公布日：2022.07.12
申请日：2022.03.15
分类号：C02F3/30(2006.01)I;C02F1/20(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种一体化AAO污水净化设备，本发明涉及污水净化设备技术领域，包括净化箱，所述净化箱的底部外侧设置有底座，所述净化箱内横向间隔设置有第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板，所述第一隔板和第二隔板之间设置有搅拌组件，所述第二隔板和第三隔板之间设置有推液组件，所述第三隔板和第四隔板之间设置有送氧管，所述第二隔板的两侧连通设置有第一回流管，所述第三隔板的两侧连通设置有第二回流管；所述第一回流管和第二回流管上均设置有气液分离组件，所述气液分离组件用于对第一回流管和第二回流管内的气液进行分离。本发明通过设置气液分离组件，用于对第一回流管和第二回流管内的气液进行分离，从而有效的解决了现有技术中循环混合液中溶解氧浓度过高对缺氧反应器的干扰的问题。
权利要求书
1.一种一体化AAO污水净化设备，包括净化箱(1)，所述净化箱(1)的底部外侧设置有底座(16)，所述净化箱(1)内横向间隔设置有第一隔板(4)、第二隔板(5)、第三隔板(6)和第四隔板(7)，所述第一隔板(4)和第二隔板(5)之间设置有搅拌组件，所述第二隔板(5)和第三隔板(6)之间设置有推液组件，所述第三隔板(6)和第四隔板(7)之间设置有送氧管(15)，所述第二隔板(5)的两侧连通设置有第一回流管(13)，所述第三隔板(6)的两侧连通设置有第二回流管(14)，其特征在于：所述第一回流管(13)和第二回流管(14)上均设置有气液分离组件，所述气液分离组件用于对第一回流管(13)和第二回流管(14)内的气液进行分离。
2.根据权利要求1所述的一种一体化AAO污水净化设备，其特征在于，所述搅拌组件由第一电机(8)、转轴(9)和搅拌叶(10)构成，所述第一电机(8)竖直安装在净化箱(1)上，所述第一电机(8)的输出端安装有转轴(9)，所述转轴(9)上设置有多个搅拌叶(10)。
3.根据权利要求1所述的一种一体化AAO污水净化设备，其特征在于，所述推液组件由第二电机(11)和涡轮(12)构成，所述第二电机(11)水平安装在净化箱(1)上，所述涡轮(12)与第二电机(11)轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种一体化AAO污水净化设备，其特征在于，所述气液分离组件包括底壳(17)，所述底壳(17)中空，所述底壳(17)内对称设置有两个输送轮(20)，两个输送轮(20)上共同套设有输送带(18)，所述输送带(18)的外表面等距离垂直设置有推液板(19)，所述推液板(19)与底壳(17)的内壁相贴；所述推液板(19)中空，且推液板(19)上设置有与外界连通的进气孔(23)，所述输送带(18)上开设有通孔(22)，且通孔(22)与推液板(19)内部连通的通孔(22)，所述输送带(18)围成的空间内设置有机壳(21)，所述机壳(21)内设置有抽气组件。
5.根据权利要求4所述的一种一体化AAO污水净化设备，其特征在于，所述底壳(17)内部两侧空间分别定义为进液测和出液侧；所述进气孔(23)位于进液侧推液板(19)的底部，当所述推液板(19)运动至位于出液侧时，所述进气孔(23)位于上侧；所述机壳(21)采用半开式结构，所述机壳(21)的开口处位于进液侧，所述推液板(19)运动至进液测时，所述机壳(21)、通孔(22)、推液板(19)和进气孔(23)连通；所述推液板(19)运动至出液侧时，所述机壳(21)遮挡通孔(22)。
6.根据权利要求4所述的一种一体化AAO污水净化设备，其特征在于，所述抽气组件包括光杆(24)、集气罩(25)、软管(26)、抽风机和往复驱动机构；所述光杆(24)竖直焊接在机壳(21)内壁上，所述集气罩(25)滑动在光杆(24)上，所述集气罩(25)通过软管(26)与抽风机进气端连通；所述往复驱动机构安装座机壳(21)内壁上，所述往复驱动机构与集气罩(25)连接并驱动其上下往复运动。
