公布日：2023.09.19
申请日：2023.07.29
分类号：C02F1/52(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)I;B01D29/03(2006.01)I;B01D29/56(2006.01)I;C02F103/16(2006.01)N;C02F101/20(2006.01)N
摘要
本发明涉及废水处理的技术领域，具体涉及一种含镍重金属废水资源化回收装置，包括装置主体、排水管道、搅拌机构、排入管道和输送管道，排水管道、排入管道分别固定连接在主体的一侧和顶部位置，输送管道和主体内腔底部相通连接，同时和排水管道相通连接，搅拌机构垂直嵌入主体内部，主体的内部嵌入设置有沉淀结构，搅拌机构的底端固定连接有对接套筒和搅拌扇叶。外部废水进入装置主体内部的时候，通过上沉淀座达到收集沉淀之后的重金属的效果，而在将沉淀结构取出对重金属进行收集的时候，重金属集中在上沉淀层内部，此时通过第一漏水网层达到便于多余的废水向外漏出的效果。
权利要求书
1.一种含镍重金属废水资源化回收装置，包括装置主体（1）、排水管道（2）、搅拌机构（3）、排入管道（5）和输送管道（6），排水管道（2）、排入管道（5）分别固定连接在主体（1）的一侧和顶部位置，输送管道（6）和主体（1）内腔底部相通连接，同时和排水管道（2）相通连接，搅拌机构（3）垂直嵌入主体（1）内部，其特征在于：主体（1）的内部嵌入设置有沉淀结构（4），搅拌机构（3）的底端固定连接有对接套筒（7）和搅拌扇叶（8），对接套筒（7）和搅拌扇叶（8）固定连接，沉淀结构（4）包括有上沉淀座（9）和下沉淀座（15），下沉淀座（15）的表面固定连接有第二漏水网层（16），上沉淀座（9）的表面固定连接配套设置的固定杆（12）和钢索（13），上沉淀座（9）的内部嵌入设置有沉淀层（10），沉淀层（10）的表面固定连接有挡条（11），上沉淀座（9）的表面固定连接有第一漏水网层（14）。
2.根据权利要求1所述的一种含镍重金属废水资源化回收装置，其特征在于：所述搅拌扇叶（8）设置两组，沿对接套筒（7）的表面突出设置，且搅拌扇叶（8）呈“Z”状扭曲设置，表面均匀分布透孔。
3.根据权利要求2所述的一种含镍重金属废水资源化回收装置，其特征在于：所述搅拌扇叶（8）位于沉淀结构（4）内侧，位于沉淀层（10）上方位置。
4.根据权利要求1所述的一种含镍重金属废水资源化回收装置，其特征在于：所述上沉淀座（9）整体呈梯形座体设置，两端呈“Z”状向内延伸设置，上沉淀座（9）的内侧两端呈阶梯状过渡设置，内侧底端呈梯形设置。
5.根据权利要求1所述的一种含镍重金属废水资源化回收装置，其特征在于：所述第一漏水网层（14）沿上沉淀座（9）的内侧表面向内依次排布设置多组。
6.根据权利要求1所述的一种含镍重金属废水资源化回收装置，其特征在于：所述沉淀层（10）整体呈弧形嵌入在上沉淀座（9）内侧上方位置，且沉淀层（10）的表面居中位置设置为透网层。
7.根据权利要求1所述的一种含镍重金属废水资源化回收装置，其特征在于：所述挡条（11）沿沉淀层（10）表面两侧呈三角状凸起设置。
8.根据权利要求1所述的一种含镍重金属废水资源化回收装置，其特征在于：所述下沉淀座（15）整体呈梯形设置，贴合上沉淀座（9）的底端设置，第二漏水网层（16）沿下沉淀座（15）的表面两侧依次分布两组。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明提供的一种含镍重金属废水资源化回收装置，通过内置沉淀结构，能够对沉淀产生的重金属进行分离收集，在收集沉淀的重金属的时候无需将废水排出，即可完成收集，同时在搅拌机构底部设置扇叶结构，有利于外部化学试剂和沉淀状态下的废水进行混合反应处理。
为了解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：一种含镍重金属废水资源化回收装置，包括装置主体、排水管道、搅拌机构、排入管道和输送管道，排水管道、排入管道分别固定连接在主体的一侧和顶部位置，输送管道和主体内腔底部相通连接，同时和排水管道相通连接，搅拌机构垂直嵌入主体内部，主体的内部嵌入设置有沉淀结构，搅拌机构的底端固定连接有对接套筒和搅拌扇叶，对接套筒和搅拌扇叶固定连接，沉淀结构包括有上沉淀座和下沉淀座，下沉淀座的表面固定连接有第二漏水网层，上沉淀座的表面固定连接配套设置的固定杆和钢索，上沉淀座的内部嵌入设置有沉淀层，沉淀层的表面固定连接有挡条，上沉淀座的表面固定连接有第一漏水网层。
进一步的，搅拌扇叶设置两组，沿对接套筒的表面突出设置，且搅拌扇叶呈“Z”状扭曲设置，表面均匀分布透孔。
进一步的，搅拌扇叶位于沉淀结构内侧，位于沉淀层上方位置。
进一步的，上沉淀座整体呈梯形座体设置，两端呈“Z”状向内延伸设置，上沉淀座的内侧两端呈阶梯状过渡设置，内侧底端呈梯形设置。
进一步的，第一漏水网层沿上沉淀座的内侧表面向内依次排布设置多组。
进一步的，沉淀层整体呈弧形嵌入在上沉淀座内侧上方位置，且沉淀层的表面居中位置设置为透网层。
进一步的，挡条沿沉淀层表面两侧呈三角状凸起设置。
进一步的，下沉淀座整体呈梯形设置，贴合上沉淀座的底端设置，第二漏水网层沿下沉淀座的表面两侧依次分布两组。
由上述技术方案可知，本发明的有益效果：本发明，搅拌机构本身进行搅拌的时候，带动搅拌扇叶同步转动，在添加外部化学试剂的时候，通过搅拌扇叶达到对位于沉淀结构上方位置的废水和化学试剂进行混合处理，混合均匀的废水和化学试剂产生反应，沉淀的重金属第一时间集中在沉淀层上进行收集。
本发明，外部废水进入装置主体内部的时候，通过上沉淀座达到收集沉淀之后的重金属的效果，而在将沉淀结构取出对重金属进行收集的时候，重金属集中在上沉淀层内部，此时通过第一漏水网层达到便于多余的废水向外漏出的效果。
本发明，废水和化学试剂反应后产生的一部分重金属通过弧形设置的沉淀层进行收集，通过挡条达到使得废水中的一部分重金属集中在沉淀层的两侧位置，后续取出沉淀结构对重金属进行收集的时候，通过沉淀层表面居中位置设置的透网层达到多余废水向外漏出的效果，通过第二漏水网层达到收集重金属的时候，排出多余废水的效果，通过下沉淀座达到对重金属收集的效果。
（发明人：吴冬飞;骆劲松;李瑞鹏;张加娟）
