有机废水的三相生物流化床，其特征在于：所述污泥槽(12)的底部插接有出泥管(23)，所述出泥管(23)的一端设置有污泥处理箱(24)，所述污泥处理箱(24)的一侧插接有排泥管(25)，所述污泥处理箱(24)的内部设置有污泥泵。
6.根据权利要求1所述的一种处理高浓度有机废水的三相生物流化床，其特征在于：所述曝气喷头(6)的一端固定连接有气管(26)，所述气管(26)插接在反应器(1)的内部，所述气管(26)的一端设置有曝气机(27)。
7.根据权利要求1所述的一种处理高浓度有机废水的三相生物流化床，其特征在于：所述载体板(28)的内部设置有载体，所述载体的数量为若干个。
8.根据权利要求1所述的一种处理高浓度有机废水的三相生物流化床，其特征在于：所述端盖(7)的一侧设置有固定组件，所述端盖(7)的内部设置有密封圈。
发明内容
本发明的目的在于提供一种处理高浓度有机废水的三相生物流化床，以解决上述背景技术中提出的有机物吸收处理的效率不高，且处理过后的废水需要对进行长时间的沉淀处理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种处理高浓度有机废水的三相生物流化床，包括反应器，所述反应器的内部设置有导流筒，所述导流筒的内部设置有载体板，所述反应器的内壁固定连接有三相分离器，所述三相分离器的内部插接有排气管，所述三相分离器的底部固定连接有网筒，所述网筒的底部插接有曝气喷头，所述反应器的一侧铰接有端盖，所述端盖的内部设置有活性炭滤板，所述活性炭滤板的内部开设有空槽，所述反应器的一侧设置有进水管，所述反应器的另一侧设置有出水管，所述出水管设置在三相分离器的顶部，所述反应器的底部开设有污泥槽。
作为本发明进一步的方案：所述出水管的一端设置有蓄水箱，所述蓄水箱的一侧插接有排水管，所述蓄水箱的底部插接有回流管，所述回流管的一端插接在反应器的内部，通过蓄水箱、排水管和回流管之间的配合设置，处理过后的废水在蓄水箱的内部进行聚集，使用人员可以打开排水管一侧的阀门将废水排出至蓄水箱的外部，使用人员也可以打开回流管一侧的阀门，使废水回流至反应器的内部，为使用人员处理废水提供便利。
作为本发明再进一步的方案：所述蓄水箱的一侧插接有取样管，所述取样管的一端设置有取样器，所述取样器的内部插接有弹力块，所述取样器的一侧插接有出样管，通过取样管、取样器、弹力块和出样管之间的配合设置，使用人员通过按压取样器内部的弹力块，使蓄水箱内部的废水通过取样管取出，并由出样管排出，使用人员将取出的废水样品进行检测，为使用人员取样检测提供便利。
作为本发明再进一步的方案：所述进水管的一端设置有压力泵，所述压力泵的一侧插接有抽水管，所述抽水管的一端设置有废水池，通过压力泵、抽水管和废水池的设置，使用人员启动压力泵，通过抽水管快速的将废水池内部的废水抽出，并送入反应器的内部，进行处理，为使用人员向反应器内部添加废水提供便利。
作为本发明再进一步的方案：所述污泥槽的底部插接有出泥管，所述出泥管的一端设置有污泥处理箱，所述污泥处理箱的一侧插接有排泥管，所述污泥处理箱的内部设置有污泥泵，通过出泥管、污泥处理箱和排泥管之间的设置，使用人员打开出泥管一侧的阀门，调节污泥处理箱，将污泥槽内部的活性污泥通过出泥管抽出，并由排泥管排出至废水池的内部，使活性污泥对废水池内部废水中所含有的有机物进行一定的分解，减少废水池内废水中的有机物含量，从而使反应器内废水的有机物含量降低，从而提高处理的效率。
作为本发明再进一步的方案：所述曝气喷头的一端固定连接有气管，所述气管插接在反应器的内部，所述气管的一端设置有曝气机，通过气管和曝气机的设置，使用人员启动曝气机，将空气通过气管不断地送入曝气喷头的内部，为导流筒的内部不断地供氧并提供上升气流，使有机物处理的效率更高更快。
作为本发明再进一步的方案：所述载体板的内部设置有载体，所述载体的数量为若干个，通过载体的设置，可以使载体对废水中的有机物进行吸附净化处理，从而大大降低废水中有机物的含量。
作为本发明再进一步的方案：所述端盖的一侧设置有固定组件，所述端盖的内部设置有密封圈，通过固定组件和密封圈的设置，可以将端盖进行固定，并对反应器进行密封处理，使用人员也可以打开端盖，对活性炭滤板内部的污泥进行清除，保证活性炭滤板的高效过滤。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过反应器、导流筒、三相分离器、排气管、网筒、曝气喷头、端盖、活性炭滤板、空槽、进水管、出水管、污泥槽和载体板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，使用人员盖上端盖，使排气管由活性炭滤板内部的空槽内穿过，通过进水管向反应器的内部注入废水，曝气喷头不断地向导流筒的内部供氧，并推动废水在导流筒的内部上升，废水与载体板内的载体不断的接触，通过载体对废水中的有机物进行处理吸收，载体与废水一同上升至三相分离器，生成的气泡由三相分离器内部的排气管溢出至端盖的内部，进入端盖内部的废水，经过活性炭滤板的过滤进入三相分离器顶部的空槽，并由出水管流出，载体与废水向下循环流动，当载体下流动至导流筒的外部时，由网筒对载体进行阻挡，载体净化污水使产生的活性污泥通过网筒，沉淀聚集至反应器底部的污泥槽内部，载体在网筒的底部集中至曝气喷头的顶部，通过曝气喷头推动上升至导流筒的内部继续参与对废水的净化处理，通过网筒对载体的阻挡聚集，使流出的载体不断进入导流筒内部进行有机物净化处理，从而使载体始终参与对废物的净化处理，处理过的废水通过汽包的形式进入端盖内部，进活性炭滤板过滤，减少废水内部的一些杂物，从而使废水沉淀时更加快速，缩短沉淀时间，为使用人员提供便利。
2、本发明中，通过污泥槽、废水池、出泥管、污泥处理箱和排泥管之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，载体在对废水内的有机物净化处理使，所生成的活性污泥，通过网筒落至反应器底部，并聚集至污泥槽的内部，使用人员调节污泥处理箱，通过出泥管将污泥槽内部的活性污泥抽出，并经过排泥管，将活性污泥排放至废水池的内部，使活性污泥对废水池中的有机物进行吸收净化，不仅能够将设备内部聚集的活性污泥进行有效率用，而且能够减少注入反应器内部的废水中有机物的含量，从而加快设备对废水内部有机物的处理，提高工作效率吧，为使用人员提供便利，通过出水管、蓄水箱、排水管、回流管、取样管、取样器、弹力块和出样管之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，处理过后的废水有出水管流入蓄水箱的内部进行聚集，当蓄水箱内部的水聚集一定量时，使用人员通过按压弹力块，使蓄水箱内部的废水，由取样器取出，对取得的样品进行质量检测，当样液的质量不达标时，通过回流管放回至反应器的内部继续处理，当样液达到标准后，有排水管将蓄水箱内部的废水排放出进行后续处理即可，为使用人员取样检测处理后废水的质量提供便利。
（发明人：刘颉;夏中亦;张黎;王志勇）
