公布日:2023.09.19
申请日:2023.07.25
分类号:C02F1/04(2023.01)I;B01D1/22(2006.01)I;B01D1/00(2006.01)I;B01D9/00(2006.01)I
摘要
本申请公开了废水蒸发结晶器装置,涉及蒸发结晶器技术领域。本申请包括:预热缸筒,包括缸体,所述缸体内顶部构造有分流腔,所述缸体上固定连接有与分流腔顶部相连通的进料管,所述缸体内设置有多个与分流腔底部相连通的换热管,所述换热管底部固定套设有存水框,所述缸体底部转动安装有位于存水框正下方的锥形斗,所述缸体内底部安装有位于锥形斗下方的加热器。本申请通过将废水循环组件设置在预热缸筒上,可以对缸体内的废水循环抬升并利用换热管再次注入到缸体底部,其间利用蒸汽进行循环加热,提高与热源的接触面积,并且在加热后散落到缸体底部时还可以进一步增加与热源的接触面积,加快蒸汽的产生速度,提高废水浓缩效率。
权利要求书
1.废水蒸发结晶器装置,其特征在于,包括:预热缸筒(1),包括缸体(101),所述缸体(101)内顶部构造有分流腔(102),所述缸体(101)上固定连接有与分流腔(102)顶部相连通的进料管(103),所述缸体(101)内设置有多个与分流腔(102)底部相连通的换热管(104),所述换热管(104)底部固定套设有存水框(105),所述缸体(101)底部转动安装有位于存水框(105)正下方的锥形斗(106),所述缸体(101)内底部安装有位于锥形斗(106)下方的加热器(108),所述锥形斗(106)向上突出设置且中部构造有贯穿缸体(101)底部的溢流管(107);废水循环组件(2),安装在进料管(103)与溢流管(107)之间,所述废水循环组件(2)包括固定连接在缸体(101)底部的强制循环泵(201),所述强制循环泵(201)另一端固定连接有与进料管(103)相连通的循环管道(202),所述循环管道(202)内转动安装有拨动轮(203),所述拨动轮(203)上端构造有贯穿循环管道(202)的转动轴(204),所述转动轴(204)与溢流管(107)之间通过齿轮传动连接;中转分离筒(3),通过中转气管(4)与中转液管(5)连通在缸体(101)的一侧,且用于分离废水与蒸汽,所述中转分离筒(3)与缸体(101)之间连通有蒸汽循环组件(6);真空结晶罐(7),其顶部一端连通有与中转分离筒(3)相连通的进液管(701),所述真空结晶罐(7)内底部转动安装有两个搅拌杆(8),所述真空结晶罐(7)底部固定连通有与缸体(101)相连通的进气管(702),所述真空结晶罐(7)上安装有与其顶部另一端相连通的冷凝组件(9)。
2.根据权利要求1所述的废水蒸发结晶器装置,其特征在于,所述中转分离筒(3)包括竖筒(301),所述竖筒(301)内水平构造有位于中转气管(4)和中转液管(5)之间的间隔板(302),所述中转液管(5)与缸体(101)连接的一端与锥形斗(106)的底部相接设置,所述中转气管(4)与缸体(101)连接的一端位于锥形斗(106)的上方设置。
3.根据权利要求2所述的废水蒸发结晶器装置,其特征在于,所述缸体(101)内固定连接有套设在锥形斗(106)上的支撑环(1011),所述加热器(108)安装在支撑环(1011)上且位于锥形斗(106)的下侧,所述支撑环(1011)上固定连接有贴合在锥形斗(106)圆锥面上的挡流板(1012),所述挡流板(1012)一端与中转液管(5)的开口相接设置。
4.根据权利要求1所述的废水蒸发结晶器装置,其特征在于,所述蒸汽循环组件(6)包括固定连通在竖筒(301)顶部的输气管(601),所述输气管(601)的另一端固定连通有压缩机(602),所述压缩机(602)另一端固定连接有与缸体(101)相连通的出气管(603),所述出气管(603)的端部连接在分流腔(102)的下侧。
5.根据权利要求1所述的废水蒸发结晶器装置,其特征在于,所述真空结晶罐(7)内底部一端构造有通气框(703),所述通气框(703)底部与进气管(702)相连通,两个所述搅拌杆(8)一端转动插设在通气框(703)内且端部固定套设有相互啮合的气动齿轮(801),所述通气框(703)顶部构造有位于两个气动齿轮(801)上方的出气口(704)。
6.根据权利要求5所述的废水蒸发结晶器装置,其特征在于,所述出气口(704)上固定连通有喷气管(7041),所述喷气管(7041)固定连接在真空结晶罐(7)内底部,所述喷气管(7041)上沿其长度方向阵列安装有多个喷气头(7042),所述喷气管(7041)两侧与真空结晶罐(7)内壁之间连接有用于包裹喷气管(7041)的斜板(7043)。
7.根据权利要求6所述的废水蒸发结晶器装置,其特征在于,所述进液管(701)位于真空结晶罐(7)内的一端固定连通有横管(7011),所述横管(7011)上沿其长度方向阵列安装有多个花洒(7012)。
