公布日：2023.09.08
申请日：2023.08.01
分类号：C02F3/28(2023.01)I;B01J2/20(2006.01)I;C02F101/30(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N
摘要
本发明涉及污水处理装置技术领域，尤其涉及一种高效脱氮反应器，包括：罐体；所述罐体下方设置进料口，所述罐体底部固连脉冲布水管组与所述进料口连通；所述罐体下方设置微生物填料床层；所述罐体上端设置有三相分离器；所述罐体顶端设置出料口和出气口；所述罐体内设置有颗粒化机构；所述颗粒化机构用于收集悬浮污泥，并将悬浮污泥转变为颗粒污泥；本发明通过挤压框和挤压塞将悬浮污泥和水分离，当挤压框内的污泥达到一定量时，将污泥推动挤压模具内，并从挤压模具的挤出口内挤出，切割刀片将挤出的污泥切成块，从而将悬浮污泥转变成颗粒污泥，从而提升本发明内颗粒污泥的含量，以提高本发明水处理的效果。
权利要求书
1.一种高效脱氮反应器，包括：罐体（1）；所述罐体（1）下方设置进料口（11），所述罐体（1）底部固连脉冲布水管组（12）与所述进料口（11）连通；所述罐体（1）下方设置微生物填料床层（13）；所述罐体（1）上端设置有三相分离器（14），用于分离净化后的废水、净化时产生的气体和固体污泥；所述罐体（1）顶端设置出料口（15）和出气口（16）；其特征在于：所述罐体（1）内设置有颗粒化机构；所述颗粒化机构用于收集悬浮污泥，并将悬浮污泥转变为颗粒污泥；所述颗粒化机构包括箱体（21）、挤压框（22）、挤压塞（23）、挤压模具（24）和挤压块（25）；所述箱体（21）固连在所述罐体（1）上；所述挤压框（22）固连在所述箱体（21）内，所述挤压框（22）底固连有过滤网（26），所述挤压框（22）下端固连有一号管道（27）；所述箱体（21）内固连有提纯电动推杆（28）；所述提纯电动推杆（28）的输出端与所述挤压塞（23）固连；所述挤压塞（23）滑动连接在所述挤压框（22）内；所述挤压模具（24）固连在所述箱体（21）内，所述挤压模具（24）下端设置有挤出口（29）；所述箱体（21）内固连有挤压电动推杆（3）；所述挤压块（25）与所述挤压电动推杆（3）的输出端固连；所述箱体（21）上固连有滑动条（31），所述箱体（21）上固连有切割电动推杆（32）；两个所述滑动条（31）内均滑动连接有滑动杆（33）；两个所述滑动杆（33）之间均匀地固连有切割刀片（34）；所述切割电动推杆（32）的输出端与所述滑动杆（33）固连；所述箱体（21）内固连有水泵（4）；所述水泵（4）的输出端与所述挤压框（22）通过连接管相连通，所述水泵（4）的输入端伸入罐体（1）内；所述连接管上固连有电磁阀（41）；所述挤压框（22）的侧壁上开设有密封槽（5）；所述密封槽（5）内铰接有密封块（51）；所述挤压框（22）外侧固连有密封电动推杆（52）；所述密封电动推杆（52）的输出端与所述密封块（51）转动连接；所述挤压框（22）侧壁滑动连接有推出块（53）；所述箱体（21）上固连有推出电动推杆（54）；所述推出电动推杆（54）的输出端与所述推出块（53）固连；所述箱体（21）底部固连有下模板（6）和支撑块（61）；所述支撑块（61）位于所述下模板（6）两侧，两个所述支撑块（61）之间滑动连接有上模板（62）；所述下模板（6）和所述上模板（62）相互靠近的端面上间隔均匀地固连有隔条（63）；所述上模板（62）和所