申请日2019.03.07
公开(公告)日2019.05.03
IPC分类号C02F1/00
摘要
该发明涉及一种污水处理用聚丙烯材料，包括以下原料组分：改性聚丙烯、氧化镍/氧化铜/二氧化锡/二氧化钛和聚丙烯酸酯预聚体，改性聚丙烯由聚丙烯粉、硫酸铵、尿素、草酸、樟脑丸、聚乙烯醇1788和马来酸酐反应制得，氧化镍/氧化铜/二氧化锡/二氧化钛由钛酸四丁酯、乙酸铜、乙酸镍、二乙酸二丁基锡、乙醇、水、聚丙烯酰胺和稀硝酸反应制得，聚丙烯酰胺由丙烯酰胺、聚乙二醇(400)二甲基丙烯酸酯、过硫酸铵、水、草酸、甘油、尿素和双季戊四醇六丙烯酸酯反应制得，聚丙烯酸酯预聚体由丙烯酸、丙烯酸异辛酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异丁酯、KH‑550硅烷偶联剂、Sr‑10乳化剂和819光引发剂反应制得。该发明具有优异的降低污水COD性能。
权利要求书
1.一种污水处理用聚丙烯材料的制备方法，其特征在于：包括以下原料组分：改性聚丙烯、氧化镍/氧化铜/二氧化锡/二氧化钛和聚丙烯酸酯预聚体，所述的改性聚丙烯、氧化镍/氧化铜/二氧化锡/二氧化钛和聚丙烯酸酯预聚体的质量份数比为45：71～85：8～17，其中，所述的改性聚丙烯由聚丙烯粉、硫酸铵、尿素、草酸、樟脑丸、聚乙烯醇1788和马来酸酐反应制得，所述的聚丙烯粉、硫酸铵、尿素、草酸、樟脑丸、聚乙烯醇1788和马来酸酐的质量份数比为67：18～33：5～9：4～7：16～30：2～5：7～15，所述的氧化镍/氧化铜/二氧化锡/二氧化钛由钛酸四丁酯、乙酸铜、乙酸镍、二乙酸二丁基锡、乙醇、水、聚丙烯酰胺和稀硝酸反应制得，所述的钛酸四丁酯、乙酸铜、乙酸镍、二乙酸二丁基锡、乙醇、水、聚丙烯酰胺和稀硝酸的质量份数比为60：7～13：1～3：13～19：92～120：3～9：61～80：2～8，所述的聚丙烯酰胺由丙烯酰胺、聚乙二醇(400)二甲基丙烯酸酯、过硫酸铵、水、草酸、甘油、尿素和双季戊四醇六丙烯酸酯反应制得，所述的丙烯酰胺、聚乙二醇(400)二甲基丙烯酸酯、过硫酸铵、水、草酸、甘油、尿素和双季戊四醇六丙烯酸酯的质量份数比为30：2～8：0.4～1：12～17：3～7：0.2～3：0.7～5：0.03～0.1，所述的聚丙烯酸酯预聚体由丙烯酸、丙烯酸异辛酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异丁酯、KH-550硅烷偶联剂、Sr-10乳化剂和819光引发剂反应制得，所述的丙烯酸、丙烯酸异辛酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异丁酯、KH-550硅烷偶联剂、Sr-10乳化剂和819光引发剂的质量份数比为3：17～23：11～16：10～16：8～15：0.5～2：2～6：0.3～1。
2.根据权利要求1所述一种污水处理用聚丙烯材料的制备方法，其特征在于：所述的污水处理用聚丙烯材料是由以下制备方法制得的：(1)、将丙烯酸异辛酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异丁酯、KH-550硅烷偶联剂、Sr-10乳化剂和819光引发剂按照质量份数比为17～23：11～16：10～16：8～15：0.5～2：2～6：0.3～1加入到反应釜中，搅拌速度为180r/min，维持体系温度30 ℃条件下反应20min，将质量份数比为3的丙烯酸按照0.03质量份/min添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应35min，产物经1000W高压汞灯光照2～7s，得到聚丙烯酸酯预聚体;(2)、将丙烯酰胺、聚乙二醇(400)二甲基丙烯酸酯、水、草酸、甘油、尿素和双季戊四醇六丙烯酸酯按照质量份数比为30：2～8：12～17：3～7：0.2～3：0.7～5：0.03～0.1添加至反应釜中，搅拌速度为85r/min，维持体系温度35 ℃条件下反应15～50min，将质量份数比为0.4～1的过硫酸铵添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应20min，将产物转移至聚合反应装置中，在30～40℃聚合反应0.5～2h，得到聚丙烯酰胺;(3)、将钛酸四丁酯、乙酸铜、乙酸镍、二乙酸二丁基锡、乙醇、水和稀硝酸按照质量份数比为60：7～13：1～3：13～19：92～120：61～80：2～8加入到反应釜中，搅拌速度为140r/min，维持体系温度35 ℃条件下反应40min，将产物加入到装有质量份数比为3～9的聚丙烯酰胺水热反应釜中，维持水热反应温度为65～80℃水热反应0.5～3h，将水热反应釜温度升温至125～160℃水热反应2～6h，产物经100℃热处理0.5h，200℃热处理1h，300℃热处理1h，400℃热处理2h，500℃热处理2h，600℃热处理3h，3%乙酸水溶液洗涤2次、水洗涤、乙醇洗涤、干燥，粉碎，即得到氧化镍/氧化铜/二氧化锡/二氧化钛;(4)、将聚丙烯粉、硫酸铵、尿素、草酸、樟脑丸、聚乙烯醇1788和马来酸酐按照质量份数比为67：18～33：5～9：4～7：16～30：2～5：7～15加入到球磨机中，筒体转速为13r/min，筒体温度为28℃球磨30min，产物用平板硫化机在温度210～223℃成型，粉碎，即得到改性聚丙烯;(5)、将改性聚丙烯和聚丙烯酸酯预聚体按照质量份数比为45：8～17加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为90～123℃水热反应15～40min，产物经3000W高压汞灯光照7～20s，将产物和质量份数比为71～85的氧化镍/氧化铜/二氧化锡/二氧化钛添加至装有150质量份乙醇的水热反应釜中，维持水热反应温度为125～140℃水热反应20～45min，产物经过滤、干燥，粉碎，即得到污水处理用聚丙烯材料。
说明书
一种污水处理用聚丙烯材料及其制备方法
技术领域
该发明涉及一种污水处理用聚丙烯材料及其制备方法。
背景技术
聚丙烯为绿色环保无毒高分子合成材料。聚丙烯具有优异的透光性、耐多款化学试剂腐蚀、耐候性、透明性、力学强度和耐磨性等优势。聚丙烯被广泛应用于防撞材料、食品餐具、防腐材料、透光薄膜、木塑材料、家居材料、装修材料等领域。
目前，聚丙烯材料在降低污水COD性能方面需要进一步提升。该发明采用改性聚丙烯、氧化镍/氧化铜/二氧化锡/二氧化钛和聚丙烯酸酯预聚体制备了污水处理用聚丙烯材料，该方法制备的污水处理用聚丙烯材料具有优异的降低污水COD性能。
发明内容
该发明的目的在于提供一种污水处理用聚丙烯材料的制备方法，该方法通过改变反应物原料和工艺方式，制备的材料具有优异的降低污水COD性能。
为了实现上述目的，该发明的技术方案如下。
一种污水处理用聚丙烯材料及其制备方法，具体包括以下步骤：(1)、将丙烯酸异辛酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异丁酯、KH-550硅烷偶联剂、Sr-10乳化剂和819光引发剂按照质量份数比为17～23：11～16：10～16：8～15：0.5～2：2～6：0.3～1加入到反应釜中，搅拌速度为180r/min，维持体系温度30 ℃条件下反应20min，将质量份数比为3的丙烯酸按照0.03质量份/min添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应35min，产物经1000W高压汞灯光照2～7s，得到聚丙烯酸酯预聚体;(2)、将丙烯酰胺、聚乙二醇(400)二甲基丙烯酸酯、水、草酸、甘油、尿素和双季戊四醇六丙烯酸酯按照质量份数比为30：2～8：12～17：3～7：0.2～3：0.7～5：0.03～0.1添加至反应釜中，搅拌速度为85r/min，维持体系温度35 ℃条件下反应15～50min，将质量份数比为0.4～1的过硫酸铵添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应20min，将产物转移至聚合反应装置中，在30～40℃聚合反应0.5～2h，得到聚丙烯酰胺;(3)、将钛酸四丁酯、乙酸铜、乙酸镍、二乙酸二丁基锡、乙醇、水和稀硝酸按照质量份数比为60：7～13：1～3：13～19：92～120：61～80：2～8加入到反应釜中，搅拌速度为140r/min，维持体系温度35 ℃条件下反应40min，将产物加入到装有质量份数比为3～9的聚丙烯酰胺水热反应釜中，维持水热反应温度为65～80℃水热反应0.5～3h，将水热反应釜温度升温至125～160℃水热反应2～6h，产物经100℃热处理0.5h，200℃热处理1h，300℃热处理1h，400℃热处理2h，500℃热处理2h，600℃热处理3h，3%乙酸水溶液洗涤2次、水洗涤、乙醇洗涤、干燥，粉碎，即得到氧化镍/氧化铜/二氧化锡/二氧化钛;(4)、将聚丙烯粉、硫酸铵、尿素、草酸、樟脑丸、聚乙烯醇1788和马来酸酐按照质量份数比为67：18～33：5～9：4～7：16～30：2～5：7～15加入到球磨机中，筒体转速为13r/min，筒体温度为28℃球磨30min，产物用平板硫化机在温度210～223℃成型，粉碎，即得到改性聚丙烯;(5)、将改性聚丙烯和聚丙烯酸酯预聚体按照质量份数比为45：8～17加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为90～123℃水热反应15～40min，产物经3000W高压汞灯光照7～20s，将产物和质量份数比为71～85的氧化镍/氧化铜/二氧化锡/二氧化钛添加至装有150质量份乙醇的水热反应釜中，维持水热反应温度为125～140℃水热反应20～45min，产物经过滤、干燥，粉碎，即得到污水处理用聚丙烯材料。
