公布日：2024.12.20
申请日：2024.09.26
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F103/30(2006.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/40(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N
摘要
本发明公开了一种喷水织机废水分级处理装置及其处理方法，包括支撑导排主体、分级处理主体和固定支撑架，所述固定支撑架设置在所述支撑导排主体上。本发明通过设置的三个处理主体，可以使得本设备将清理油液后的水体连续的排放输送至三个处理主体中，使得废水可以连续的进行，也使得处理主体中输送的水体可以静置指定的时间，三个处理主体交替运行预留出了充足的絮凝剂反应时间和静置的时间，排放至处理主体中的水体可以充分的实现上层的清澈的水体与底层的絮凝体沉淀层分离，分离后底部的絮凝体沉淀物可以自动方便省时省力的清理清除，使得对喷水织机废水高效率方便的进行处理，也使得由本设备中最终排出的清澈水体后期深度处理方便。
权利要求书
1.一种喷水织机废水分级处理装置，包括支撑导排主体(1)、分级处理主体(2)和固定支撑架(3)，其特征在于：所述固定支撑架(3)设置在所述支撑导排主体(1)上，所述分级处理主体(2)设置在所述固定支撑架(3)的上端内侧，且所述分级处理主体(2)位于所述支撑导排主体(1)的上方；所述支撑导排主体(1)包括输送导框(4)、固定支撑底座(5)、限位支撑轨道板(6)、处理主体(7)和第一电动推杆(8)，所述限位支撑轨道板(6)固定连接在所述固定支撑底座(5)的上端，所述输送导框(4)固定连接在所述限位支撑轨道板(6)的外侧端，所述第一电动推杆(8)对称固定安装在所述限位支撑轨道板(6)的一端，所述处理主体(7)设置有三个，三个所述处理主体(7)滑动设置在所述限位支撑轨道板(6)上，三个所述处理主体(7)底部之间固定连接，且所述第一电动推杆(8)的前端与位于外侧的所述处理主体(7)的底部固定连接，所述分级处理主体(2)包括除油部(30)、固定连接支撑架(31)、缓冲储存部(32)和初级过滤处理部(33)，所述缓冲储存部(32)设置在所述除油部(30)的上方，所述固定连接支撑架(31)固定连接在所述缓冲储存部(32)与所述除油部(30)的端头之间，所述初级过滤处理部(33)设置在所述缓冲储存部(32)的上端；所述初级过滤处理部(33)包括主过滤装置(56)、进料输送连接管(57)、输送管(58)、第三倾斜输送框(59)、支撑连接板(60)、辅助过滤装置(61)和过滤处理箱(62)，所述支撑连接板(60)设置在所述过滤处理箱(62)的底部，所述输送管(58)固定连接在所述过滤处理箱(62)的两侧，所述第三倾斜输送框(59)固定连接在所述输送管(58)的上端，所述进料输送连接管(57)固定连接在所述输送管(58)的上端，且所述进料输送连接管(57)与所述输送管(58)的内部连通，所述辅助过滤装置(61)分布在所述过滤处理箱(62)的侧端，所述主过滤装置(56)的底部设置在所述辅助过滤装置(61)上，且所述主过滤装置(56)位于所述过滤处理箱(62)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种喷水织机废水分级处理装置，其特征在于：所述处理主体(7)包括第二电动推杆(9)、限位卡框(10)、第三电动推杆(11)、分离箱(12)、转动支撑臂(13)、支撑托架(14)、第一收卷轮(15)、升降调节绳(