述下模板（6）对齐后所述隔条（63）的内壁形成圆形；所述箱体（21）底部固连有往复电动推杆（64）；所述往复电动推杆（64）的输出端与所述上模板（62）固连；所述下模板（6）位于所述挤出口（29）下方；所述上模板（62）和所述下模板（6）上固连有引导板（65）；所述引导板（65）与所述隔条（63）的端部固连，所述引导板（65）之间的间距远离所述隔条（63）的一侧大于靠近隔条（63）的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种高效脱氮反应器，其特征在于：所述挤压塞（23）内固连有土壤湿度传感器（66）。
3.根据权利要求2所述的一种高效脱氮反应器，其特征在于：所述挤压塞（23）上开设有安装槽（7）；所述安装槽（7）内滑动连接有移动管（71）；所述安装槽（7）内固连卡合电动推杆（73）；所述卡合电动推杆（73）的输出端与所述移动管（71）固连；所述移动管（71）上固连有支撑板（77）；所述支撑板（77）上设置有孔洞（78）；所述移动管（71）内转动连接有转动杆（79）；所述安装槽（7）内设有转动电机（8）；所述转动电机（8）的输出端与所述转动杆（79）固连；所述转动杆（79）上固连有封堵板（81）；所述封堵板（81）位于所述支撑板（77）下方。
4.根据权利要求3所述的一种高效脱氮反应器，其特征在于：所述移动管（71）上端固连有拉力弹簧（82）；所述安装槽（7）上端固连有拉力传感器（83）；所述拉力弹簧（82）与所述拉力传感器（83）固连。
5.根据权利要求4所述的一种高效脱氮反应器，其特征在于：所述安装槽（7）内滑动连接有固定块（84）；所述转动电机（8）固连在所述固定块（84）上。
6.根据权利要求5所述的一种高效脱氮反应器，其特征在于：所述挤压塞（23）下侧固连有阻挡板；所述阻挡板上设有圆形槽；所述移动管（71）插入所述圆形槽内；所述阻挡板下端贯穿所述挤压框（22）且与所述挤压框（22）之间滑动连接。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效脱氮反应器，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效脱氮反应器，包括：
罐体；所述罐体下方设置进料口，所述罐体底部固连脉冲布水管组与所述进料口连通；
所述罐体下方设置微生物填料床层；
所述罐体上端设置有三相分离器，用于分离净化后的废水、净化时产生的气体和固体污泥；
所述罐体顶端设置出料口和出气口；
所述罐体内设置有颗粒化机构；所述颗粒化机构用于收集悬浮污泥，并将悬浮污泥转变为颗粒污泥。
优选的，所述颗粒化机构包括箱体、挤压框、挤压塞、挤压模具和挤压块；所述箱体固连在所述罐体上；所述挤压框固连在所述箱体内，所述挤压框底固连有过滤网，所述挤压框下端固连有一号管道；所述箱体内固连有提纯电动推杆；所述提纯电动推杆的输出端与所述挤压塞固连；所述挤压塞滑动连接在所述挤压框内；
所述挤压模具固连在所述箱体内，所述挤压模具下端设置有挤出口；所述箱体内固连有挤压电动推杆；所述挤压块与所述挤压电动推杆的输出端固连；所述箱体上固连有滑动条，所述箱体上固连有切割电动推杆；两个所述滑动条内均滑动连接有滑动杆；两个所述滑动杆之间均匀地固连有切割刀片；所述切割电动推杆的输出端与所述滑动杆固连；
所述箱体内固连有水泵；所述水泵的输出端与所述挤压框通过连接管相连通，所述水泵的输入端伸入罐体内；所述连接管上固连有电磁阀。
