申请日2018.07.12
公开(公告)日2019.03.26
IPC分类号C02F11/10; C10B53/00; C10B1/06
摘要
本实用新型公开了一种污泥无氧碳化装置，包括箱体、转轴和反应罐，所述箱体内部的中间位置处固定有反应罐，且反应罐内部的中间位置处安装有转轴，所述转轴一端的反应罐外端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与转轴连接，所述反应罐顶部的一端固定有进料管，且进料管一侧的反应罐顶部固定有添加剂管道，所述添加剂管道上安装有控制阀，所述反应罐顶部的箱体内部安装有吸气管道，所述吸气管道的一端延伸至顶部并均匀安装有吸气头，所述反应罐底部的反应罐内部安装有蒸汽管道。本实用新型通过在吸气管道一侧的反应罐外侧缠绕冷却盘管，且冷却盘管的两端延伸至箱体的外侧，便于对污泥进行冷却，加快污泥冷却的速度。
权利要求书
1.一种污泥无氧碳化装置，包括箱体(1)、转轴(11)和反应罐(13)，其特征在于：所述箱体(1)内部的中间位置处固定有反应罐(13)，且反应罐(13)内部的中间位置处安装有转轴(11)，所述转轴(11)一端的反应罐(13)外端安装有驱动电机(3)，且驱动电机(3)的输出端与转轴(11)连接，所述反应罐(13)顶部的一端固定有进料管(5)，且进料管(5)一侧的反应罐(13)顶部固定有添加剂管道(7)，所述添加剂管道(7)的一端延伸至箱体(1)的顶部，所述添加剂管道(7)上安装有控制阀(6)，所述反应罐(13)顶部的箱体(1)内部安装有吸气管道(10)，所述吸气管道(10)的一端延伸至反应罐(13)顶部并均匀安装有吸气头(9)，所述吸气管道(10)远离吸气头(9)的一端延伸至箱体(1)顶部外侧，所述反应罐(13)底部的反应罐(13)内部安装有蒸汽管道(18)，且蒸汽管道(18)的一端延伸至反应罐(13)的底部并安装有出气头(2)，所述蒸汽管道(18)远离出气头(2)的一端延伸至箱体(1)底部外侧，所述箱体(1)的底部设有加热箱(15)，且加热箱(15)的内部安装有加热片(16)，所述加热箱(15)一侧的箱体(1)底部安装有鼓风机(17)，且鼓风机(17)的输出端与蒸汽管道(18)远离出气头(2)的一端连接，所述鼓风机(17)的输入端与加热箱(15)连通，所述反应罐(13)远离驱动电机(3)的一端设有出料口(14)，所述箱体(1)的外侧安装有控制器(20)，且控制器(20)与驱动电机(3)、鼓风机(17)和加热片(16)皆电连接。
2.根据权利要求1所述的一种污泥无氧碳化装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部设有支撑柱(19)，其支撑柱(19)与箱体(1)构成支撑结构。
3.根据权利要求1所述的一种污泥无氧碳化装置，其特征在于：所述添加剂管道(7)一侧的反应罐(13)顶部安装有温度传感器(8)，且温度传感器(8)与控制器(20)电性连接，其温度传感器(8)与反应罐(13)构成检测结构。
4.根据权利要求1所述的一种污泥无氧碳化装置，其特征在于：所述吸气管道(10)一侧的反应罐(13)外侧缠绕有冷却盘管(12)，且冷却盘管(12)的两端与延伸至箱体(1)的外侧，其冷却盘管(12)和反应罐(13)之间构成冷却结构。
5.根据权利要求1所述的一种污泥无氧碳化装置，其特征在于：所述转轴(11)的内部设有蒸汽通道(22)，并在转轴(11)上均匀安装有蒸汽喷头(21)，且蒸汽喷头(21)的一端与蒸汽通道(22)连通，其蒸汽通道(22)和蒸汽喷头(21)与反应罐(13)构成预热结构。
6.根据权利要求1所述的一种污泥无氧碳化装置，其特征在于：所述转轴(11)的上固定有螺旋搅拌叶(4)，其螺旋搅拌叶(4)与转轴(11)构成搅拌结构。
说明书
一种污泥无氧碳化装置
技术领域
本实用新型涉及污泥处理装置技术领域，具体为一种污泥无氧碳化装置。
