申请日2011.06.14
公开(公告)日2012.12.19
IPC分类号C04B28/00
摘要
本发明涉及一种含有污泥和建筑垃圾的建筑材料组合物，该组合物含有骨料和粘结剂，所述骨料和所述粘结剂各自独立保存，其中，所述粘结剂通过将污泥、激发剂和工业废渣混合接触而制得，所述污泥的水含量为80重量%以上，所述激发剂含有水玻璃和碱金属氢氧化物。本发明还涉及一种建筑材料，其中，所述建筑材料通过将所述含有污泥和建筑垃圾的建筑材料组合物进行成型、固化而制得。在本发明中，不仅可以对未经浓缩或者仅经过简单地浓缩的污泥进行回收利用，而且还可以对建筑垃圾进行回收利用;另外，采用本发明的所述含有污泥和建筑垃圾的建筑材料组合物制备的建筑材料如砖块具有较高的抗压强度，且其浸出毒性较低。
权利要求书 [支持框选翻译]
1.一种含有污泥和建筑垃圾的建筑材料组合物，该组合物含有骨料和 粘结剂，所述骨料和所述粘结剂各自独立保存，其特征在于，所述粘结剂通 过将污泥、激发剂和工业废渣混合接触而制得，所述污泥的水含量为80重 量%以上，所述激发剂含有水玻璃和碱金属氢氧化物。
2.根据权利要求1所述的组合物，其中，相对于100重量份的所述骨 料，所述粘结剂的含量为5-100重量份，优选为10-40重量份。
3.根据权利要求1所述的组合物，其中，在制备所述粘结剂的过程中， 污泥、激发剂和工业废渣的用量的重量比为0.2-0.6∶0.2-0.5∶1，优选为0.3-0.5∶ 0.25-0.4∶1。
4.根据权利要求1或3所述的组合物，其中，所述工业废渣为粉煤灰 和/或炉渣。
5.根据权利要求1或3所述的组合物，其中，所述污泥的含水量为95-99 重量%。
6.根据权利要求1或3所述的组合物，其中，在所述激发剂中，水玻 璃的含量为60-90重量%，碱金属氢氧化物的含量为10-40重量%。
7.根据权利要求1所述的组合物，其中，所述骨料的颗粒尺寸为5-30mm。
8.根据权利要求1所述的组合物，其中，所述组合物还含有除臭剂， 所述除臭剂为能够去除所述污泥中的异味的物质。
9.根据权利要求8所述的组合物，其中，所述除臭剂为氧化钙和/或氢 氧化钙。
10.根据权利要求8或9所述的组合物，其中，相对于100重量份的所 述骨料，所述除臭剂的含量为0.25-10重量份。
11.一种建筑材料，其特征在于，所述建筑材料通过将权利要求1-10 中任意一项所述的含有污泥和建筑垃圾的建筑材料组合物进行成型、固化而 制得。
说明书 [支持框选翻译]
含有污泥和建筑垃圾的建筑材料组合物以及建筑材料
技术领域
本发明涉及一种含有污泥和建筑垃圾的建筑材料组合物，以及由该组合 物制成的建筑材料。
背景技术
在污水处理过程中产生的污泥，其含水量通常在95重量%以上。即使 经过常规的浓缩处理之后，其含水量也仅能降低至80重量%以上。通常情 况下，为了对所述污泥进行回收利用，需要对其进一步脱水，以将其含水量 降低至60重量%以下。然而，当所述污泥浓缩至含水量约为80重量%时， 所述污泥中的固体物质与水形成胶体，在常规条件下难以进一步脱水，而只 有在高压、高热条件下才可以实现进一步脱水。因此，高压、高压条件下的 高耗能极大地限制了污泥的回收利用。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中需要对污泥进行深度浓缩才可以 将其回收利用的缺点，提供了能够对未经浓缩或者仅经过简单地浓缩的污泥 进行回收利用的建筑材料组合物。
