公布日：2022.04.19
申请日：2021.12.10
分类号：C02F9/10(2006.01)I;C25C1/08(2006.01)I;C02F103/16(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种电镀镍废水趋零排放方法，包括步骤：将漂洗废水依次通过石英砂过滤器和精密过滤器过滤，去除漂洗废水中的大颗粒悬浮物和有机物杂质，获得初滤液；将初滤液通过超滤膜处理，获得超滤淡水和超滤浓水，超滤浓水输送至浓水池；将超滤淡水通过反渗透膜处理，获得反渗透淡水和反渗透浓水，反渗透淡水送至回用水池，反渗透浓水输送至浓水池；将浓水池内浓水泵入纳滤系统，获得纳滤淡水和纳滤浓水，纳滤淡水返回至步骤S103，进行步骤S103的反渗透膜处理，纳滤浓水进入电解装置进行电解，获得电解废水和金属镍。其实现了电镀镍废水的趋零排放。
权利要求书
1.一种电镀镍废水趋零排放方法，包括步骤：S101.将漂洗废水依次通过石英砂过滤器和精密过滤器过滤，去除漂洗废水中的大颗粒悬浮物和有机物杂质，获得初滤液；S102.将初滤液通过超滤膜处理，获得超滤淡水和超滤浓水，超滤浓水输送至浓水池；S103.将超滤淡水通过反渗透膜处理，获得反渗透淡水和反渗透浓水，反渗透淡水送至回用水池，反渗透浓水输送至浓水池；S104.将浓水池内浓水泵入纳滤系统，获得纳滤淡水和纳滤浓水，纳滤淡水返回至步骤S103，进行步骤S103的反渗透膜处理，纳滤浓水进入电解装置进行电解，获得电解废水和金属镍；S105.电解废水进入蒸发器进行蒸发，蒸汽冷凝水进入到回用水池，用于工业用水，蒸发产生的残渣作为固体废弃物处置。
2.如权利要求1所述的电镀镍废水趋零排放方法，其特征在于，所述步骤S102中，所述超滤膜为中空纤维膜、管式膜或平板膜。
3.如权利要求1所述的电镀镍废水趋零排放方法，其特征在于，所述步骤S102中，超滤时压力控制为0.1-0.2Mpa。
4.如权利要求1所述的电镀镍废水趋零排放方法，其特征在于，所述步骤S103中，所述的反渗透膜为耐酸型膜片。
5.如权利要求1所述的电镀镍废水趋零排放方法，其特征在于，所述步骤S103中，反渗透时压力控制为1.5-1.9Mpa。
6.如权利要求1所述的电镀镍废水趋零排放方法，其特征在于，所述步骤S104中，纳滤时压力控制为1.9-2.2Mpa。
7.如权利要求1所述的电镀镍废水趋零排放方法，其特征在于，所述步骤S104中，电解装置采用钛-石墨复合阴极和不锈钢阳极，电解时调节纳滤浓水DH值至8-9。
8.如权利要求1所述的电镀镍废水趋零排放方法，其特征在于，所述步骤S104中，采用脉冲电源进行电解，维持稳流电流密度为8-13mA·cm-2，占空比为40-60％，频率为1000-1300HZ，电解时间为4-6小时。
9.如权利要求1所述的电镀镍废水趋零排放方法，其特征在于，所述步骤S104中，纳滤浓水的镍含量为5000mg/L以上。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种电镀镍废水趋零排放方法，实现了电镀镍废水的趋零排放。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：
一种电镀镍废水趋零排放方法，包括步骤：
S101.将漂洗废水依次通过石英砂过滤器和精密过滤器过滤，去除漂洗废水中的大颗粒悬浮物和有机物杂质，获得初滤液；
S102.将初滤液通过超滤膜处理，获得超滤淡水和超滤浓水，超滤浓水输送至浓水池；
S103.将超滤淡水通过反渗透膜处理，获得反渗透淡水和反渗透浓水，反渗透淡水送至回用水池，反渗透浓水输送至浓水池；
S104.将浓水池内浓水泵入纳滤系统，获得纳滤淡水和纳滤浓水，纳滤淡水返回至步骤S103，进行步骤S103的反渗透膜处理，纳滤浓水进入电解装置进行电解，获得电解废水和金属镍；
S105.电解废水进入蒸发器进行蒸发，蒸汽冷凝水进入到回用水池，用于工业用水，蒸发产生的残渣作为固体废弃物处置。
进一步的，所述步骤S102中，所述超滤膜为中空纤维膜、管式膜或平板膜。
进一步的，所述步骤S102中，超滤时压力控制为0.1-0.2Mpa。
进一步的，所述步骤S103中，所述的反渗透膜为耐酸型膜片。
进一步的，所述步骤S103中，反渗透时压力控制为1.5-1.9Mpa。
进一步的，所述步骤S104中，纳滤时压力控制为1.9-2.2Mpa。
进一步的，所述步骤S104中，电解装置采用钛-石墨复合阴极和不锈钢阳极，电解时调节纳滤浓水pH值至8-9。
进一步的，所述步骤S104中，采用脉冲电源进行电解，维持稳流电流密度为8-13mA·cm-2，占空比为40-60％，频率为1000-1300HZ，电解时间为4-6小时。
进一步的，所述步骤S104中，纳滤浓水的镍含量为5000mg/L以上。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：本方法采用膜系统处理电镀镍废水，在膜处理的过程中，膜系统产水率不断提升，使膜系统的废水总回收率达到90％以上，即进入蒸发器的废水量削减90％以上，从而大大降低了蒸发的能耗；此外，由于处理后的浓缩废水中镍含量大幅提高，浓水在电解装置中电解，利用钛-石墨复合电极的电解效果不仅能回收金属镍，且能有效破络降低废水中CODcr含量，进一步降低电解废水的污染度，从而保护蒸发器，提高蒸汽冷凝水水质，从而实现电镀镍废水的零排放。
（发明人：黄思琦;蒋永伟;曹蕾）
