申请日2016.11.08
公开(公告)日2017.02.15
IPC分类号C02F11/14; C02F11/02
摘要
本发明公开了一种高效污泥处理剂，由以下原料按照重量份组成：聚丙烯酰胺26‑35份、表面活性剂3‑8份、蚯蚓蛋白酶0.5‑1.6份、季戊四醇3‑12份、改性硅藻土粉末11‑20份和改性灯心草粉末20‑35份。本发明还公布了该高效污泥处理剂的制备方法。本发明的原料来源广泛，制备工艺简单，生产成本低;本产品使用量小，脱水、去油和去除重金属效果好，适用范围广泛，易于工业应用。
权利要求书
1.一种高效污泥处理剂，其特征在于，由以下原料按照重量份组成：聚丙烯酰胺26-35份、表面活性剂3-8份、蚯蚓蛋白酶0.5-1.6份、季戊四醇3-12份、改性硅藻土粉末11-20份和改性灯心草粉末20-35份。
2.根据权利要求1所述的高效污泥处理剂，其特征在于，所述改性灯心草粉末采用灯心草粉末分别与乙酸钠和磷酸二氢钾按重量比100：1：2混合，搅拌均匀并且干燥后获得。
3.根据权利要求1或2所述的高效污泥处理剂，其特征在于，所述改性硅藻土粉末是将在硅藻土在450-550℃的煅烧炉中煅烧2-4小时，冷却，粉碎成50-100目的颗粒后放入8-15%盐酸溶液中浸泡2-3小时，过滤出硅藻土粉末，清水洗净，烘干，粉碎成200-300目粉末即可得到。
4.根据权利要求1所述的高效污泥处理剂，其特征在于，所述表面活性剂采用阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂的混合物，蚯蚓蛋白酶采用蛋白酶、脂肪酶或者纤维素酶中的一种或多种。
5.一种如权利要求1-4任一所述的高效污泥处理剂的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一，将季戊四醇和聚丙烯酰胺溶于去离子水中得到第一混合溶液，在将第一混合溶液加热至35-50摄氏度并且加入表面活性剂，在搅拌机中以150-240rpm的转速搅拌15-20分钟，得到第二混合溶液;
步骤二，向第二混合溶液中加入改性硅藻土粉末和改性灯心草粉末，搅拌均匀并且冷却至22-28摄氏度，然后再加入蚯蚓蛋白酶，在搅拌机中以300-500rpm的转速搅拌20-45分钟，即可得到成品。
说明书
一种高效污泥处理剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种药剂，具体是一种高效污泥处理剂。
背景技术
污水，通常指受一定污染的、来自生活和生产的排出水。污水主要有生活污水、工业废水和初期雨水。污水的主要污染物有病原体污染物、耗氧污染物、植物营养物和有毒污染物等。为了保护环境并且对资源进行再利用，人们会对污水进行处理，污水经过处理会产生大量的剩余污泥。剩余污泥的处理是污水生化处理的一大难题，污泥与污水中的浮渣和微生物菌团聚合形成了污水厂的剩余污泥。剩余污泥中含有大量的病菌、寄生虫卵等有害微生物体，还含有大量的铜、汞、铬等有毒重金属和二噁英等致癌性物质。由于剩余污泥的亲水性极强，导致污泥脱水率难，常规脱水后的污泥体积庞大，给出厂运输带来极大的困难，如果剩余污泥处理不当，就会引起一系列的环境问题，最常用的污泥处理方法是采用药剂进行处理，但是现有的药剂对污泥的处理效率不高，这就为人们的使用带来了不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效污泥处理剂，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高效污泥处理剂，由以下原料按照重量份组成：聚丙烯酰胺26-35份、表面活性剂3-8份、蚯蚓蛋白酶0.5-1.6份、季戊四醇3-12份、改性硅藻土粉末11-20份和改性灯心草粉末20-35份。
作为本发明进一步的方案：改性灯心草粉末采用灯心草粉末分别与乙酸钠和磷酸二氢钾按重量比100：1：2混合，搅拌均匀并且干燥后获得。
作为本发明再进一步的方案：改性硅藻土粉末是将在硅藻土在450-550℃的煅烧炉中煅烧2-4小时，冷却，粉碎成50-100目的颗粒后放入8-15%盐酸溶液中浸泡2-3小时，过滤出硅藻土粉末，清水洗净，烘干，粉碎成200-300目粉末即可得到。
作为本发明进一步的方案：表面活性剂采用阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂的混合物，蚯蚓蛋白酶采用蛋白酶、脂肪酶或者纤维素酶中的一种或多种。
所述高效污泥处理剂的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将季戊四醇和聚丙烯酰胺溶于去离子水中得到第一混合溶液，在将第一混合溶液加热至35-50摄氏度并且加入表面活性剂，在搅拌机中以150-240rpm的转速搅拌15-20分钟，得到第二混合溶液;
步骤二，向第二混合溶液中加入改性硅藻土粉末和改性灯心草粉末，搅拌均匀并且冷却至22-28摄氏度，然后再加入蚯蚓蛋白酶，在搅拌机中以300-500rpm的转速搅拌20-45分钟，即可得到成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的原料来源广泛，制备工艺简单，生产成本低;本产品使用量小，脱水、去油和去除重金属效果好，适用范围广泛，易于工业应用。