16)、第一电动机(17)、第一倾斜输送框(18)、支撑立柱(19)、滑动支撑底座(20)、插接收集框(21)、密封插接槽(22)、抽取软管(23)、限位卡板(24)、抽水泵(25)、漂浮调节框板(26)、过滤支撑球(27)、抽水管(28)和隔挡板(29)，所述支撑立柱(19)固定连接在所述滑动支撑底座(20)的末端，所述转动支撑臂(13)通过螺栓固定连接在所述分离箱(12)的末端底部，且所述转动支撑臂(13)转动卡接在所述支撑立柱(19)的上端，所述支撑托架(14)固定连接在所述支撑立柱(19)的上部，所述第一收卷轮(15)转动卡接在所述支撑托架(14)背离所述转动支撑臂(13)的一端，所述第一电动机(17)固定安装在所述支撑托架(14)背离所述转动支撑臂(13)的一端外侧，且所述第一电动机(17)的驱动端与所述第一收卷轮(15)的中部固定连接，两个所述第一收卷轮(15)的中部之间通过驱动杆固定连接，所述升降调节绳(16)收卷在所述第一收卷轮(15)上，所述第一倾斜输送框(18)转动卡接在所述支撑立柱(19)的底端，且所述升降调节绳(16)的底端与所述第一倾斜输送框(18)的外侧上部固定连接，所述第二电动推杆(9)的底端转动连接在所述滑动支撑底座(20)上，且所述第二电动推杆(9)的上端与所述分离箱(12)背离所述转动支撑臂(13)的一端上部转动连接，所述密封插接槽(22)开设在所述分离箱(12)的底端内部，所述插接收集框(21)通过密封插接槽(22)滑动卡接在所述分离箱(12)的底端内部，且所述插接收集框(21)与分离箱(12)之间设置有橡胶密封条，所述第三电动推杆(11)均匀固定安装在所述分离箱(12)的外侧端，所述第三电动推杆(11)的底端与所述插接收集框(21)的侧端固定连接，所述限位卡框(10)固定安装在所述分离箱(12)的一端内部，所述限位卡板(24)均匀固定安装在所述漂浮调节框板(26)的两端，且所述漂浮调节框板(26)通过限位卡板(24)滑动卡接在所述限位卡框(10)的内部，所述隔挡板(29)分布在所述漂浮调节框板(26)的两端，且所述隔挡板(29)固定连接在所述限位卡板(24)的底端，所述漂浮调节框板(26)的内部为中空状态，所述抽水泵(25)对称固定安装在所述漂浮调节框板(26)上，所述抽水管(28)对称固定连接在所述漂浮调节框板(26)的底端，且所述抽水管(28)与所述抽水泵(25)连接，所述抽取软管(23)固定连接在所述抽水泵(25)上，所述过滤支撑球(27)螺纹连接在所述抽水管(28)的底端。
3.根据权利要求2所述的一种喷水织机废水分级处理装置，其特征在于：所述除油部(30)包括驱动齿轮(34)、同步转动杆(35)、限位外框架(36)、第二倾斜输送框(37)、滑动调节齿板(38)、处理箱(39)、第五电动推杆(42)、输送软管(43)、电磁阀(44)、滑动收集框(45)、升降调节框(46)、第六电动推杆(47)、气体喷嘴(48)、防护罩(49)、清刮板(50)和第七电动推杆(51)，所述限位外框架(36)固定连接在所述处理箱(39)上，所述滑动调节齿板(38)分布在所述处理箱(39)的两侧，且所述滑动调节齿板(38)滑动卡接在所述限位外框架(36)上，所述驱动齿轮(34)转动卡接在所述限位外框架(36)的底端，所述同步转动杆(35)转动卡接在所述限位外框架(36)上，所述同步转动杆(35)的两端分别固定连接在两个所述驱动齿轮(34)的中部，所述限位外框架(36)的外端设置的驱动电机带动驱动齿轮(34)转动，所述驱动齿轮(34)的上端与所述滑动调节齿板(38)啮合连接，所述第二倾斜输送框(37)固定连接在所述处理箱(