申请日2017.12.25
公开(公告)日2018.08.21
IPC分类号C02F1/42
摘要
一种闭式自动加盐软化水处理盐缸，包括缸体，所述缸体上部侧面设有进水管，所述进水管与PVC导水管相连，PVC导水管下端设有出水接头，缸体下部设有过滤网箱，缸体顶部一侧设有加盐口，缸体斜上方安装有导轨，所述导轨上配置有吊车，吊车下方吊有盐包，盐包下方设有滑槽，所述滑槽侧面安装有栏板，位于滑槽平台中间设有割刀。本实用新型通过加装PVC导水管，促进了工业盐的充分溶解，在导水管尾部加装出水接头，增加了出水压力，促使工业盐加速流动溶解，保持盐缸内盐浓度均匀，让树脂再生过程得到有效控制;同时，吊车吊动盐包，在割刀的作用下，实现了自动加盐的功能，降低了工人的劳动强度，节约了成本。
权利要求书
1.一种闭式自动加盐软化水处理盐缸，其特征在于，包括缸体(1)、PVC导水管(4)、支架(3)和主水管(7)，所述缸体(1)上部侧面设有进水管(2)，所述进水管(2)与PVC导水管(4)相连，所述PVC导水管(4)通过支架(3)固定在缸体(1)内壁上，PVC导水管(4)下端设有出水接头(5)，所述出水接头(5)内部设有弹性水管(6)，所述弹性水管(6)与主水管(7)相连接，所述主水管(7)外侧设有喷头(10)，所述喷头(10)内部安装有过滤球(8)，喷头(10)上设有若干个喷孔(9);所述缸体(1)下部设有过滤网箱(19)，位于过滤网箱(19)上部的缸体(1)上设有人孔(18)，缸体(1)底部焊接有支腿(20);所述缸体(1)顶部一侧设有加盐口(17)，缸体(1)斜上方安装有导轨(12)，所述导轨(12)上配置有吊车(11)，吊车(11)下方吊有盐包(14)，盐包(14)下方设有滑槽(16)，所述滑槽(16)侧面安装有栏板(13)，位于滑槽(16)平台中间设有割刀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种闭式自动加盐软化水处理盐缸，其特征在于，所述的喷头(10)距离缸体(1)底部高度小于60cm。
3.根据权利要求1所述的一种闭式自动加盐软化水处理盐缸，其特征在于，所述的过滤网箱(19)高度为30cm。
说明书
一种闭式自动加盐软化水处理盐缸
技术领域
本实用新型属于软化水处理设备领域，尤其涉及一种闭式自动加盐软化水处理盐缸。
背景技术
冬季供暖一般采用热水取暖，对采暖用热水的硬度要求必须达到国家标准，换热站的热水必须经过软化处理，但是在水处理盐缸加盐后，由于盐缸下半部分沉积盐得不到及时溶解，盐缸浓度上下不均匀，导致再生过程中树脂得不到有效还原，造成软化水质量不合格，再生失败。软化水设备在运行过程中，由于使用软化水设备较多，软化水设备工作频繁，置换过程中钠离子使用量大。
针对闭式盐缸，盐缸容量每次加盐量为2.5t，理论工作时间为225小时，而实际工作时间为180小时。每次打开盐缸时，盐缸内还沉滞工业用盐量距盐缸底部30cm，约为500kg，这些工业用盐被清理出后当作废料专业处理，造成生产损耗大、成本、工人劳动强度增加，同时还会造成设备使用软化水量减少。这种情况如果得不到及时处理，会导致二次管网补水硬度超标，造成热交换器结垢，不仅会大大降低换热器的换热效率，同时还会严重影响换热交换器的使用寿命。
发明内容
为解决现有闭式盐缸存在的技术缺陷，本实用新型提供一种能实现工业盐溶解充分、减少浪费，能够自动加盐、降低劳动强度，节约成本的闭式自动加盐软化水处理盐缸。
一种闭式自动加盐软化水处理盐缸，包括缸体、PVC导水管、支架和主水管，所述缸体上部侧面设有进水管，所述进水管与PVC导水管相连，所述PVC导水 管通过支架固定在缸体内壁上，PVC导水管下端设有出水接头，所述出水接头内部设有弹性水管，所述弹性水管与主水管相连接，所述主水管外侧设有喷头，所述喷头内部安装有过滤球，喷头上设有若干个喷孔;所述缸体下部设有过滤网箱，位于过滤网箱上部的缸体上设有人孔，缸体底部焊接有支腿;所述缸体顶部一侧设有加盐口，缸体斜上方安装有导轨，所述导轨上配置有吊车，吊车下方吊有盐包，盐包下方设有滑槽，所述滑槽侧面安装有栏板，位于滑槽平台中间设有割刀。
所述的喷头距离缸体底部高度小于60cm。
所述的过滤网箱高度为30cm。
本实用新型的有益效果：通过加装PVC导水管，促进了工业盐的充分溶解，在导水管尾部加装出水接头，增加了出水压力，促使工业盐加速流动溶解，保持盐缸内盐浓度均匀，让树脂再生过程得到有效控制;同时，吊车吊动盐包，在割刀的作用下，实现了自动加盐的功能，降低了工人的劳动强度，节约了成本。
