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高新可快速脱氮除磷污水处理池

发布时间:2024-3-5 10:41:20  中国污水处理工程网

公布日:2023.05.02

申请日:2022.12.08

分类号:C02F9/00(2023.01)I;C02F1/58(2023.01)I;C02F3/00(2023.01)I;C02F3/30(2023.01)I;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/10(2006.01)N

摘要

本发明公开了一种可快速脱氮除磷的污水处理池,包括耦合池、化学除磷池、生物处理池及清水池。本发明在耦合池内设置了用于阻挡污泥的网孔隔离组件,这样就不需要设置沉淀池进行污泥沉淀、以及将污泥回流吸出的装置,只需要定期对耦合池内污泥进行清除即可,减少了工艺步骤,提高了污水处理效率,此外本发明通过混合管组件进行硝化液及污水的进入,混合管组件可以将污水及回流的硝化液在螺旋混合管内进行预混合,使得进入耦合池内的污水与硝化液混合更加完全,这样专性反硝化微生物则可以更好地利用到污水中的有机物作为碳源对硝化液进行脱氮,无需将污水与硝化液在耦合池内进行较长时间的混合搅拌,降低了耦合池内的反应时间。

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权利要求书

1.一种可快速脱氮除磷的污水处理池,包括耦合池(1)、化学除磷池(2)、生物处理池(3)及清水池(4),其特征在于:所述耦合池(1)下方设置有混合管组件(5),所述混合管组件(5)连通清水池(4)及耦合池(1),所述耦合池(1)上方设置有送水管组件(6),所述送水管组件(6)连通第一连接管(21)一端,所述第一连接管(21)另一端连通化学除磷池(2),所述化学除磷池(2)与生物处理池(3)之间连通第二连接管(31),所述生物处理池(3)与清水池(4)之间连通板第三连接管(41);所述耦合池(1)内填充有多个生物膜载体(101),所述耦合池(1)内设置有第一搅拌组件(8)及网孔隔离组件(7),所述化学除磷池(2)内设置有第二搅拌组件(11),所述化学除磷池(2)一侧垂直固接侧架(23),所述侧架(23)顶部侧壁固接除磷药剂喷洒机(24),所述生物处理池(3)内设置有填料组件(9)及曝气组件(10);所述网孔隔离组件(7)包括外环体(72)以及位于外环体(72)中心位置的内环体(71),所述内环体(71)与外环体(72)之间水平固接网孔隔离环板(73),多个所述生物膜载体(101)位于网孔隔离组件(7)下方;所述混合管组件(5)包括位于耦合池(1)底面的螺旋混合管(51)及位于耦合池(1)外侧的进水箱(54),所述螺旋混合管(51)顶面垂直连通多个进水子管(52),所述进水子管(52)穿过耦合池(1)底面并连通耦合池(1)内部,所述螺旋混合管(51)底面连通多个进水管(53)一端,多个所述进水管(53)另一端连通进水箱(54),所述进水箱(54)连通污水进口(55),所述螺旋混合管(51)端部底面连通回流管(56)一端,所述回流管(56)另一端连通化学除磷池(2),所述回流管(56)上固接第四抽水泵(57)

2.根据权利要求1所述的一种可快速脱氮除磷的污水处理池,其特征在于:所述填料组件(9)包括框架(91),所述框架(91)插接在生物处理池(3)内,所述框架(91)两侧顶面分别固接多个L型卡板(93),所述L型卡板(93)接触生物处理池(3)顶面,所述L型卡板(93)端部顶面固接吊环(94),所述框架(91)内水平固接多个横杆(92),所述横杆(92)底面垂直固接多个竖杆(95),所述竖杆(95)两侧分别固接多个填料部(96)

3.根据权利要求2所述的一种可快速脱氮除磷的污水处理池,其特征在于:所述填料部(96)包括网状盖(962)及水平固接在竖杆(95)侧壁的盒体(961),所述盒体(961)内填充生物填料(963),所述盒体(961)两侧顶面分别固接两个侧板(964),两个所述侧板(964)相互靠近一侧分别水平开设两个安装槽(965),所述网状盖(962)底面两侧分别固接两个滑条(966),所述滑条(966)滑动插接在安装槽(965)内,所述盒体(961)两侧分别水平开设多个条形口(967)

4.根据权利要求1所述的一种可快速脱氮除磷的污水处理池,其特征在于:所述送水管组件(6)包括垂直固接在耦合池(1)顶面的两个支架(63)及吸水细管(61),所述吸水细管(61)位于两个支架(63)之间位置,所述吸水细管(61)顶端连通第一连接管(21),所述吸水细管(61)下部外侧滑动套接吸水粗管(62),两个所述支架(63)上分别垂直开设两个主通槽(64),两个所述主通槽(64)内分别垂直滑动连接两个滑块(65),所述滑块(65)与吸水粗管(62)之间固接连接斜杆(66)