39)的末端，所述第五电动推杆(42)对称固定安装在所述滑动调节齿板(38)背离所述同步转动杆(35)的一端上部，所述升降调节框(46)设置在所述第五电动推杆(42)之间，且所述第五电动推杆(42)的上端通过连接架与所述升降调节框(46)的上端固定连接，所述第六电动推杆(47)对称固定安装在所述升降调节框(46)上，所述滑动收集框(45)设置在所述升降调节框(46)的下方，且所述第六电动推杆(47)的底端与所述滑动收集框(45)的上端固定连接，所述气体喷嘴(48)均匀固定铺设在所述处理箱(39)的底端，所述防护罩(49)固定连接在所述气体喷嘴(48)的上端，所述输送软管(43)通过电磁阀(44)对称固定连接在所述处理箱(39)的两端上部，且所述输送软管(43)与所述气体喷嘴(48)连通，所述清刮板(50)滑动卡接在所述滑动收集框(45)的内部，所述第七电动推杆(51)对称固定安装在所述滑动收集框(45)的上端，且所述第七电动推杆(51)的前端与所述清刮板(50)的上端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种喷水织机废水分级处理装置，其特征在于：所述缓冲储存部(32)包括第八电动推杆(52)、储存缓冲箱(53)、挤压推板(54)和波纹折叠箱(55)，所述波纹折叠箱(55)设置在所述储存缓冲箱(53)的两侧，且所述波纹折叠箱(55)与所述储存缓冲箱(53)的内部连通，所述挤压推板(54)固定连接在所述波纹折叠箱(55)的外侧端，所述第八电动推杆(52)对称固定安装在所述储存缓冲箱(53)的两端，且所述第八电动推杆(52)的驱动端与所述挤压推板(54)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种喷水织机废水分级处理装置，其特征在于：所述主过滤装置(56)包括第十三电动推杆(63)、升降过滤限位板(64)、滑动调节板(65)、第九电动推杆(66)、转动清理辊(67)、安装横板(68)、第二电动机(69)、L型清刮板(70)、第十电动推杆(71)和支撑限位框架(72)，所述第十电动推杆(71)均匀固定安装在所述支撑限位框架(72)上，所述升降过滤限位板(64)固定连接在所述第十电动推杆(71)的底端，所述第十三电动推杆(63)固定连接在所述升降过滤限位板(64)的两端，所述滑动调节板(65)滑动卡接在所述升降过滤限位板(64)上，且所述第十三电动推杆(63)的驱动端与所述滑动调节板(65)的端头固定连接，所述第九电动推杆(66)对称固定连接在所述滑动调节板(65)的底端，所述L型清刮板(70)和所述安装横板(68)固定连接在一侧设置的第九电动推杆(66)的底端，所述转动清理辊(67)转动安装在所述安装横板(68)的底端内部，所述第二电动机(69)固定安装在所述安装横板(68)的一端，且所述第二电动机(69)的驱动端与所述转动清理辊(67)的一端中部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种喷水织机废水分级处理装置，其特征在于：所述辅助过滤装置(61)包括侧支撑连接板(73)、第十一电动推杆(74)、限位支撑框板(75)、滑动安装框架(76)、第十二电动推杆(77)、第二收卷轮(78)、驱动齿轮(79)、转动调节齿轮(80)、隔挡调节轮(81)、转动调节框(82)、起吊控制绳(83)、滑动限位卡框(84)、过滤板(85)和第三电动机(86)，所述侧支撑连接板(73)固定连接在所述限位支撑框板(75)的两侧，所述滑动安装框架(76)滑动卡接在所述限位支撑框板(75)