该发明所述的污水处理用聚丙烯材料的制备方法，包括下列步骤：
(1)、将丙烯酸异辛酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异丁酯、KH-550硅烷偶联剂、Sr-10乳化剂和819光引发剂按照质量份数比为17～23：11～16：10～16：8～15：0.5～2：2～6：0.3～1加入到反应釜中，搅拌速度为180r/min，维持体系温度30 ℃条件下反应20min，将质量份数比为3的丙烯酸按照0.03质量份/min添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应35min，产物经1000W高压汞灯光照2～7s，得到聚丙烯酸酯预聚体;所述的丙烯酸异辛酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸异丁酯的目的为了改善聚丙烯的粘结性能。
(2)、将丙烯酰胺、聚乙二醇(400)二甲基丙烯酸酯、水、草酸、甘油、尿素和双季戊四醇六丙烯酸酯按照质量份数比为30：2～8：12～17：3～7：0.2～3：0.7～5：0.03～0.1添加至反应釜中，搅拌速度为85r/min，维持体系温度35 ℃条件下反应15～50min，将质量份数比为0.4～1的过硫酸铵添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应20min，将产物转移至聚合反应装置中，在30～40℃聚合反应0.5～2h，得到聚丙烯酰胺;所述的丙烯酰胺、聚乙二醇(400)二甲基丙烯酸酯、草酸和尿素的目的为了控制聚丙烯酰胺孔隙大小。
(3)、将钛酸四丁酯、乙酸铜、乙酸镍、二乙酸二丁基锡、乙醇、水和稀硝酸按照质量份数比为60：7～13：1～3：13～19：92～120：61～80：2～8加入到反应釜中，搅拌速度为140r/min，维持体系温度35 ℃条件下反应40min，将产物加入到装有质量份数比为3～9的聚丙烯酰胺水热反应釜中，维持水热反应温度为65～80℃水热反应0.5～3h，将水热反应釜温度升温至125～160℃水热反应2～6h，产物经100℃热处理0.5h，200℃热处理1h，300℃热处理1h，400℃热处理2h，500℃热处理2h，600℃热处理3h，3%乙酸水溶液洗涤2次、水洗涤、乙醇洗涤、干燥，粉碎，即得到氧化镍/氧化铜/二氧化锡/二氧化钛;所述的乙酸铜、乙酸镍和二乙酸二丁基锡的目的为了改善氧化镍/氧化铜/二氧化锡/二氧化钛的降低污水COD性能。
(4)、将聚丙烯粉、硫酸铵、尿素、草酸、樟脑丸、聚乙烯醇1788和马来酸酐按照质量份数比为67：18～33：5～9：4～7：16～30：2～5：7～15加入到球磨机中，筒体转速为13r/min，筒体温度为28℃球磨30min，产物用平板硫化机在温度210～223℃成型，粉碎，即得到改性聚丙烯;所述的硫酸铵、尿素、草酸和樟脑丸的目的为了改善聚丙烯材料的孔隙率。
(5)、将改性聚丙烯和聚丙烯酸酯预聚体按照质量份数比为45：8～17加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为90～123℃水热反应15～40min，产物经3000W高压汞灯光照7～20s，将产物和质量份数比为71～85的氧化镍/氧化铜/二氧化锡/二氧化钛添加至装有150质量份乙醇的水热反应釜中，维持水热反应温度为125～140℃水热反应20～45min，产物经过滤、干燥，粉碎，即得到污水处理用聚丙烯材料。
该发明的有益效果在于：
1、丙烯酸异辛酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸异丁酯具有优异的亲油性和粘结性能，通过丙烯酸异辛酯、丙烯酸辛酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸异丁酯对丙烯酸单体进行包覆修饰，能改善聚丙烯酸酯预聚体的亲水亲油性能和对氧化镍/氧化铜/二氧化锡/二氧化钛的稳固性能;
