公布日：2024.04.30
申请日：2024.01.19
分类号：C02F3/00(2023.01)I;C02F3/28(2023.01)I;C02F3/34(2023.01)I;C02F101/10(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/30(2006.01)N;C02F101/38(2006.01)N;
C02F103/06(2006.01)N
摘要
本发明涉及污水处理技术领域，具体公开一种基于硫自养脱氮除磷生物载体耦合电化学的污水处理装置，包括反应装置、储水容器、进水管路组件和回流管路组件；所述反应装置包含有反应器罐体、电源和电极筒组件；所述电源与所述电极筒组件电连接；所述反应器罐体自下而上依次配置有空隙填料层、硫磺颗粒层、复合硫磺-硫铁矿-PLA球生物载体微颗粒层；所述电极筒组件垂直地固定在硫磺颗粒层上方，且所述电极筒组件位于所述复合硫磺-硫铁矿-PLA球生物载体微颗粒层内；所述反应器罐体顶端设置有溢流槽；该基于硫自养脱氮除磷生物载体耦合电化学的污水处理装置工艺简便，稳定性高，可快速补充生物载体，而且对垃圾渗滤液脱氮效率和除磷效率高。
权利要求书
1.一种基于硫自养脱氮除磷生物载体耦合电化学的污水处理装置，其特征在于，包括：反应装置；储水容器；进水管路组件，所述进水管路组件一端配置为与所述反应装置连接，所述进水管路组件另一端配置为与所述储水容器连接；以及回流管路组件，所述回流管路组件一端配置为与所述反应装置连接，所述回流管路组件另一端配置为与所述储水容器连接；其中，所述反应装置包含有反应器罐体、电源和电极筒组件；所述电源与所述电极筒组件电连接；所述反应器罐体自下而上依次配置有空隙填料层、硫磺颗粒层、复合硫磺-硫铁矿-PLA球生物载体微颗粒层；所述电极筒组件垂直地固定在硫磺颗粒层上方，且所述电极筒组件位于所述复合硫磺-硫铁矿-PLA球生物载体微颗粒层内；所述反应器罐体顶端设置有溢流槽。
2.根据权利要求1所述的一种基于硫自养脱氮除磷生物载体耦合电化学的污水处理装置，其特征在于，还包括：搅拌装置，用于搅拌储水容器内的液体。
3.根据权利要求1所述的一种基于硫自养脱氮除磷生物载体耦合电化学的污水处理装置，其特征在于，所述复合硫磺-硫铁矿-PLA球生物载体微颗粒层在所述反应器罐体内填充体积为硫磺颗粒层上方剩余体积的70％-90％。
4.根据权利要求3所述的一种基于硫自养脱氮除磷生物载体耦合电化学的污水处理装置，其特征在于，所述复合硫磺-硫铁矿-PLA球生物载体微颗粒层配置为由复合硫磺-硫铁矿-PLA球生物载体微颗粒填充而成；所述复合硫磺-硫铁矿-PLA球生物载体微颗粒为球状结构；所述复合硫磺-硫铁矿-PLA球生物载体微颗粒的粒径为8-12mm。
5.根据权利要求1所述的一种基于硫自养脱氮除磷生物载体耦合电化学的污水处理装置，其特征在于，所述反应器罐体底部配置有进水口，所述反应器罐体侧面设置有回流口；所述进水口配置为与所述进水管路组件连接；所述回流口位于所述溢流槽的下方，且所述回流口配置为与所述回流管路组件连接。
6.根据权利要求5所述的一种基于硫自养脱氮除磷生物载体耦合电化学的污水处理装置，其特征在于，所述进水管路组件和回流管路组件均包含有连接管道和泵体。
7.根据权利要求1所述的一种基于硫自养脱氮除磷生物载体耦合电化学的污水处理装置，其特征在于，所述电极筒组件包含有第一钛材质网筒和第二钛材质网筒；所述第一钛材质网筒配置为与所述电源的负极连接；所述第二钛材质网筒配置为与所述电源的正极连接。
8.根据权利要求7所述的一种基于硫自养脱氮除磷生物载体耦合电化学的污水处理装置，其特征在于，所述第一钛材质网筒的直径大于所述第二钛材质网筒的直径。
9.根据权利要求8所述的一种基于硫自养脱氮除磷生物载体耦合电化学的污水处理装置，其特征在于，所述第一钛材质网筒的直径与所述第二钛材质网筒的直径之比为2：1。