7.根据权利要求6所述的一种一体化AAO污水净化设备，其特征在于，所述往复驱动机构由第三电机(271)、不完全齿轮(272)、连杆(273)、连接块(274)、齿条(275)、传动带(276)、传动轮(277)和伸缩杆(278)；所述不完全齿轮(272)的数量为两个且对称设置在机壳(21)上，所述齿条(275)位于两个不完全齿轮(272)之间且不同时与二者啮合，所述齿条(275)的一侧通过伸缩杆(278)与机壳(21)内壁连接，所述齿条(275)的另一侧通过连接块(274)与连杆(273)轴连接，连杆(273)与集气罩(25)轴连接，两个所述不完全齿轮(272)之间通过传动轮(277)和传动带(276)连接，所述第三电机(271)安装在机壳(21)上且其与其中一个不完全齿轮(272)键连接。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种一体化AAO污水净化设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种一体化AA污水净化设备，包括净化箱，所述净化箱的底部外侧设置有底座，所述净化箱内横向间隔设置有第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板，所述第一隔板和第二隔板之间设置有搅拌组件，所述第二隔板和第三隔板之间设置有推液组件，所述第三隔板和第四隔板之间设置有送氧管，所述第二隔板的两侧连通设置有第一回流管，所述第三隔板的两侧连通设置有第二回流管；
所述第一回流管和第二回流管上均设置有气液分离组件，所述气液分离组件用于对第一回流管和第二回流管内的气液进行分离。
可选地，所述搅拌组件由第一电机、转轴和搅拌叶构成，所述第一电机竖直安装在净化箱上，所述第一电机的输出端安装有转轴，所述转轴上设置有多个搅拌叶。
可选地，所述推液组件由第二电机和涡轮构成，所述第二电机水平安装在净化箱上，所述涡轮与第二电机轴连接。
可选地，所述气液分离组件包括底壳，所述底壳中空，所述底壳内对称设置有两个输送轮，两个输送轮上共同套设有输送带，所述输送带的外表面等距离垂直设置有推液板，所述推液板与底壳的内壁相贴；
所述推液板中空，且推液板上设置有与外界连通的进气孔，所述输送带上开设有通孔，且通孔与推液板内部连通的通孔，所述输送带围成的空间内设置有机壳，所述机壳内设置有抽气组件。
可选地，所述底壳内部两侧空间分别定义为进液测和出液侧；
所述进气孔位于进液侧推液板的底部，当所述推液板运动至位于出液侧时，所述进气孔位于上侧；
所述机壳采用半开式结构，所述机壳的开口处位于进液侧，所述推液板运动至进液测时，所述机壳、通孔、推液板和进气孔连通；所述推液板运动至出液侧时，所述机壳遮挡通孔。
可选地，所述抽气组件包括光杆、集气罩、软管、抽风机和往复驱动机构；
所述光杆竖直焊接在机壳内壁上，所述集气罩滑动在光杆上，所述集气罩通过软管与抽风机进气端连通；
所述往复驱动机构安装座机壳内壁上，所述往复驱动机构与集气罩连接并驱动其上下往复运动。
可选地，所述往复驱动机构由第三电机、不完全齿轮、连杆、连接块、齿条、传动带、传动轮和伸缩杆；
所述不完全齿轮的数量为两个且对称设置在机壳上，所述齿条位于两个不完全齿轮之间且不同时与二者啮合，所述齿条的一侧通过伸缩杆与机壳内壁连接，所述齿条的另一侧通过连接块与连杆轴连接，两个所述不完全齿轮之间通过传动轮和传动带连接，所述第三电机安装在机壳上且其与其中一个不完全齿轮键连接。
本发明相比现有技术，具备以下优点：
本发明通过设置气液分离组件，用于对第一回流管和第二回流管内的气液进行分离，从而有效的解决了现有技术中循环混合液中溶解氧浓度过高对缺氧反应器的干扰的问题。
本发明通过推液板式送液、抽气二合一式设计，一方面通过主动推液，增加循环混合液的流动效率，另一方面可以对好氧段液体进入缺氧段的回流处进行定向抽气，针对性更强。
本发明通过设置机壳和出气孔位置的配合，当推液板运动至位于出液侧时，进气孔位于上侧；机壳采用半开式结构，机壳的开口处位于进液侧，推液板运动至进液测时，机壳、通孔、推液板和进气孔连通，从而可以进气、或者进入少量的液体；推液板运动至出液侧时，机壳遮挡通孔，此时出气孔朝上，可以避免液体进入。
（发明人：贾俊;查宏伟;石台;韩宜林）