背景技术
碳化处理是一种清洁性良好的污泥资源化利用方式，目前我国脱水污泥的含水率仍高达80%，进一步碳化前必须进行干化处理，而干化、碳化过程需要的热量一般大于污泥自身蕴含的热量，采用天然气、柴油等能源用于污泥干化、碳化过程往往导致污泥碳化处理成本过高，这也是我国当前众多污泥碳化技术难以推广的主要原因。
现有的污泥无氧碳化装置无法通过多次的加热对污泥进行充分的反应，在污泥反应的过程中无法对其内部的温度进行监控，容易造成碳化原料碳化过度，而难碳化原料碳化程度不够，同时无法对污泥进行均匀送料，无法加快污泥的反应速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污泥无氧碳化装置，以解决上述背景技术中提出的无法通过多次的加热对污泥进行充分的反应，在污泥反应的过程中无法对其内部的温度进行监控，容易造成碳化原料碳化过度，而难碳化原料碳化程度不够，同时无法对污泥进行均匀送料，无法加快污泥的反应速度问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥无氧碳化装置，包括箱体、转轴和反应罐，所述箱体内部的中间位置处固定有反应罐，且反应罐内部的中间位置处安装有转轴，所述转轴一端的反应罐外端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与转轴连接，所述反应罐顶部的一端固定有进料管，且进料管一侧的反应罐顶部固定有添加剂管道，所述添加剂管道的一端延伸至箱体的顶部，所述添加剂管道上安装有控制阀，所述反应罐顶部的箱体内部安装有吸气管道，所述吸气管道的一端延伸至反应罐顶部并均匀安装有吸气头，所述吸气管道远离吸气头的一端延伸至箱体顶部外侧，所述反应罐底部的反应罐内部安装有蒸汽管道，且蒸汽管道的一端延伸至反应罐的底部并安装有出气头，所述蒸汽管道远离出气头的一端延伸至箱体底部外侧，所述箱体的底部设有加热箱，且加热箱的内部安装有加热片，所述加热箱一侧的箱体底部安装有鼓风机，且鼓风机的输出端与蒸汽管道远离出气头的一端连接，所述鼓风机的输入端与加热箱连通，所述反应罐远离驱动电机的一端设有出料口，所述箱体的外侧安装有控制器，且控制器与驱动电机、鼓风机和加热片皆电连接。
优选的，所述箱体的底部设有支撑柱，其支撑柱与箱体构成支撑结构。
优选的，所述添加剂管道一侧的反应罐顶部安装有温度传感器，且温度传感器与控制器电性连接，其温度传感器与反应罐构成检测结构。
优选的，所述吸气管道一侧的反应罐外侧缠绕有冷却盘管，且冷却盘管的两端与延伸至箱体的外侧，其冷却盘管和反应罐之间构成冷却结构。
优选的，所述转轴的内部设有蒸汽通道，并在转轴上均匀安装有蒸汽喷头，且蒸汽喷头的一端与蒸汽通道连通，其蒸汽通道和蒸汽喷头与反应罐构成预热结构。
优选的，所述转轴的上固定有螺旋搅拌叶，其螺旋搅拌叶与转轴构成搅拌结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该污泥无氧碳化装置，通过在转轴的内部设置蒸汽通道，并在转轴上均匀安装蒸汽喷头，且蒸汽喷头的一端与蒸汽通道连通，便于对污泥进行预热，使用方便，通过在反应罐底部的反应罐内部安装蒸汽管道，且蒸汽管道的一端延伸至反应罐的底部并安装出气头，蒸汽管道远离出气头的一端延伸至箱体底部外侧，并在箱体的底部设置加热箱，且加热箱的内部安装加热片，并在加热箱一侧的箱体底部安装鼓风机，且鼓风机的输出端与蒸汽管道远离出气头的一端连接，并在鼓风机的输入端与加热箱连通，便于对污泥进行加快，加快污泥反应的速度，同时通过多次对污泥进行加热，提高污泥反应的效率，通过在添加剂管道一侧的反应罐顶部安装温度传感器，且温度传感器与控制器电性连接，便于对污泥的温度进行监测，保持污泥受热均匀，本实用新型通过在吸气管道一侧的反应罐外侧缠绕冷却盘管，且冷却盘管的两端与延伸至箱体的外侧，便于对污泥进行冷却，加快污泥冷却的速度。