上，所述第十一电动推杆(74)对称固定安装在所述限位支撑框板(75)的上端，且所述第十一电动推杆(74)的驱动端与所述滑动安装框架(76)的上端固定连接，所述驱动齿轮(79)和所述转动调节齿轮(80)转动卡接在所述滑动安装框架(76)的两端内部，且所述驱动齿轮(79)与所述转动调节齿轮(80)啮合连接，所述转动调节框(82)转动设置在所述滑动安装框架(76)的两端内部，且所述转动调节齿轮(80)与所述转动调节框(82)的末端固定连接，所述第十二电动推杆(77)均匀对称固定安装在所述转动调节框(82)的外侧端内部，所述滑动限位卡框(84)固定连接在所述转动调节框(82)背离所述第十二电动推杆(77)的一端，所述过滤板(85)对称滑动卡接在所述滑动限位卡框(84)的内部，且所述第十二电动推杆(77)的驱动底端分别与所述过滤板(85)的外侧端固定连接，两个所述过滤板(85)的网孔规格不同，所述第三电动机(86)固定安装在所述滑动安装框架(76)的一端，且所述第三电动机(86)的驱动端与所述一侧的所述驱动齿轮(79)的中部固定连接，两个所述驱动齿轮(79)的中部之间固定设置有同步杆，所述第二收卷轮(78)转动安装在所述滑动安装框架(76)背离所述第三电动机(86)的一端，且所述第二收卷轮(78)与所述驱动齿轮(79)的中部固定连接，所述隔挡调节轮(81)转动卡接在所述滑动安装框架(76)内侧，所述起吊控制绳(83)收卷在所述第二收卷轮(78)上，且所述起吊控制绳(83)通过隔挡调节轮(81)的隔挡后端头与所述转动调节框(82)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种喷水织机废水分级处理装置，其特征在于：所述侧支撑连接板(73)通过螺栓固定连接在所述过滤处理箱(62)上，所述支撑限位框架(72)的底端固定连接在所述限位支撑框板(75)上，所述支撑连接板(60)的底端与所述储存缓冲箱(53)的上端固定连接，所述固定连接支撑架(31)固定连接在所述处理箱(39)与所述储存缓冲箱(53)之间。
8.根据权利要求7所述的一种喷水织机废水分级处理装置，其特征在于：所述处理箱(39)、储存缓冲箱(53)和过滤处理箱(62)的底端内部均滑动卡接有滑动密封卡板(40)，所述处理箱(39)、储存缓冲箱(53)和过滤处理箱(62)的底端两侧均固定安装有第四电动推杆(41)，且所述第四电动推杆(41)的驱动底端与所述滑动密封卡板(40)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种喷水织机废水分级处理装置，其特征在于：三个所述处理主体(7)中的滑动支撑底座(20)之间固定连接，所述滑动支撑底座(20)滑动卡接在所述限位支撑轨道板(6)上，所述第一倾斜输送框(18)的末端位于所述输送导框(4)的上方。
10.一种喷水织机废水分级处理装置的处理方法，适用于权利要求9所述的一种喷水织机废水分级处理装置，其特征在于，它包括以下步骤：S1、首先废水进入至初级过滤处理部(33)中，自动的完成过滤处理，初级过滤处理部(33)可以将过滤拦截的大的杂质方便的清理排出，然后废水流入至除油部(30)中，通过除油部(30)自动方便的完成水体中油脂的分离去除，并且设置在初级过滤处理部(33)与固定连接支撑架(31)之间的缓冲储存部(32)起到对初级过滤处理部(33)中流出的水体暂时的储存缓冲调节，使得进入至固定连接支撑架(31)中的水体可以静置指定的时间；S2、水体由固定连接支撑架(31)中去除油脂后排出至各个处理主体(7)中，并且添加絮凝剂，启动第一电动推杆(8)可以带动各个处理主体(7)在限位支撑轨道板(6)上往复的滑动，使得添加的絮凝剂与处理主体(7)中水体充分均匀的混合后静置，静置指定的时间后可以实现水体和絮凝体自动的分离导送，并且在对处理后的水体排放时不会堵塞。