5.根据权利要求4所述的一种可快速脱氮除磷的污水处理池,其特征在于:所述支架(63)外侧垂直开设侧通槽(67),所述侧通槽(67)连通主通槽(64),所述滑块(65)靠近侧通槽(67)位置水平开设螺纹孔(68),所述螺纹孔(68)螺纹连接螺杆(69),所述螺杆(69)端部穿过侧通槽(67)并固接锁紧压板(610),所述锁紧压板(610)远离螺杆(69)一侧固接手轮(611),所述锁紧压板(610)接触支架(63)侧壁,所述吸水细管(61)底端外侧固接下限位环(612),所述下限位环(612)外侧固接下密封环(613)。所述下密封环(613)与吸水粗管(62)内侧过盈配合,所述吸水粗管(62)顶面内侧固接上限位环(614),所述上限位环(614)内侧固接上密封环(615),所述上密封环(615)过盈配合在吸水细管(61)外侧。

6.根据权利要求1所述的一种可快速脱氮除磷的污水处理池,其特征在于:所述第一搅拌组件(8)包括水平固接在耦合池(1)顶面的横架(81),所述横架(81)自由端位于耦合池(1)中心位置且底面固接套管(82),所述套管(82)穿过内环体(71),所述套管(82)内垂直转动连接搅拌轴(84),所述搅拌轴(84)下部外侧位于套管(82)下方并水平固接多个搅拌杆(85),所述横架(81)自由端顶面固接第一减速电机(83),所述第一减速电机(83)转轴端固接搅拌轴(84)顶端。

7.根据权利要求1所述的一种可快速脱氮除磷的污水处理池,其特征在于:所述第二搅拌组件(11)包括水平转动连接在化学除磷池(2)下部的多个搅拌轴杆(112)以及固接在化学除磷池(2)侧壁的传动室(111),所述搅拌轴杆(112)外侧均匀固接多个搅拌叶(113),所述传动室(111)内一端固接第二减速电机(116),所述第二减速电机(116)转轴端固接蜗杆(117),多个所述搅拌轴杆(112)靠近传动室(111)一端分别固接多个转杆(114),所述转杆(114)穿过化学除磷池(2)侧壁位于传动室(111)内并固接蜗轮(115),所述蜗杆(117)啮合连接蜗轮(115),所述转杆(114)与化学除磷池(2)侧壁转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种可快速脱氮除磷的污水处理池,其特征在于:所述曝气组件(10)包括曝气风机(106)及固接在生物处理池(3)底面的曝气板(102),所述曝气板(102)顶面有多个板式曝气管(103),所述板式曝气管(103)顶面连通多个曝气口(104),所述曝气风机(106)连通多个进气管(105)一端,多个所述进气管(105)另一端穿过生物处理池(3)侧壁并连通曝气板(102)

9.根据权利要求1所述的一种可快速脱氮除磷的污水处理池,其特征在于:所述第一连接管(21)上固接第一抽水泵(22),所述第二连接管(31)上固接第二抽水泵(32),所述第三连接管(41)上固接第三抽水泵(42),所述清水池(4)外侧连通排水管(43)

发明内容

本发明的目的在于提供一种可快速脱氮除磷的污水处理池,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可快速脱氮除磷的污水处理池,包括耦合池、化学除磷池、生物处理池及清水池,所述耦合池下方设置有混合管组件,所述混合管组件连通清水池及耦合池,所述耦合池上方设置有送水管组件,所述送水管组件连通第一连接管一端,所述第一连接管另一端连通化学除磷池,所述化学除磷池与生物处理池之间连通第二连接管,所述生物处理池与清水池之间连通板第三连接管;

所述耦合池内填充有多个生物膜载体,所述耦合池内设置有第一搅拌组件及网孔隔离组件,所述化学除磷池内设置有第二搅拌组件,所述化学除磷池一侧垂直固接侧架,所述侧架顶部侧壁固接除磷药剂喷洒机,所述生物处理池内设置有填料组件及曝气组件;

所述网孔隔离组件包括外环体以及位于外环体中心位置的内环体,所述内环体与外环体之间水平固接网孔隔离环板,多个所述生物膜载体位于网孔隔离组件下方;

