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钢铁高盐固废综合水洗硫化钠废水处理装置

发布时间:2024-3-4 11:22:28  中国污水处理工程网

公布日:2022.04.12

申请日:2021.12.27

分类号:C02F1/04(2006.01)I;B08B7/02(2006.01)I;C02F103/16(2006.01)N;C02F101/10(2006.01)N

摘要

本发明涉及废水处理技术领域,具体是一种钢铁高盐固废综合水洗硫化钠废水处理系统。本发明具有上料壳体,所述上料壳体上端设置有加液口,且加液口表面开设有分流口,所述上料壳体内部开设有蒸发室,且蒸发室位于加液口下方,所述蒸发室内部安置有蒸发桶。该一种钢铁高盐固废综合水洗硫化钠废水处理系统,设置的蒸发桶外壁连接有振动电机,方便蒸发桶在作业的过程中通过振动电机的带动进行高频振动,从而使流通腔内壁可能附着的固体杂质被振动脱离,防止杂质堵塞流通腔而无法进行污水处理,且蒸发桶上下端表面边缘设置有第一弹簧和第二弹簧,可有效对蒸发桶产生的振动力进行缓冲,大大提高了装置的适用寿命和稳定性。

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权利要求书

1.一种钢铁高盐固废综合水洗硫化钠废水处理系统,其特征在于:上料壳体(1),所述上料壳体(1)上端设置有加液口(7),且加液口(7)表面开设有分流口(8),所述上料壳体(1)内部开设有蒸发室(9),且蒸发室(9)位于加液口(7)下方,所述蒸发室(9)内部安置有蒸发桶(10),且蒸发桶(10)内部贯穿开设有流通腔(11),所述蒸发桶(10)外壁安置有振动电机(12),所述上料壳体(1)下端连接有下料箱(2),所述下料箱(2)外壁连接有冷凝箱(3),所述冷凝箱(3)上端连接有鼓风机(4),且鼓风机(4)另一端连接有管道(5),所述管道(5)末端设置的出气口(6)

2.根据权利要求1所述的一种钢铁高盐固废综合水洗硫化钠废水处理系统,其特征在于:所述流通腔(11)呈蜂窝状分布于蒸发桶(10)表面,且流通腔(11)相互间呈平行分布。

3.根据权利要求1所述的一种钢铁高盐固废综合水洗硫化钠废水处理系统,其特征在于:所述蒸发桶(10)包括第一弹簧(13),所述第一弹簧(13)设置于所述蒸发桶(10)下端表面边缘,且第一弹簧(13)下端连接有从动齿轮盘(14),所述从动齿轮盘(14)上表面开设有第一槽口(15),所述从动齿轮盘(14)上表面边缘设置有密封胶条(16),且密封胶条(16)另一端连接于所述从动齿轮盘(14)上表面,所述从动齿轮盘(14)下表面边缘设置有第一滚珠(17),且从动齿轮盘(14)左侧外壁啮合有主动齿轮(18),所述主动齿轮(18)下表面连接有第一电机(19),所述蒸发桶(10)上端表面边缘设置有第二弹簧(20),且第二弹簧(20)上端连接有连接圆环(21),所述连接圆环(21)上表面和外壁均设置有第二滚珠(22),且连接圆环(21)上表面开设有第二槽口(23)

4.根据权利要求3所述的一种钢铁高盐固废综合水洗硫化钠废水处理系统,其特征在于:所述蒸发桶(10)通过第一弹簧(13)与从动齿轮盘(14)之间构成弹性结构,所述流通腔(11)通过第一槽口(15)与下料箱(2)之间相连通。

5.根据权利要求3所述的一种钢铁高盐固废综合水洗硫化钠废水处理系统,其特征在于:所述从动齿轮盘(14)通过密封胶条(16)与蒸发室(9)之间构成密封结构,且密封胶条(16)呈柔性结构。

6.根据权利要求3所述的一种钢铁高盐固废综合水洗硫化钠废水处理系统,其特征在于:所述蒸发桶(10)通过从动齿轮盘(14)、主动齿轮(18)和第一电机(19)与上料壳体(1)之间构成转动结构,且从动齿轮盘(14)通过第一滚珠(17)与上料壳体(1)之间构成活动结构,而且第一滚珠(17)环绕分布于从动齿轮盘(14)下表面。

7.根据权利要求3所述的一种钢铁高盐固废综合水洗硫化钠废水处理系统,其特征在于:所述蒸发桶(10)通过第二弹簧(20)与连接圆环(21)之间构成弹性结构,且连接圆环(21)外壁及上表面环绕分布有第二滚珠(22)