发明内容
本发明的目的在于提供一种喷水织机废水分级处理装置及其处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种喷水织机废水分级处理装置及其处理方法，包括支撑导排主体、分级处理主体和固定支撑架，所述固定支撑架设置在所述支撑导排主体上，所述分级处理主体设置在所述固定支撑架的上端内侧，且所述分级处理主体位于所述支撑导排主体的上方；
所述支撑导排主体包括输送导框、固定支撑底座、限位支撑轨道板、处理主体和第一电动推杆，所述限位支撑轨道板固定连接在所述固定支撑底座的上端，所述输送导框固定连接在所述限位支撑轨道板的外侧端，所述第一电动推杆对称固定安装在所述限位支撑轨道板的一端，所述处理主体设置有三个，三个所述处理主体滑动设置在所述限位支撑轨道板上，三个所述处理主体底部之间固定连接，且所述第一电动推杆的前端与位于外侧的所述处理主体的底部固定连接，所述分级处理主体包括除油部、固定连接支撑架、缓冲储存部和初级过滤处理部，所述缓冲储存部设置在所述除油部的上方，所述固定连接支撑架固定连接在所述缓冲储存部与所述除油部的端头之间，所述初级过滤处理部设置在所述缓冲储存部的上端；
所述初级过滤处理部包括主过滤装置、进料输送连接管、输送管、第三倾斜输送框、支撑连接板、辅助过滤装置和过滤处理箱，所述支撑连接板设置在所述过滤处理箱的底部，所述输送管固定连接在所述过滤处理箱的两侧，所述第三倾斜输送框固定连接在所述输送管的上端，所述进料输送连接管固定连接在所述输送管的上端，且所述进料输送连接管与所述输送管的内部连通，所述辅助过滤装置分布在所述过滤处理箱的侧端，所述主过滤装置的底部设置在所述辅助过滤装置上，且所述主过滤装置位于所述过滤处理箱的上方。
优选的，所述处理主体包括第二电动推杆、限位卡框、第三电动推杆、分离箱、转动支撑臂、支撑托架、第一收卷轮、升降调节绳、第一电动机、第一倾斜输送框、支撑立柱、滑动支撑底座、插接收集框、密封插接槽、抽取软管、限位卡板、抽水泵、漂浮调节框板、过滤支撑球、抽水管和隔挡板，所述支撑立柱固定连接在所述滑动支撑底座的末端，所述转动支撑臂通过螺栓固定连接在所述分离箱的末端底部，且所述转动支撑臂转动卡接在所述支撑立柱的上端，所述支撑托架固定连接在所述支撑立柱的上部，所述第一收卷轮转动卡接在所述支撑托架背离所述转动支撑臂的一端，所述第一电动机固定安装在所述支撑托架背离所述转动支撑臂的一端外侧，且所述第一电动机的驱动端与所述第一收卷轮的中部固定连接，两个所述第一收卷轮的中部之间通过驱动杆固定连接，所述升降调节绳收卷在所述第一收卷轮上，所述第一倾斜输送框转动卡接在所述支撑立柱的底端，且所述升降调节绳的底端与所述第一倾斜输送框的外侧上部固定连接，所述第二电动推杆的底端转动连接在所述滑动支撑底座上，且所述第二电动推杆的上端与所述分离箱背离所述转动支撑臂的一端上部转动连接，所述密封插接槽开设在所述分离箱的底端内部，所述插接收集框通过密封插接槽滑动卡接在所述分离箱的底端内部，且所述插接收集框与分离箱之间设置有橡胶密封条，所述第三电动推杆均匀固定安装在所述分离箱的外侧端，所述第三电动推杆的底端与所述插接收集框的侧端固定连接，所述限位卡框固定安装在所述分离箱的一端内部，所述限位卡板均匀固定安装在所述漂浮调节框板的两端，且所述漂浮调节框板通过限位卡板滑动卡接在所述限位卡框的内部，所述隔挡板分布在所述漂浮调节框板的两端，且所述隔挡板固定连接在所述限位卡板的底端，所述漂浮调节框板的内部为中空状态，所述抽水泵对称固定安装在所述漂浮调节框板上，所述抽水管对称固定连接在所述漂浮调节框板的底端，且所述抽水管与所述抽水泵连接，所述抽取软管固定连接在所述抽水泵上，所述过滤支撑球螺纹连接在所述抽水管的底端。
