您现在的位置: 中国污水处理工程网 >> 技术转移 >> 正文

高新自动去除泡沫污水处理低温四效精馏器

发布时间:2024-3-4 10:57:31  中国污水处理工程网

公布日:2023.03.07

申请日:2022.09.26

分类号:C02F1/04(2006.01)I;C02F101/30(2006.01)N

摘要

本发明涉及一种自动去除泡沫的污水处理低温四效精馏器,包括进料泵,以及进料泵下游端顺次连接的管式预热器、Ⅳ效分离器、板式换热器、Ⅰ效分离器、Ⅱ效分离器、Ⅲ效分离器,Ⅲ效分离器出料端顺次连接强制循环泵、分配器和若干个并连的蒸发器列管;每个所述分离器中安装有捕沫装置。本发明物料在重力和自蒸发形成的二次蒸汽的作用下形成膜状自上而下流动,同时物料薄膜与列管外壁蒸汽发生热量交换,使物料中的水分受热蒸发,稳定的温差和传热面积,形成稳定的水分蒸发量,被蒸发的水分所形成的二次蒸汽被多次利用,最大限度的利用热能,降低蒸汽的消耗,形成多效蒸发。

1.jpg

权利要求书

1.一种自动去除泡沫的污水处理低温四效精馏器,其特征在于:包括进料泵,以及进料泵下游端顺次连接的管式预热器、Ⅳ效分离器、板式换热器、Ⅰ效分离器、Ⅱ效分离器、Ⅲ效分离器,Ⅲ效分离器出料端顺次连接强制循环泵、分配器和若干个并连的蒸发器列管;每个所述分离器中安装有捕沫装置;进料泵将物料泵送顺次经过管式预热器、Ⅳ效分离器、板式换热器、Ⅰ效分离器、Ⅱ效分离器、Ⅲ效分离器,物料从Ⅲ效分离器出来后,由强制循环泵泵送到分配器,再由分配器分配到若干个并连的蒸发器列管中,物料在重力和自蒸发形成的二次蒸汽的作用下形成膜状自上而下流动,同时物料薄膜与列管外壁蒸汽发生热量交换,使物料中的水分受热蒸发,稳定的温差和传热面积,形成稳定的水分蒸发量,被蒸发的水分所形成的二次蒸汽被多次利用,最大限度的利用热能,降低蒸汽的消耗,形成多效蒸发。

2.根据权利要求1所述的自动去除泡沫的污水处理低温四效精馏器,其特征在于:所述第Ⅳ效分离器的二次蒸汽出口端顺次连接预热器和表面冷凝器;所述预热器的水路管道连接待蒸发的废水料液,废水料液在预热器中吸收二次蒸汽的热能,废水料液温度升高,预热器中的二次蒸汽的汽量减小,减轻了表面冷凝器的负担。

3.根据权利要求1所述的自动去除泡沫的污水处理低温四效精馏器,其特征在于:所述Ⅰ效分离器的冷凝水单独用泵提出,作为锅炉离子水用或工艺调配用水。

4.根据权利要求1所述的自动去除泡沫的污水处理低温四效精馏器,其特征在于:所述Ⅰ效分离器、Ⅱ效分离器和Ⅲ效分离器的加热室和分离室均改为双通道,并设计有精馏段。

5.根据权利要求1所述的自动去除泡沫的污水处理低温四效精馏器,其特征在于:所述Ⅰ效分离器、Ⅱ效分离器和Ⅲ效分离器的分离室的料液分配盘采用两级分配方式,第一级分配盘将管路进入的单管料液流均匀分配成9束液流,使进入第二级分配盘的料液在各方位均等分配,第二级分配盘再将各处的料液均匀分配到各个管束,第二级分配盘上对应每个管束圆周方向均匀分配有6个进料孔;增加管束中料液流量。

6.根据权利要求1所述的自动去除泡沫的污水处理低温四效精馏器,其特征在于:所述蒸发器进入各效体管束的料液采用强制循环方式,将Ⅰ效分离器、Ⅱ效分离器、Ⅲ效分离器的蒸发室分隔双段进出料,用泵的强力冲刷来作为辅助降低粘壁的手段。