8.根据权利要求1所述的废水蒸发结晶器装置,其特征在于,所述冷凝组件(9)包括设置在真空结晶罐(7)上方的换热器(901),所述换热器(901)顶部与真空结晶罐(7)顶部之间连通有蒸汽管(902),所述换热器(901)底部固定连通有滴水管(903),所述真空结晶罐(7)的下方设置有与滴水管(903)相连通的冷却箱(904)。
9.根据权利要求8所述的废水蒸发结晶器装置,其特征在于,所述换热器(901)内安装有U型冷却管(9011),所述U型冷却管(9011)的一端连通有进水管(9012)且另一端连通有出水管(9013),所述进水管(9012)的另一端通过水泵一(9014)与冷却箱(904)相连通,所述出水管(9013)另一端连通在冷却箱(904)上,所述冷却箱(904)上固定连通有水泵二(9015),所述水泵二(9015)另一端通过三通管(10)分别与滴水管(903)以及存水框(105)底部相连通。
发明内容
本申请的目的在于:为解决上述背景技术中的问题,本申请提供了废水蒸发结晶器装置。
本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
废水蒸发结晶器装置,包括:
预热缸筒,包括缸体,所述缸体内顶部构造有分流腔,所述缸体上固定连接有与分流腔顶部相连通的进料管,所述缸体内设置有多个与分流腔底部相连通的换热管,所述换热管底部固定套设有存水框,所述缸体底部转动安装有位于存水框正下方的锥形斗,所述缸体内底部安装有位于锥形斗下方的加热器,所述锥形斗向上突出设置且中部构造有贯穿缸体底部的溢流管;
废水循环组件,安装在进料管与溢流管之间;
中转分离筒,通过中转气管与中转液管连通在缸体的一侧,且用于分离废水与蒸汽,所述中转分离筒与缸体之间连通有蒸汽循环组件;
真空结晶罐,其顶部一端连通有与中转分离筒相连通的进液管,所述真空结晶罐内底部转动安装有两个搅拌杆,所述真空结晶罐底部固定连通有与缸体相连通的进气管,所述真空结晶罐上安装有与其顶部另一端相连通的冷凝组件。
进一步地,所述中转分离筒包括竖筒,所述竖筒内水平构造有位于中转气管和中转液管之间的间隔板,所述中转液管与缸体连接的一端与锥形斗的底部相接设置,所述中转气管与缸体连接的一端位于锥形斗的上方设置。
进一步地,所述缸体内固定连接有套设在锥形斗上的支撑环,所述加热器安装在支撑环上且位于锥形斗的下侧,所述支撑环上固定连接有贴合在锥形斗圆锥面上的挡流板,所述挡流板一端与中转液管的开口相接设置。
进一步地,所述废水循环组件包括固定连接在缸体底部的强制循环泵,所述强制循环泵另一端固定连接有与进料管相连通的循环管道,所述循环管道内转动安装有拨动轮,所述拨动轮上端构造有贯穿循环管道的转动轴,所述转动轴与溢流管之间通过齿轮传动连接。
进一步地,所述蒸汽循环组件包括固定连通在竖筒顶部的输气管,所述输气管的另一端固定连通有压缩机,所述压缩机另一端固定连接有与缸体相连通的出气管,所述出气管的端部连接在分流腔的下侧。
进一步地,所述真空结晶罐内底部一端构造有通气框,所述通气框底部与进气管相连通,两个所述搅拌杆一端转动插设在通气框内且端部固定套设有相互啮合的气动齿轮,所述通气框顶部构造有位于两个气动齿轮上方的出气口。
进一步地,所述出气口上固定连通有喷气管,所述喷气管固定连接在真空结晶罐内底部,所述喷气管上沿其长度方向阵列安装有多个喷气头,所述喷气管两侧与真空结晶罐内壁之间连接有用于包裹喷气管的斜板。
进一步地,所述进液管位于真空结晶罐内的一端固定连通有横管,所述横管上沿其长度方向阵列安装有多个花洒。
进一步地,所述冷凝组件包括设置在真空结晶罐上方的换热器,所述换热器顶部与真空结晶罐顶部之间连通有蒸汽管,所述换热器底部固定连通有滴水管,所述真空结晶罐的下方设置有与滴水管相连通的冷却箱。
进一步地,所述换热器内安装有U型冷却管,所述U型冷却管的一端连通有进水管且另一端连通有出水管,所述进水管的另一端通过水泵一与冷却箱相连通,所述出水管另一端连通在冷却箱上,所述冷却箱上固定连通有水泵二,所述水泵二另一端通过三通管分别与滴水管以及存水框底部相连通。
本申请的有益效果如下:
1、本申请通过将废水循环组件设置在预热缸筒上,可以对缸体内注入的废水循环进行抬升并利用换热管再次注入到缸体底部,循环往复可以实现多次在换热管内进行加热的效果,并且在加热后散落到缸体底部时还可以增加与缸体内部空间的接触面积,从而加快蒸汽的产生速度,进而提高废水浓缩效率。
2、本申请通过将蒸汽循环组件设置在缸体与中转分离筒之间,可以利用废水产生的蒸汽对废水循环组件中的废水进行加热,无需额外的热源,节约能耗,并且利用进气管将缸体与真空结晶罐进行连通,真空结晶罐内部呈负压真空状态,可以极大地减小废水的沸点,利用缸体内的蒸汽即可对真空结晶罐内的废水进行加热,以此来达到二次加热的效果,进一步节省了能源消耗。
3、本申请通过在真空结晶罐内设置搅拌杆可以对其中的浓缩废水进行持续搅拌,增加废水与真空结晶罐内空腔的接触面积,从而提高蒸发效率,并且可以避免结晶体结块现象的产生,提高安全性。
(发明人:鲍天钧;鲍天钰)