优选的，所述除油部包括驱动齿轮、同步转动杆、限位外框架、第二倾斜输送框、滑动调节齿板、处理箱、第五电动推杆、输送软管、电磁阀、滑动收集框、升降调节框、第六电动推杆、气体喷嘴、防护罩、清刮板和第七电动推杆，所述限位外框架固定连接在所述处理箱上，所述滑动调节齿板分布在所述处理箱的两侧，且所述滑动调节齿板滑动卡接在所述限位外框架上，所述驱动齿轮转动卡接在所述限位外框架的底端，所述同步转动杆转动卡接在所述限位外框架上，所述同步转动杆的两端分别固定连接在两个所述驱动齿轮的中部，所述限位外框架的外端设置的驱动电机带动驱动齿轮转动，所述驱动齿轮的上端与所述滑动调节齿板啮合连接，所述第二倾斜输送框固定连接在所述处理箱的末端，所述第五电动推杆对称固定安装在所述滑动调节齿板背离所述同步转动杆的一端上部，所述升降调节框设置在所述第五电动推杆之间，且所述第五电动推杆的上端通过连接架与所述升降调节框的上端固定连接，所述第六电动推杆对称固定安装在所述升降调节框上，所述滑动收集框设置在所述升降调节框的下方，且所述第六电动推杆的底端与所述滑动收集框的上端固定连接，所述气体喷嘴均匀固定铺设在所述处理箱的底端，所述防护罩固定连接在所述气体喷嘴的上端，所述输送软管通过电磁阀对称固定连接在所述处理箱的两端上部，且所述输送软管与所述气体喷嘴连通，所述清刮板滑动卡接在所述滑动收集框的内部，所述第七电动推杆对称固定安装在所述滑动收集框的上端，且所述第七电动推杆的前端与所述清刮板的上端固定连接。
优选的，所述缓冲储存部包括第八电动推杆、储存缓冲箱、挤压推板和波纹折叠箱，所述波纹折叠箱设置在所述储存缓冲箱的两侧，且所述波纹折叠箱与所述储存缓冲箱的内部连通，所述挤压推板固定连接在所述波纹折叠箱的外侧端，所述第八电动推杆对称固定安装在所述储存缓冲箱的两端，且所述第八电动推杆的驱动端与所述挤压推板固定连接。
优选的，所述主过滤装置包括第十三电动推杆、升降过滤限位板、滑动调节板、第九电动推杆、转动清理辊、安装横板、第二电动机、L型清刮板、第十电动推杆和支撑限位框架，所述第十电动推杆均匀固定安装在所述支撑限位框架上，所述升降过滤限位板固定连接在所述第十电动推杆的底端，所述第十三电动推杆固定连接在所述升降过滤限位板的两端，所述滑动调节板滑动卡接在所述升降过滤限位板上，且所述第十三电动推杆的驱动端与所述滑动调节板的端头固定连接，所述第九电动推杆对称固定连接在所述滑动调节板的底端，所述L型清刮板和所述安装横板固定连接在一侧设置的第九电动推杆的底端，所述转动清理辊转动安装在所述安装横板的底端内部，所述第二电动机固定安装在所述安装横板的一端，且所述第二电动机的驱动端与所述转动清理辊的一端中部固定连接。
优选的，所述辅助过滤装置包括侧支撑连接板、第十一电动推杆、限位支撑框板、滑动安装框架、第十二电动推杆、第二收卷轮、驱动齿轮、转动调节齿轮、隔挡调节轮、转动调节框、起吊控制绳、滑动限位卡框、过滤板和第三电动机，所述侧支撑连接板固定连接在所述限位支撑框板的两侧，所述滑动安装框架滑动卡接在所述限位支撑框板上，所述第十一电动推杆对称固定安装在所述限位支撑框板的上端，且所述第十一电动推杆的驱动端与所述滑动安装框架的上端固定连接，所述驱动齿轮和所述转动调节齿轮转动卡接在所述滑动安装框架的两端内部，且所述驱动齿轮与所述转动调节齿轮啮合连接，所述转动调节框转动设置