2、草酸能中和丙烯酰胺单体碱性的同时，改善聚丙烯酰胺孔隙大小和孔隙率;聚乙二醇(400)二甲基丙烯酸酯能改善聚丙烯酰胺交联密度和力学强度;尿素能调节聚丙烯酰胺的孔隙大小;制备的聚丙烯酰胺因其具有可调节孔隙大小和孔隙率，能明显改善氧化镍/氧化铜/二氧化锡/二氧化钛前驱体分散性能;
3、聚丙烯酰胺因其具有优异的孔隙率和孔隙大小，能明显改善氧化镍/氧化铜/二氧化锡/二氧化钛前驱体的分散性，改善氧化镍/氧化铜/二氧化锡/二氧化钛的降低污水COD的性能;乙酸铜、乙酸镍和二乙酸二丁基锡与钛酸四丁酯复配，制备的氧化镍/氧化铜/二氧化锡/二氧化钛能明显改善降低污水COD的性能;
4、硫酸铵、尿素、草酸和樟脑丸在受热条件下会分解产生气体，能作为聚丙烯材料的造孔剂，改善聚丙烯材料的孔隙大小和孔隙率;制备的改性聚丙烯因其高孔隙率能明显改善污水处理用聚丙烯材料的降低污水COD性能;
5、在改性聚丙烯、聚丙烯酸酯预聚体和氧化镍/氧化铜/二氧化锡/二氧化钛协同作用下，赋予污水处理用聚丙烯材料优异的降低污水COD性能。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下例实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照本领域常规条件或按照制造厂商建议的条件;所使用的原料、试剂等，如无特殊说明，均为可从常规市场等商业途径得到的原料和试剂。本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
实施例1
一种污水处理用聚丙烯材料，其制备方法包括以下步骤：
(1)、称取20.6份丙烯酸异辛酯、13.2份丙烯酸辛酯、13.7份丙烯酸丁酯、10.9份丙烯酸异丁酯、0.9份KH-550硅烷偶联剂、3.8份Sr-10乳化剂和0.5份819光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为180r/min，维持体系温度30 ℃条件下反应20min，将3份丙烯酸按照0.03份/min添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应35min，产物经1000W高压汞灯光照4s，得到聚丙烯酸酯预聚体;
(2)、称取30份丙烯酰胺、3.7份聚乙二醇(400)二甲基丙烯酸酯、15.6份水、4.5份草酸、0.4份甘油、0.9份尿素和0.035份双季戊四醇六丙烯酸酯添加至反应釜中，搅拌速度为85r/min，维持体系温度35 ℃条件下反应20min，将0.5份过硫酸铵添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应20min，将产物转移至聚合反应装置中，在32℃聚合反应1h，得到聚丙烯酰胺;
(3)、称取60份钛酸四丁酯、9.6份乙酸铜、1.7份乙酸镍、15.7份二乙酸二丁基锡、113份乙醇、72份水和4.6份稀硝酸加入到反应釜中，搅拌速度为140r/min，维持体系温度35 ℃条件下反应40min，将产物加入到装有5.6份聚丙烯酰胺水热反应釜中，维持水热反应温度为73℃水热反应1h，将水热反应釜温度升温至140℃水热反应4.5h，产物经100℃热处理0.5h，200℃热处理1h，300℃热处理1h，400℃热处理2h，500℃热处理2h，600℃热处理3h，3%乙酸水溶液洗涤2次、水洗涤、乙醇洗涤、干燥，粉碎，即得到氧化镍/氧化铜/二氧化锡/二氧化钛;
(4)、称取67份聚丙烯粉、25.6份硫酸铵、6.3份尿素、5.8份草酸、21.6份樟脑丸、3.7份聚乙烯醇1788和10.5份马来酸酐加入到球磨机中，筒体转速为13r/min，筒体温度为28℃球磨30min，产物用平板硫化机在温度218℃成型，粉碎，即得到改性聚丙烯;
(5)、称取45份改性聚丙烯和12.6份聚丙烯酸酯预聚体加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为106℃水热反应23min，产物经3000W高压汞灯光照13s，将产物和75份氧化镍/氧化铜/二氧化锡/二氧化钛添加至装有150份乙醇的水热反应釜中，维持水热反应温度为135℃水热反应32min，产物经过滤、干燥，粉碎，即得到污水处理用聚丙烯材料。
实施例2
一种污水处理用聚丙烯材料，其制备方法包括以下步骤：