8.根据权利要求1所述的一种钢铁高盐固废综合水洗硫化钠废水处理系统,其特征在于:所述下料箱(2)通过冷凝箱(3)、鼓风机(4)、管道(5)和出气口(6)与蒸发室(9)之间相连接。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢铁高盐固废综合水洗硫化钠废水处理系统,以解决上述背景技术中提出目前市面上的对硫化钠高盐废水的处理过程中析出的盐分等固体杂质容易附着在蒸发通道内壁造成堵塞,从而影响后续的蒸发效果的问题。

本发明的技术方案是:

上料壳体,所述上料壳体上端设置有加液口,且加液口表面开设有分流口,所述上料壳体内部开设有蒸发室,且蒸发室位于加液口下方,所述蒸发室内部安置有蒸发桶,且蒸发桶内部贯穿开设有流通腔,所述蒸发桶外壁安置有振动电机,所述上料壳体下端连接有下料箱,所述下料箱外壁连接有冷凝箱,所述冷凝箱上端连接有鼓风机,且鼓风机另一端连接有管道,所述管道末端设置的出气口。

进一步的,所述流通腔呈蜂窝状分布于蒸发桶表面,且流通腔相互间呈平行分布。

进一步的,所述蒸发桶包括第一弹簧,所述第一弹簧设置于所述蒸发桶下端表面边缘,且第一弹簧下端连接有从动齿轮盘,所述从动齿轮盘上表面开设有第一槽口,所述从动齿轮盘上表面边缘设置有密封胶条,且密封胶条另一端连接于所述从动齿轮盘上表面,所述从动齿轮盘下表面边缘设置有第一滚珠,且从动齿轮盘左侧外壁啮合有主动齿轮,所述主动齿轮下表面连接有第一电机,所述蒸发桶上端表面边缘设置有第二弹簧,且第二弹簧上端连接有连接圆环,所述连接圆环上表面和外壁均设置有第二滚珠,且连接圆环上表面开设有第二槽口。

进一步的,所述蒸发桶通过第一弹簧与从动齿轮盘之间构成弹性结构,所述流通腔通过第一槽口与下料箱之间相连通。

进一步的,所述从动齿轮盘通过密封胶条与蒸发室之间构成密封结构,且密封胶条呈柔性结构。

进一步的,所述蒸发桶通过从动齿轮盘、主动齿轮和第一电机与上料壳体之间构成转动结构,且从动齿轮盘通过第一滚珠与上料壳体之间构成活动结构,而且第一滚珠环绕分布于从动齿轮盘下表面。

进一步的,所述蒸发桶通过第二弹簧与连接圆环之间构成弹性结构,且连接圆环外壁及上表面环绕分布有第二滚珠。

进一步的,所述下料箱通过冷凝箱、鼓风机、管道和出气口与蒸发室之间相连接。

本发明通过改进在此提供一种钢铁高盐固废综合水洗硫化钠废水处理系统,与现有技术相比,具有如下改进及优点:

其一:本发明,设置的蒸发桶外壁连接有振动电机,方便蒸发桶在作业的过程中通过振动电机的带动进行高频振动,从而使流通腔内壁可能附着的固体杂质被振动脱离,防止杂质堵塞流通腔而无法进行污水处理,且蒸发桶上下端表面边缘设置有第一弹簧和第二弹簧,可有效对蒸发桶产生的振动力进行缓冲,大大提高了装置的适用寿命和稳定性。

其二:本发明,蒸发桶上下端表面边缘设置的密封胶条可将废水、蒸汽、杂质进行隔离,防止其渗入蒸发室内壁缝隙处造成堵塞污染,且柔性的密封胶条不会影响蒸发桶的振动清理工作。

其三:本发明,蒸发桶下端连接的从动齿轮盘外壁啮合有主动齿轮,方便主动齿轮通过第一电机的带动进行转动,从而促使从动齿轮盘通过第一滚珠在蒸发室中进行转动,而转动的蒸发桶可与出气口处的高温蒸汽进行全方位接触,从而大大提高了高温蒸汽的利用效率和加热效果。

其四:本发明,加液口表面设置的多个分流口可将废水均匀的分流至下方的蒸发桶表面,并经其表面多个流通腔流入蒸发桶内,而蒸发桶可通过加热流通至其中的废水进行蒸发处理,呈蜂窝状分布的多个流通腔可提高废水与蒸发桶内壁的接触面积,以提高蒸发效率。

(发明人:杨宏;徐炎;许园园;唐雁;吴神发)

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