本发明提供了一种含有污泥和建筑垃圾的建筑材料组合物，该组合物含 有骨料和粘结剂，所述骨料和所述粘结剂各自独立保存，其中，所述粘结剂 通过将污泥、激发剂和工业废渣混合接触而制得，所述污泥的水含量为80 重量%以上，所述激发剂为水玻璃和碱金属氢氧化物的水溶液。
本发明还提供了一种建筑材料，所述建筑材料通过将本发明的所述含有 污泥和建筑垃圾的建筑材料组合物进行成型、固化而制得。
在本发明提供的所述建筑材料组合物中，未经浓缩或者仅经过简单浓缩 的污泥可以直接用作粘结剂的形成原料，从而实现了对未经浓缩或者仅经过 简单浓缩的污泥的回收利用。
在本发明提供的所述建筑材料组合物中，所述骨料可以为各种建筑垃 圾，从而能够实现对建筑垃圾的回收利用。
而且，在本发明中，工业废渣可以用作粘结剂的形成原料，因此，本发 明也实现了对工业废渣的回收利用。
另外，由于污泥中通常含有一定量有毒污染物，如重金属和难分解的有 机污染物等，而且采用污泥制成的成型材料遇水浸渍之后，这些有毒污染物 会渗出并造成环境污染，从而具有一定的浸出毒性。然而，在本发明中，由 于所述含有污泥和建筑垃圾的建筑材料组合物中包含由污泥、激发剂和工业 废渣制成的粘结剂，该粘结剂能够将污泥中的有毒污染物锁定并保持在污泥 的固体组分中，使得采用本发明的所述含有污泥和建筑垃圾的建筑材料组合 物制成的建筑材料(如砖块等)的浸出毒性较低。
此外，采用本发明的所述含有污泥和建筑垃圾的建筑材料组合物制成的 建筑材料(如砖块等)具有较高的机械强度。
具体实施方式
本发明提供了一种含有污泥和建筑垃圾的建筑材料组合物，该组合物含 有骨料和粘结剂，所述骨料和所述粘结剂各自独立保存，其中，所述粘结剂 通过将污泥、激发剂和工业废渣混合接触而制得，所述污泥的水含量为80 重量%以上，所述激发剂为水玻璃和碱金属氢氧化物的水溶液。
在本发明中，所述污泥是污水处理过程中得到的固体沉淀物与水的混合 物。本发明可以使用未经浓缩的污泥，也可以使用仅经过简单浓缩处理得到 的污泥。所述未经浓缩的污泥是指污水处理后得到的未经任何脱水处理的污 泥，其水含量通常为95重量%以上，优选为95-99重量%。所述仅经过简单 浓缩处理得到的污泥是指污水处理后得到的污泥经过常规的浓缩处理(如重 力浓缩法、气浮浓缩法、带式重力浓缩法、离心浓缩法等)后得到的污泥， 其水含量通常为80-95重量%。
在本发明中，所述污泥优选为未经浓缩的污泥，即水含量为95-99重量 %的污泥。
在本发明中，获得所述污泥的污水可以为工业污水、生活污水等，所述 工业污水例如可以为源自造纸厂的生产污水、纺织长的生产污水、选矿厂的 生产污水、炼油厂的生产污水等。
在本发明的所述建筑材料组合物中，为了便于所述建筑材料组合物进行 成型，相对于100重量份的所述骨料，所述粘结剂的含量优选为5-100重量 份，优选为10-40重量份。
根据本发明提供的所述建筑材料组合物，为了保证所述粘结剂具有较高 的粘结强度，使得由所述建筑材料组合物制备的建筑材料(如砖块等)具有 较高的机械强度，并且防止污泥中的有毒污染物浸出而污染环境，使得由所 述建筑材料组合物制备的建筑材料(如砖块等)的浸出毒性较低，在制备所 述粘结剂的过程中，所述污泥、激发剂和工业废渣的用量的重量比优选为 (0.2-0.6)∶(0.2-0.5)∶1，进一步优选为(0.3-0.5)∶(0.25-0.4)∶1。