(1)、称取17份丙烯酸异辛酯、11份丙烯酸辛酯、10份丙烯酸丁酯、8份丙烯酸异丁酯、0.5份KH-550硅烷偶联剂、2份Sr-10乳化剂和0.3份819光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为180r/min，维持体系温度30 ℃条件下反应20min，将3份丙烯酸按照0.03份/min添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应35min，产物经1000W高压汞灯光照2s，得到聚丙烯酸酯预聚体;
(2)、称取30份丙烯酰胺、2份聚乙二醇(400)二甲基丙烯酸酯、12份水、3份草酸、0.2份甘油、0.7份尿素和0.03份双季戊四醇六丙烯酸酯添加至反应釜中，搅拌速度为85r/min，维持体系温度35 ℃条件下反应15min，将0.4份过硫酸铵添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应20min，将产物转移至聚合反应装置中，在30℃聚合反应2h，得到聚丙烯酰胺;
(3)、称取60份钛酸四丁酯、7份乙酸铜、1份乙酸镍、13份二乙酸二丁基锡、92份乙醇、61份水和2份稀硝酸加入到反应釜中，搅拌速度为140r/min，维持体系温度35 ℃条件下反应40min，将产物加入到装有3份聚丙烯酰胺水热反应釜中，维持水热反应温度为65℃水热反应3h，将水热反应釜温度升温至125℃水热反应6h，产物经100℃热处理0.5h，200℃热处理1h，300℃热处理1h，400℃热处理2h，500℃热处理2h，600℃热处理3h，3%乙酸水溶液洗涤2次、水洗涤、乙醇洗涤、干燥，粉碎，即得到氧化镍/氧化铜/二氧化锡/二氧化钛;
(4)、称取67份聚丙烯粉、18份硫酸铵、5份尿素、4份草酸、16份樟脑丸、2份聚乙烯醇1788和7份马来酸酐加入到球磨机中，筒体转速为13r/min，筒体温度为28℃球磨30min，产物用平板硫化机在温度210℃成型，粉碎，即得到改性聚丙烯;
(5)、称取45份改性聚丙烯和8份聚丙烯酸酯预聚体加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为90℃水热反应40min，产物经3000W高压汞灯光照7s，将产物和71份氧化镍/氧化铜/二氧化锡/二氧化钛添加至装有150份乙醇的水热反应釜中，维持水热反应温度为125℃水热反应45min，产物经过滤、干燥，粉碎，即得到污水处理用聚丙烯材料。
实施例3
一种污水处理用聚丙烯材料，其制备方法包括以下步骤：
(1)、称取23份丙烯酸异辛酯、16份丙烯酸辛酯、16份丙烯酸丁酯、15份丙烯酸异丁酯、2份KH-550硅烷偶联剂、6份Sr-10乳化剂和1份819光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为180r/min，维持体系温度30 ℃条件下反应20min，将3份丙烯酸按照0.03份/min添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应35min，产物经1000W高压汞灯光照7s，得到聚丙烯酸酯预聚体;
(2)、称取30份丙烯酰胺、8份聚乙二醇(400)二甲基丙烯酸酯、17份水、7份草酸、3份甘油、5份尿素和0.1份双季戊四醇六丙烯酸酯添加至反应釜中，搅拌速度为85r/min，维持体系温度35 ℃条件下反应50min，将1份过硫酸铵添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应20min，将产物转移至聚合反应装置中，在40℃聚合反应0.5h，得到聚丙烯酰胺;
(3)、称取60份钛酸四丁酯、13份乙酸铜、3份乙酸镍、19份二乙酸二丁基锡、120份乙醇、80份水和8份稀硝酸加入到反应釜中，搅拌速度为140r/min，维持体系温度35 ℃条件下反应40min，将产物加入到装有9份聚丙烯酰胺水热反应釜中，维持水热反应温度为80℃水热反应0.5h，将水热反应釜温度升温至160℃水热反应2h，产物经100℃热处理0.5h，200℃热处理1h，300℃热处理1h，400℃热处理2h，500℃热处理2h，600℃热处理3h，3%乙酸水溶液洗涤2次、水洗涤、乙醇洗涤、干燥，粉碎，即得到氧化镍/氧化铜/二氧化锡/二氧化钛;
(4)、称取67份聚丙烯粉、33份硫酸铵、9份尿素、7份草酸、30份樟脑丸、5份聚乙烯醇1788和15份马来酸酐加入到球磨机中，筒体转速为13r/min，筒体温度为28℃球磨30min，产物用平板硫化机在温度223℃成型，粉碎，即得到改性聚丙烯;