所述混合管组件包括位于耦合池底面的螺旋混合管及位于耦合池外侧的进水箱,所述螺旋混合管顶面垂直连通多个进水子管,所述进水子管穿过耦合池底面并连通耦合池内部,所述螺旋混合管底面连通多个进水管一端,多个所述进水管另一端连通进水箱,所述进水箱连通污水进口,所述螺旋混合管端部底面连通回流管一端,所述回流管另一端连通化学除磷池,所述回流管上固接第四抽水泵。

优选的,所述填料组件包括框架,所述框架插接在生物处理池内,所述框架两侧顶面分别固接多个L型卡板,所述L型卡板接触生物处理池顶面,所述L型卡板端部顶面固接吊环,所述框架内水平固接多个横杆,所述横杆底面垂直固接多个竖杆,所述竖杆两侧分别固接多个填料部。

优选的,所述填料部包括网状盖及水平固接在竖杆侧壁的盒体,所述盒体内填充生物填料,所述盒体两侧顶面分别固接两个侧板,两个所述侧板相互靠近一侧分别水平开设两个安装槽,所述网状盖底面两侧分别固接两个滑条,所述滑条滑动插接在安装槽内,所述盒体两侧分别水平开设多个条形口。

优选的,所述送水管组件包括垂直固接在耦合池顶面的两个支架及吸水细管,所述吸水细管位于两个支架之间位置,所述吸水细管顶端连通第一连接管,所述吸水细管下部外侧滑动套接吸水粗管,两个所述支架上分别垂直开设两个主通槽,两个所述主通槽内分别垂直滑动连接两个滑块,所述滑块与吸水粗管之间固接连接斜杆。

优选的,所述支架外侧垂直开设侧通槽,所述侧通槽连通主通槽,所述滑块靠近侧通槽位置水平开设螺纹孔,所述螺纹孔螺纹连接螺杆,所述螺杆端部穿过侧通槽并固接锁紧压板,所述锁紧压板远离螺杆一侧固接手轮,所述锁紧压板接触支架侧壁,所述吸水细管底端外侧固接下限位环,所述下限位环外侧固接下密封环。所述下密封环与吸水粗管内侧过盈配合,所述吸水粗管顶面内侧固接上限位环,所述上限位环内侧固接上密封环,所述上密封环过盈配合在吸水细管外侧。

优选的,所述第一搅拌组件包括水平固接在耦合池顶面的横架,所述横架自由端位于耦合池中心位置且底面固接套管,所述套管穿过内环体,所述套管内垂直转动连接搅拌轴,所述搅拌轴下部外侧位于套管下方并水平固接多个搅拌杆,所述横架自由端顶面固接第一减速电机,所述第一减速电机转轴端固接搅拌轴顶端。

优选的,所述第二搅拌组件包括水平转动连接在化学除磷池下部的多个搅拌轴杆以及固接在化学除磷池侧壁的传动室,所述搅拌轴杆外侧均匀固接多个搅拌叶,所述传动室内一端固接第二减速电机,所述第二减速电机转轴端固接蜗杆,多个所述搅拌轴杆靠近传动室一端分别固接多个转杆,所述转杆穿过化学除磷池侧壁位于传动室内并固接蜗轮,所述蜗杆啮合连接蜗轮,所述转杆与化学除磷池侧壁转动连接。

优选的,所述曝气组件包括曝气风机及固接在生物处理池底面的曝气板,所述曝气板顶面具有多个板式曝气管,所述板式曝气管顶面连通多个曝气口,所述曝气风机连通多个进气管一端,多个所述进气管另一端穿过生物处理池侧壁并连通曝气板。

优选的,所述第一连接管上固接第一抽水泵,所述第二连接管上固接第二抽水泵,所述第三连接管上固接第三抽水泵,所述清水池外侧连通排水管。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明在耦合池内设置了用于阻挡污泥的网孔隔离组件,这样污泥在第一搅拌组件作用下形成悬浮污泥,便于培养处理菌种,这样就不需要设置沉淀池进行污泥沉淀、以及将污泥回流吸出的装置,只需要定期对耦合池内污泥进行清理即可,减少了工艺步骤,提高了污水处理效率,此外本发明通过混合管组件进行硝化液与污水的混合输入,混合管组件可以将污水与回流的硝化液在螺旋混合管内进行预混合,使得进入耦合池内的污水与硝化液混合更加完全,这样专性反硝化微生物则可以更好地利用到污水中的有机物作为碳源对硝化液进行脱氮,无需将污水与硝化液在耦合池内进行较长时间的混合搅拌,降低了耦合池内的反应时间,提升了效率。

(发明人:许文骏;周伟坚;吴双;庄伟涛;姜驰翛;林源山;朱俊彦;罗智文)

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