在本发明中，所述工业废渣没有特别的限定，可以为各种常规的含有 SiO2和Al2O3的工业废渣。在优选情况下，所述工业废渣中SiO2和Al2O3的总含量优选占30重量%以上，更优选占50重量%以上，如50-70重量 %。进一步优选情况下，所述工业废渣中SiO2和Al2O3的重量比为1∶ 0.1-10，优选为1∶0.2-5。最优选的情况下，所述工业废渣为粉煤灰和/ 或炉渣。
在本发明中，选用所述激发剂不仅能够激发工业废渣中的活性成分(如 SiO2和Al2O3)发生反应，以产生较好的粘着性，而且还可以起锁定污泥中 的有毒污染物，使得由所述建筑材料组合物制备的建筑材料(如砖块等)的 浸出毒性较低。在优选情况下，在所述激发剂中，水玻璃的含量为60-90重 量%，更优选为50-80重量%;碱金属氢氧化物的含量为10-40重量%，更优 选为20-50重量%。通常，所述激发剂以含有水玻璃和碱金属氢氧化物的水 溶液的形式存在，且在这种情况下，在上述污泥、激发剂和工业废渣的重量 比中，所述激发剂的重量是指除水之外的组分的重量，例如，当所述激发剂 中除水之外的组分为水玻璃和碱金属氢氧化物时，则所述激发剂的重量是指 水玻璃和碱金属氢氧化物的总重量。
在本发明中，所述碱金属氢氧化物例如可以为氢氧化钠、氢氧化钾等中 的一种或多种。
在本发明中，将污泥、激发剂和工业废渣混合接触的条件没有特别的要 求，例如所述混合接触可以在室温至80℃下接触10-120分钟。
在本发明中，所述骨料可以为各种常规的起骨架和填充作用的粒料，例 如可以为碎石、硅砂和建筑垃圾(如建设施工过程中产生的碎石、水泥块、 渣土、弃料等)中的一种或多种。优选情况下，所述骨料为所述建筑垃圾， 如水泥块、碎石、砖块等。在该优选情况下，本发明可以实现对建筑垃圾进 行回收利用。
在本发明中，所述骨料的颗粒尺寸优选为5-30mm。所述颗粒尺寸是指 骨料颗粒的表面上任意两点之间的最大距离。当准备用作所述骨料的材料的 颗粒尺寸较大时，可以对该材料进行破碎，使其颗粒尺寸达到上述数值范围。
根据本发明的一种优选实施方式，所述组合物还含有除臭剂，以去除所 述污泥中存在的异味。
在本发明中，所述除臭剂没有特别的限定，各种常规的能够去除所述污 泥中的异味的物质均适用于本发明中。在优选情况下，所述除臭剂为氧化钙 和/或氢氧化钙。在该优选情况下，氧化钙和/或氢氧化钙不仅能够有效去除 所述污泥中的异味，而且还可以起加速所述建筑材料组合物固定、并提高其 固化后的机械强度的作用。
在进一步优选情况下，相对于100重量份的所述骨料，所述除臭剂的含 量为0.25-10重量份，优选为0.5-5重量份。
本发明还提供了一种建筑材料，所述建筑材料通过将本发明的所述含有 污泥和建筑垃圾的建筑材料组合物进行成型、固化而制得。
在本发明中，所述成型的方法没有特别的限定，按照常规的成型方法实 施即可，所述成型的方法例如可以为将所述骨料和粘结剂的混合料装填在模 具中进行浇筑，或者进行挤压成型。
在本发明中，所述固化的条件没有的限定，只要能够将成型的混合料固 化即可，优选情况下，所述固化的条件包括：固化温度为室温至100℃，固 化时间为2-24小时。