(5)、称取45份改性聚丙烯和17份聚丙烯酸酯预聚体加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为123℃水热反应15min，产物经3000W高压汞灯光照20s，将产物和85份氧化镍/氧化铜/二氧化锡/二氧化钛添加至装有150份乙醇的水热反应釜中，维持水热反应温度为140℃水热反应20min，产物经过滤、干燥，粉碎，即得到污水处理用聚丙烯材料。
实施例4
一种污水处理用聚丙烯材料，其制备方法包括以下步骤：
(1)、称取17.5份丙烯酸异辛酯、12.3份丙烯酸辛酯、10.7份丙烯酸丁酯、8.3份丙烯酸异丁酯、0.6份KH-550硅烷偶联剂、2.2份Sr-10乳化剂和0.4份819光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为180r/min，维持体系温度30 ℃条件下反应20min，将3份丙烯酸按照0.03份/min添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应35min，产物经1000W高压汞灯光照3s，得到聚丙烯酸酯预聚体;
(2)、称取30份丙烯酰胺、2.3份聚乙二醇(400)二甲基丙烯酸酯、12.6份水、3.3份草酸、0.4份甘油、0.9份尿素和0.04份双季戊四醇六丙烯酸酯添加至反应釜中，搅拌速度为85r/min，维持体系温度35 ℃条件下反应16min，将0.5份过硫酸铵添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应20min，将产物转移至聚合反应装置中，在31℃聚合反应0.6h，得到聚丙烯酰胺;
(3)、称取60份钛酸四丁酯、7.6份乙酸铜、1.2份乙酸镍、13.8份二乙酸二丁基锡、93份乙醇、63份水和2.3份稀硝酸加入到反应釜中，搅拌速度为140r/min，维持体系温度35 ℃条件下反应40min，将产物加入到装有3.5份聚丙烯酰胺水热反应釜中，维持水热反应温度为67℃水热反应0.7h，将水热反应釜温度升温至126℃水热反应2.5h，产物经100℃热处理0.5h，200℃热处理1h，300℃热处理1h，400℃热处理2h，500℃热处理2h，600℃热处理3h，3%乙酸水溶液洗涤2次、水洗涤、乙醇洗涤、干燥，粉碎，即得到氧化镍/氧化铜/二氧化锡/二氧化钛;
(4)、称取67份聚丙烯粉、18.9份硫酸铵、5.3份尿素、4.4份草酸、16.8份樟脑丸、2.6份聚乙烯醇1788和7.5份马来酸酐加入到球磨机中，筒体转速为13r/min，筒体温度为28℃球磨30min，产物用平板硫化机在温度212℃成型，粉碎，即得到改性聚丙烯;
(5)、称取45份改性聚丙烯和8.3份聚丙烯酸酯预聚体加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为93℃水热反应16min，产物经3000W高压汞灯光照8s，将产物和73份氧化镍/氧化铜/二氧化锡/二氧化钛添加至装有150份乙醇的水热反应釜中，维持水热反应温度为127℃水热反应22min，产物经过滤、干燥，粉碎，即得到污水处理用聚丙烯材料。
实施例5
一种污水处理用聚丙烯材料，其制备方法包括以下步骤：
(1)、称取18.7份丙烯酸异辛酯、13.2份丙烯酸辛酯、12.7份丙烯酸丁酯、10.6份丙烯酸异丁酯、0.7份KH-550硅烷偶联剂、2.7份Sr-10乳化剂和0.5份819光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为180r/min，维持体系温度30 ℃条件下反应20min，将3份丙烯酸按照0.03份/min添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应35min，产物经1000W高压汞灯光照4s，得到聚丙烯酸酯预聚体;
(2)、称取30份丙烯酰胺、3.5份聚乙二醇(400)二甲基丙烯酸酯、13.9份水、4.3份草酸、0.6份甘油、1.5份尿素和0.05份双季戊四醇六丙烯酸酯添加至反应釜中，搅拌速度为85r/min，维持体系温度35 ℃条件下反应20min，将0.6份过硫酸铵添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应20min，将产物转移至聚合反应装置中，在33℃聚合反应0.7h，得到聚丙烯酰胺;