优选的，所述挤压框的侧壁上开设有密封槽；所述密封槽内铰接有密封块；所述挤压框外侧固连有密封电动推杆；所述密封电动推杆的输出端与所述密封块转动连接；所述挤压框侧壁滑动连接有推出块；所述箱体上固连有推出电动推杆；所述推出电动推杆的输出端与所述推出块固连。
通过挤压框和挤压塞将悬浮污泥和水分离，当挤压框内的污泥达到一定量时，将污泥推动挤压模具内，并从挤压模具的挤出口内挤出，切割刀片将挤出的污泥切成块，从而将悬浮污泥转变成颗粒污泥，从而提升本发明内颗粒污泥的含量，以提高本发明水处理的效果。
优选的，所述箱体底部固连有下模板和支撑块；所述支撑块位于所述下模板两侧，两个所述支撑块之间滑动连接有上模板；所述下模板和所述上模板相互靠近的端面上间隔均匀地固连有隔条；所述上模板和所述下模板对齐后所述隔板的内壁形成圆形；所述箱体底部固连有往复电动推杆；所述往复电动推杆的输出端与所述上模板固连；所述下模板位于所述挤出口下方。
优选的，所述上模板和所述下模板上固连有引导板；所述引导板与所述隔条的端部固连，所述引导板之间的间距远离所述隔条的一侧大于靠近隔条的一侧。
通过上模板和下模板将切下的污泥团进行搓动，从而颗粒污泥搓成团，从而增加颗粒污泥的紧实度和团结度，不易松散，防止出现刚成型的颗粒污泥在进入罐体内后，在水流的冲击下而松散开的情况，提升了本发明的使用效果。
优选的，所述挤压塞内固连有土壤湿度传感器。
优选的，所述挤压塞上开设有安装槽；所述安装槽内滑动连接有移动管；所述安装槽内固连卡合电动推杆；所述卡合电动推杆的输出端与所述移动管固连；所述移动管上固连有支撑板；所述支撑板上设置有孔洞；所述移动管内转动连接有转动杆；所述安装槽内设有转动电机；所述转动电机的输出端与所述转动杆固连；所述转动杆上固连有封堵板；所述封堵板位于所述支撑板下方。
优选的，所述移动管上端固连有拉力弹簧；所述安装槽上端固连有拉力传感器；所述拉力弹簧与所述拉力传感器固连。
优选的，所述安装槽内滑动连接有固定块；所述转动电机固连在所述固定块上。
优选的，所述挤压塞下侧固连有阻挡板；所述阻挡板上设有圆形槽；所述移动管插入所述圆形槽内；所述阻挡板下端贯穿所述挤压框且与所述挤压框之间滑动连接。
通过支撑板在挤压框内挤压一次污泥后，将污泥抬起，挤压框内再次进入处理后的水和污泥后，上一次的污泥位于上方，而不是与过滤网接触，影响将水挤出的效果，在将后进入挤压框内的水和污泥挤成泥浆状后，支撑板再向下移动，泥浆从支撑板上的孔洞被挤至支撑板上方，挤压塞再次进行挤压。
本发明的有益效果：
1.本发明通过挤压框和挤压塞将悬浮污泥和水分离，当挤压框内的污泥达到一定量时，将污泥推动挤压模具内，并从挤压模具的挤出口内挤出，切割刀片将挤出的污泥切成块，从而将悬浮污泥转变成颗粒污泥，从而提升本发明内颗粒污泥的含量，以提高本发明水处理的效果。
2.本发明通过上模板和下模板将切下的污泥团进行搓动，从而颗粒污泥搓成团，从而增加颗粒污泥的紧实度和团结度，不易松散，防止出现刚成型的颗粒污泥在进入罐体内后，在水流的冲击下而松散开的情况，提升了本发明的使用效果。
3.本发明通过支撑板在挤压框内挤压一次污泥后，将污泥抬起，挤压框内再次进入处理后的水和污泥后，上一次的污泥位于上方，而不是与过滤网接触，影响将水挤出的效果，在将后进入挤压框内的水和污泥挤成泥浆状后，支撑板再向下移动，泥浆从支撑板上的孔洞被挤至支撑板上方，挤压塞再次进行挤压。
（发明人：易鑫荣;陈德星;张兵;陆军;徐河民）