在所述滑动安装框架的两端内部，且所述转动调节齿轮与所述转动调节框的末端固定连接，所述第十二电动推杆均匀对称固定安装在所述转动调节框的外侧端内部，所述滑动限位卡框固定连接在所述转动调节框背离所述第十二电动推杆的一端，所述过滤板对称滑动卡接在所述滑动限位卡框的内部，且所述第十二电动推杆的驱动底端分别与所述过滤板的外侧端固定连接，两个所述过滤板的网孔规格不同，所述第三电动机固定安装在所述滑动安装框架的一端，且所述第三电动机的驱动端与所述一侧的所述驱动齿轮的中部固定连接，两个所述驱动齿轮的中部之间固定设置有同步杆，所述第二收卷轮转动安装在所述滑动安装框架背离所述第三电动机的一端，且所述第二收卷轮与所述驱动齿轮的中部固定连接，所述隔挡调节轮转动卡接在所述滑动安装框架内侧，所述起吊控制绳收卷在所述第二收卷轮上，且所述起吊控制绳通过隔挡调节轮的隔挡后端头与所述转动调节框固定连接。
优选的，所述侧支撑连接板通过螺栓固定连接在所述过滤处理箱上，所述支撑限位框架的底端固定连接在所述限位支撑框板上，所述支撑连接板的底端与所述储存缓冲箱的上端固定连接，所述固定连接支撑架固定连接在所述处理箱与所述储存缓冲箱之间。
优选的，所述处理箱、储存缓冲箱和过滤处理箱的底端内部均滑动卡接有滑动密封卡板，所述处理箱、储存缓冲箱和过滤处理箱的底端两侧均固定安装有第四电动推杆，且所述第四电动推杆的驱动底端与所述滑动密封卡板固定连接。
优选的，三个所述处理主体中的滑动支撑底座之间固定连接，所述滑动支撑底座滑动卡接在所述限位支撑轨道板上，所述第一倾斜输送框的末端位于所述输送导框的上方。
一种喷水织机废水分级处理装置的处理方法，它包括以下步骤：
S1、首先废水进入至初级过滤处理部中，自动的完成过滤处理，初级过滤处理部可以将过滤拦截的大的杂质方便的清理排出，然后废水流入至除油部中，通过除油部自动方便的完成水体中油脂的分离去除，并且设置在初级过滤处理部与固定连接支撑架之间的缓冲储存部起到对初级过滤处理部中流出的水体暂时的储存缓冲调节，使得进入至固定连接支撑架中的水体可以静置指定的时间；
S2、水体由固定连接支撑架中去除油脂后排出至各个处理主体中，并且添加絮凝剂，启动第一电动推杆可以带动各个处理主体在限位支撑轨道板上往复的滑动，使得添加的絮凝剂与处理主体中水体充分均匀的混合后静置，静置指定的时间后可以实现水体和絮凝体自动的分离导送，并且在对处理后的水体排放时不会堵塞。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
一、本发明设置了初级过滤处理部和缓冲储存部以及除油部，初级过滤处理部可以将排放的喷水织机废水实现连续的过滤处理，可以将废水中较大的悬浮物和纤维杂物等进行过滤拦截，并且过滤拦截的杂质杂物可以方便自动的清理，能够实现本设备长时间稳定的过滤处理，除油部可以将过滤后的废水中的油脂以及粘附油脂的小颗粒杂质快速的清理清除，通过设置的缓冲储存部起到缓存调节的作用，使得除油部中的水体可以充分的静置指定的时间，使得水体中的油液充分的上浮后清理，使得过滤处理后的废水方便后续的处理；
二、本发明通过设置的三个处理主体，可以使得本设备将清理油液后的水体连续的排放输送至三个处理主体中，使得废水可以连续的进行，也使得处理主体中输送的水体可以静置指定的时间，三个处理主体交替运行预留出了充足的絮凝剂反应时间和静置的时间，排放至处理主体中的水体可以充分的实现上层的清澈的水体与底层的絮凝体沉淀层分离，分离后底部的絮凝体沉淀物可以自动方便省时省力的清理清除，使得对喷水织机废水高效率方便的进行处理，也使得由本设备中最终排出的清澈水体后期深度处理方便。
（发明人：杨春红）