(3)、称取60份钛酸四丁酯、8.6份乙酸铜、1.8份乙酸镍、15.3份二乙酸二丁基锡、97份乙醇、68份水和4.1份稀硝酸加入到反应釜中，搅拌速度为140r/min，维持体系温度35 ℃条件下反应40min，将产物加入到装有4.6份聚丙烯酰胺水热反应釜中，维持水热反应温度为69℃水热反应0.9h，将水热反应釜温度升温至129℃水热反应2.8h，产物经100℃热处理0.5h，200℃热处理1h，300℃热处理1h，400℃热处理2h，500℃热处理2h，600℃热处理3h，3%乙酸水溶液洗涤2次、水洗涤、乙醇洗涤、干燥，粉碎，即得到氧化镍/氧化铜/二氧化锡/二氧化钛;
(4)、称取67份聚丙烯粉、20份硫酸铵、6.5份尿素、5.5份草酸、19.6份樟脑丸、3.3份聚乙烯醇1788和9.9份马来酸酐加入到球磨机中，筒体转速为13r/min，筒体温度为28℃球磨30min，产物用平板硫化机在温度213℃成型，粉碎，即得到改性聚丙烯;
(5)、称取45份改性聚丙烯和13.4份聚丙烯酸酯预聚体加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为95℃水热反应18min，产物经3000W高压汞灯光照9s，将产物和73份氧化镍/氧化铜/二氧化锡/二氧化钛添加至装有150份乙醇的水热反应釜中，维持水热反应温度为127℃水热反应25min，产物经过滤、干燥，粉碎，即得到污水处理用聚丙烯材料。
实施例6
一种污水处理用聚丙烯材料，其制备方法包括以下步骤：
(1)、称取20份丙烯酸异辛酯、15份丙烯酸辛酯、13份丙烯酸丁酯、12份丙烯酸异丁酯、0.8份KH-550硅烷偶联剂、3份Sr-10乳化剂和0.5份819光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为180r/min，维持体系温度30 ℃条件下反应20min，将3份丙烯酸按照0.03份/min添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应35min，产物经1000W高压汞灯光照5s，得到聚丙烯酸酯预聚体;
(2)、称取30份丙烯酰胺、5份聚乙二醇(400)二甲基丙烯酸酯、14份水、4份草酸、0.9份甘油、3份尿素和0.06份双季戊四醇六丙烯酸酯添加至反应釜中，搅拌速度为85r/min，维持体系温度35 ℃条件下反应30min，将0.7份过硫酸铵添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应20min，将产物转移至聚合反应装置中，在35℃聚合反应0.8h，得到聚丙烯酰胺;
(3)、称取60份钛酸四丁酯、11份乙酸铜、2份乙酸镍、15份二乙酸二丁基锡、100份乙醇、69份水和4份稀硝酸加入到反应釜中，搅拌速度为140r/min，维持体系温度35 ℃条件下反应40min，将产物加入到装有5份聚丙烯酰胺水热反应釜中，维持水热反应温度为70℃水热反应2h，将水热反应釜温度升温至130℃水热反应3h，产物经100℃热处理0.5h，200℃热处理1h，300℃热处理1h，400℃热处理2h，500℃热处理2h，600℃热处理3h，3%乙酸水溶液洗涤2次、水洗涤、乙醇洗涤、干燥，粉碎，即得到氧化镍/氧化铜/二氧化锡/二氧化钛;
(4)、称取67份聚丙烯粉、22份硫酸铵、7份尿素、6份草酸、19份樟脑丸、3份聚乙烯醇1788和11份马来酸酐加入到球磨机中，筒体转速为13r/min，筒体温度为28℃球磨30min，产物用平板硫化机在温度218℃成型，粉碎，即得到改性聚丙烯;
(5)、称取45份改性聚丙烯和15份聚丙烯酸酯预聚体加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为116℃水热反应20min，产物经3000W高压汞灯光照13s，将产物和82份氧化镍/氧化铜/二氧化锡/二氧化钛添加至装有150份乙醇的水热反应釜中，维持水热反应温度为130℃水热反应40min，产物经过滤、干燥，粉碎，即得到污水处理用聚丙烯材料。
实施例7
一种污水处理用聚丙烯材料，其制备方法包括以下步骤：
(1)、称取22.1份丙烯酸异辛酯、15.3份丙烯酸辛酯、15.4份丙烯酸丁酯、14.6份丙烯酸异丁酯、1.7份KH-550硅烷偶联剂、5.3份Sr-10乳化剂和0.8份819光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为180r/min，维持体系温度30 ℃条件下反应20min，将3份丙烯酸按照0.03份/min添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应35min，产物经1000W高压汞灯光照6s，得到聚丙烯酸酯预聚体;