7.根据权利要求1所述的自动去除泡沫的污水处理低温四效精馏器,其特征在于:所述捕沫器由两部分组成,第一部分为锥形反射屏,第二部分为不锈钢捕沫网。

发明内容

为了解决上述技术问题,本发明提供一种自动去除泡沫的污水处理低温四效精馏器,其具体技术方案如下:一种自动去除泡沫的污水处理低温四效精馏器,包括进料泵,以及进料泵下游端顺次连接的管式预热器、Ⅳ效分离器、板式换热器、Ⅰ效分离器、Ⅱ效分离器、Ⅲ效分离器,Ⅲ效分离器出料端顺次连接强制循环泵、分配器和若干个并连的蒸发器列管;每个所述分离器中安装有捕沫装置;进料泵将物料泵送顺次经过管式预热器、Ⅳ效分离器、板式换热器、Ⅰ效分离器、Ⅱ效分离器、Ⅲ效分离器,物料从Ⅲ效分离器出来后,由强制循环泵泵送到分配器,再由分配器分配到若干个并连的蒸发器列管中,物料在重力和自蒸发形成的二次蒸汽的作用下形成膜状自上而下流动,同时物料薄膜与列管外壁蒸汽发生热量交换,使物料中的水分受热蒸发,稳定的温差和传热面积,形成稳定的水分蒸发量,被蒸发的水分所形成的二次蒸汽被多次利用,最大限度的利用热能,降低蒸汽的消耗,形成多效蒸发。

进一步的,所述第Ⅳ效分离器的二次蒸汽出口端顺次连接预热器和表面冷凝器;所述预热器的水路管道连接待蒸发的废水料液,废水料液在预热器中吸收二次蒸汽的热能,废水料液温度升高,预热器中的二次蒸汽的汽量减小,减轻了表面冷凝器的负担。

进一步的,所述Ⅰ效分离器的冷凝水单独用泵提出,作为锅炉离子水用或工艺调配用水。

进一步的,所述Ⅰ效分离器、Ⅱ效分离器和Ⅲ效分离器的加热室和分离室均改为双通道,并设计有精馏段。

进一步的,所述Ⅰ效分离器、Ⅱ效分离器和Ⅲ效分离器的分离室的料液分配盘采用两级分配方式,第一级分配盘将管路进入的单管料液流均匀分配成9束液流,使进入第二级分配盘的料液在各方位均等分配,第二级分配盘再将各处的料液均匀分配到各个管束,第二级分配盘上对应每个管束圆周方向均匀分配有6个进料孔;增加管束中料液流量。

进一步的,所述蒸发器进入各效体管束的料液采用强制循环方式,将Ⅰ效分离器、Ⅱ效分离器、Ⅲ效分离器的蒸发室分隔双段进出料,用泵的强力冲刷来作为辅助降低粘壁的手段。

进一步的,所述捕沫器由两部分组成,第一部分为锥形反射屏,第二部分为不锈钢捕沫网,锥形反射屏为网状材料卷曲制成。

本发明的有益效果是:每效采用多级分离器进行分离,并且分离器高度为常规的1.25倍,使分离过程中可能进入后续工段的泡沫量大大减少。实践证明,剧烈的汽相分离过程容易产生大量泡沫,采用多级分离,分离过程比较平稳,不但分离比较彻底而且泡沫会大大减小,废水蒸发器每效设计成双分离器结构,使每效分离过程分两段进行,既分离彻底又降低了分离过程中进入后续工段的泡沫。该蒸发器总共有七台分离器,而常规蒸发器只有四台分离器。

在每个分离器中安装有特制的捕沫装置。分离器在分离蒸汽过程中,难免会产生一些泡沫,在分离器内的上部安装有一个装置,叫做捕沫器,捕沫器由两部分组成,第一部分为锥形反射屏,第二部分为不锈钢捕沫网,泡沫遇到两级捕沫装置就会被反射回或破裂,不会跑入二次蒸汽中去进入下一工段,从而有效降低冷凝水中COD的含量。

低温四效精馏器设计有精馏段,能够进一步降低蒸馏液出水的浓度,效率更高,处理成本更低。

(发明人:韩洵)

相关推荐
项目深度追踪
数据独家提供
服务开通便捷 >