10.根据权利要求1所述的一种基于硫自养脱氮除磷生物载体耦合电化学的污水处理装置，其特征在于，所述空隙填料层的空隙率为40％-50％。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明专利的目的是提供一种基于硫自养脱氮除磷生物载体耦合电化学的污水处理装置，其工艺简便、稳定性高、可快速补充生物载体，对垃圾渗滤液脱氮效率和除磷效率高。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种基于硫自养脱氮除磷生物载体耦合电化学的污水处理装置，包括反应装置、储水容器、进水管路组件和回流管路组件。
所述进水管路组件一端配置为与所述反应装置连接，所述进水管路组件另一端配置为与所述储水容器连接。
所述回流管路组件一端配置为与所述反应装置连接，所述回流管路组件另一端配置为与所述储水容器连接。
所述反应装置包含有反应器罐体、电源和电极筒组件。
所述电源与所述电极筒组件电连接。
所述反应器罐体自下而上依次配置有空隙填料层、硫磺颗粒层、复合硫磺-硫铁矿-PLA球生物载体微颗粒层。
所述电极筒组件垂直地固定在硫磺颗粒层上方，且所述电极筒组件位于所述复合硫磺-硫铁矿-PLA球生物载体微颗粒层内。
所述反应器罐体顶端设置有溢流槽。
本公开至少一实施例提供的基于硫自养脱氮除磷生物载体耦合电化学的污水处理装置中，还包括：搅拌装置，所述搅拌装置用于搅拌储水容器内的液体。
本公开至少一实施例提供的基于硫自养脱氮除磷生物载体耦合电化学的污水处理装置中，所述复合硫磺-硫铁矿-PLA球生物载体微颗粒层在所述反应器罐体内填充体积为硫磺颗粒层上方剩余体积的70％-90％。
本公开至少一实施例提供的基于硫自养脱氮除磷生物载体耦合电化学的污水处理装置中，所述复合硫磺-硫铁矿-PLA球生物载体微颗粒层配置为由复合硫磺-硫铁矿-PLA球生物载体微颗粒填充而成。
所述复合硫磺-硫铁矿-PLA球生物载体微颗粒为球状结构。
所述复合硫磺-硫铁矿-PLA球生物载体微颗粒的粒径为8-12mm。
本公开至少一实施例提供的基于硫自养脱氮除磷生物载体耦合电化学的污水处理装置中，所述反应器罐体底部配置有进水口，所述反应器罐体侧面设置有回流口。
所述进水口配置为与所述进水管路组件连接。
所述回流口位于所述溢流槽的下方，且所述回流口配置为与所述回流管路组件连接。
本公开至少一实施例提供的基于硫自养脱氮除磷生物载体耦合电化学的污水处理装置中，所述进水管路组件和回流管路组件均包含有连接管道和泵体。
本公开至少一实施例提供的基于硫自养脱氮除磷生物载体耦合电化学的污水处理装置中，所述电极筒组件包含有第一钛材质网筒和第二钛材质网筒。
所述第一钛材质网筒配置为与所述电源的负极连接。
所述第二钛材质网筒配置为与所述电源的正极连接。
本公开至少一实施例提供的基于硫自养脱氮除磷生物载体耦合电化学的污水处理装置中，所述第一钛材质网筒的直径大于所述第二钛材质网筒的直径。
本公开至少一实施例提供的基于硫自养脱氮除磷生物载体耦合电化学的污水处理装置中，所述第一钛材质网筒的直径与所述第二钛材质网筒的直径之比为2：1。
本公开至少一实施例提供的基于硫自养脱氮除磷生物载体耦合电化学的污水处理装置中，所述空隙填料层的空隙率为40％-50％。
本发明的有益效果为：采用上流式处理，污水从底部进水，通过填料层处理过后再通过溢流槽流出，底部进水均匀分散到上层，能使得出水更均匀，有利于提高整体的脱氮除磷效果。
硫磺颗粒层上方填充有复合硫磺-硫铁矿-PLA球生物载体微颗粒层，载体比表面积大，生物亲和性强，孔隙率率高，更易于微生物附着。
工艺简便、稳定性高、可快速补充生物载体，对垃圾渗滤液脱氮效率高，除磷效率高。
（发明人：吕慧;殷万成;梁慧宇;陈奔;梁广彦;郭五珍;张哲;孙连鹏）