(2)、称取30份丙烯酰胺、7.5份聚乙二醇(400)二甲基丙烯酸酯、16.7份水、5.7份草酸、2.6份甘油、4.5份尿素和0.09份双季戊四醇六丙烯酸酯添加至反应釜中，搅拌速度为85r/min，维持体系温度35 ℃条件下反应49min，将0.9份过硫酸铵添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应20min，将产物转移至聚合反应装置中，在39℃聚合反应1.8h，得到聚丙烯酰胺;
(3)、称取60份钛酸四丁酯、12.3份乙酸铜、2.8份乙酸镍、18.5份二乙酸二丁基锡、117份乙醇、78份水和7.7份稀硝酸加入到反应釜中，搅拌速度为140r/min，维持体系温度35 ℃条件下反应40min，将产物加入到装有8.6份聚丙烯酰胺水热反应釜中，维持水热反应温度为78℃水热反应2.9h，将水热反应釜温度升温至157℃水热反应5.5h，产物经100℃热处理0.5h，200℃热处理1h，300℃热处理1h，400℃热处理2h，500℃热处理2h，600℃热处理3h，3%乙酸水溶液洗涤2次、水洗涤、乙醇洗涤、干燥，粉碎，即得到氧化镍/氧化铜/二氧化锡/二氧化钛;
(4)、称取67份聚丙烯粉、32.1份硫酸铵、8.3份尿素、6.6份草酸、26.7份樟脑丸、4.5份聚乙烯醇1788和14.7份马来酸酐加入到球磨机中，筒体转速为13r/min，筒体温度为28℃球磨30min，产物用平板硫化机在温度222℃成型，粉碎，即得到改性聚丙烯;
(5)、称取45份改性聚丙烯和16.7份聚丙烯酸酯预聚体加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为122℃水热反应37min，产物经3000W高压汞灯光照18s，将产物和83份氧化镍/氧化铜/二氧化锡/二氧化钛添加至装有150份乙醇的水热反应釜中，维持水热反应温度为137℃水热反应44min，产物经过滤、干燥，粉碎，即得到污水处理用聚丙烯材料。
实施例8
一种污水处理用聚丙烯材料，其制备方法包括以下步骤：
(1)、称取20.2份丙烯酸异辛酯、14.6份丙烯酸辛酯、13.7份丙烯酸丁酯、13.6份丙烯酸异丁酯、1.2份KH-550硅烷偶联剂、3.8份Sr-10乳化剂和0.7份819光引发剂加入到反应釜中，搅拌速度为180r/min，维持体系温度30 ℃条件下反应20min，将3份丙烯酸按照0.03份/min添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应35min，产物经1000W高压汞灯光照5s，得到聚丙烯酸酯预聚体;
(2)、称取30份丙烯酰胺、6.5份聚乙二醇(400)二甲基丙烯酸酯、15.6份水、4.6份草酸、2.6份甘油、3.7份尿素和0.06份双季戊四醇六丙烯酸酯添加至反应釜中，搅拌速度为85r/min，维持体系温度35 ℃条件下反应46min，将0.8份过硫酸铵添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应20min，将产物转移至聚合反应装置中，在36℃聚合反应1.5h，得到聚丙烯酰胺;
(3)、称取60份钛酸四丁酯、11.3份乙酸铜、2.7份乙酸镍、16.8份二乙酸二丁基锡、116份乙醇、76份水和7.1份稀硝酸加入到反应釜中，搅拌速度为140r/min，维持体系温度35 ℃条件下反应40min，将产物加入到装有6.5份聚丙烯酰胺水热反应釜中，维持水热反应温度为75℃水热反应2.1h，将水热反应釜温度升温至145℃水热反应3.5h，产物经100℃热处理0.5h，200℃热处理1h，300℃热处理1h，400℃热处理2h，500℃热处理2h，600℃热处理3h，3%乙酸水溶液洗涤2次、水洗涤、乙醇洗涤、干燥，粉碎，即得到氧化镍/氧化铜/二氧化锡/二氧化钛;
(4)、称取67份聚丙烯粉、29.8份硫酸铵、7.6份尿素、5.5份草酸、25.8份樟脑丸、3.4份聚乙烯醇1788和11.9份马来酸酐加入到球磨机中，筒体转速为13r/min，筒体温度为28℃球磨30min，产物用平板硫化机在温度220℃成型，粉碎，即得到改性聚丙烯;
(5)、称取45份改性聚丙烯和15.3份聚丙烯酸酯预聚体加入到水热反应釜中，维持水热反应温度为117℃水热反应31min，产物经3000W高压汞灯光照16s，将产物和80份氧化镍/氧化铜/二氧化锡/二氧化钛添加至装有150份乙醇的水热反应釜中，维持水热反应温度为132℃水热反应37min，产物经过滤、干燥，粉碎，即得到污水处理用聚丙烯材料。
