公布日：2022.08.30
申请日：2022.05.06
分类号：C02F9/04(2006.01)I
摘要
本发明提供一种含煤废水处理系统及工艺，系统包括顺序连接的预沉池、废水调节池和薄膜过滤器；所述废水调节池设有加药装置；所述薄膜过滤器配有清洗装置。本发明处理系统过滤范围广，被过滤液体中固体含量从20ppm到10000ppm，均可被有效去除且滤液清澈；其薄膜过滤器为运行压力0.07‑0.1MPa的低压过滤，过滤阻力小，运行能耗低；其处理工艺自动化程度高，薄膜过滤器具有自动反清洗连续过滤的特点，自动反洗过程由电脑程序控制，可在短时间(数秒)内自动反清洗过滤膜，且反清洗时不需排空过滤器；而且，本发明所述系统布置紧凑，设备体积小，占地面积小于其他相同处理量的传统过滤装置，适用于场地小、设备改造等情况。
权利要求书
1.一种含煤废水处理系统，其特征在于：包括顺序连接的预沉池(1)、废水调节池(2)和薄膜过滤器(4)；所述废水调节池(2)设有加药装置；所述薄膜过滤器(4)配有清洗装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种含煤废水处理系统，其特征在于：所述预沉池(1)和废水调节池(2)为地下式水池，混凝土且共壁结构；所述预沉池(1)里设有刮泥机(101)；所述废水调节池(2)内设有曝气管(201)。
3.根据权利要求1所述的一种含煤废水处理系统，其特征在于：所述薄膜过滤器(4)上部设有多孔板(401)，多孔板(401)上固定有滤袋(402)；顶部设有溢流口(403)；下部设有进水口(404)；底部为锥形，设有排泥渣口(405)；所述薄膜过滤器(4)还设有反冲洗口(406)和排气口；所述反冲洗口(406)与清洗装置(7)连接；所述薄膜过滤器(4)为钢制容器。
4.根据权利要求3所述的一种含煤废水处理系统，其特征在于：所述滤袋(402)由膨化聚四氟乙烯膜、聚丙烯和聚酯无纺布复合制成。
5.根据权利要求1所述的一种含煤废水处理系统，其特征在于：所述加药装置为次氯酸钠加药装置(601)、氢氧化钠加药装置(602)和凝聚剂加药装置(603)。
6.根据权利要求1或5所述的一种含煤废水处理系统，其特征在于：所述加药装置包括加药箱、加药泵和控制柜；所述加药泵流量Q＝20L/h，扬程H＝1.0MPa。
7.根据权利要求1所述的一种含煤废水处理系统，其特征在于：所述清洗装置(7)包括卸药泵、储罐和清洗泵；所述卸药泵流量Q＝10m3/h，扬程H＝0.1MPa；所述清洗泵流量Q＝10m3/h，扬程H＝0.1MPa。
8.根据权利要求1所述的一种含煤废水处理系统，其特征在于：所述废水调节池(2)和薄膜过滤器(4)之间还设有提升泵(3)；所述薄膜过滤器(4)还连接有清水池(5)，并与预沉池(1)相连接。
9.采用权利要求1-8任一项所述系统的含煤废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：A、含煤废水由管道流入预沉池(1)，使其中的大颗粒煤粉沉积至池底；B、预沉池(1)上部清水溢流至废水调节池(2)，通过加药装置投入次氯酸钠、氢氧化钠和凝聚剂进行澄清，去除水中悬浮物及胶体；C、废水调节池(2)的出水从薄膜过滤器(4)下部进入薄膜过滤器(4)，经过滤，将水中微小粒径的颗粒截留在滤袋(402)表面，清液从薄膜过滤器(4)顶部排出；滤渣经清洗装置(7)进行反冲洗后沉降至薄膜过滤器(4)底部。
10.根据权利要求9所述含煤废水处理工艺，其特征在于：步骤A中：预沉池(1)中沉积的煤泥经刮泥机(101)刮至预沉池(1)的一侧，再用抓斗起重机定期将沉积煤泥从预沉池(1)抓出、外运；步骤B中：所述加药装置通过控制柜自动投加药剂；澄清后的清水经提升泵(3)送至薄膜过滤器(4)；步骤C中：随着滤袋(402)表面滤渣的增多，过滤压力上升，压差达到0.18MPa时，进入反冲洗状态，清洗装置(7)从反冲洗口(406)进液冲洗，使滤渣脱离滤袋(402)表面并沉降到薄膜过滤器(4)底部；过滤周期达到3-5次时，从排泥渣口(405)排出滤渣；薄膜过滤器(4)排泥采用自流方式排入预沉池(1)。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种含煤废水处理系统及工艺，提高含煤废水处理的效率，使含煤废水达到回用处理的水质要求。
为达到以上目的，本发明技术方案如下：
一种含煤废水处理系统，包括顺序连接的预沉池、废水调节池和薄膜过滤器；所述废水调节池设有加药装置；所述薄膜过滤器配有清洗装置。
前述的一种含煤废水处理系统，所述预沉池和废水调节池为地下式水池，混凝土且共壁结构，其施工简单；所述预沉池里设有刮泥机；所述废水调节池内设有曝气管。
前述的一种含煤废水处理系统，所述薄膜过滤器上部设有多孔板，多孔板上固定有滤袋；顶部设有溢流口；下部设有进水口；底部为锥形，设有排泥渣口；所述薄膜过滤器还设有反冲洗口和排气口；所述反冲洗口与清洗装置连接；所述薄膜过滤器为钢制容器，为常规钢制材料。
前述的一种含煤废水处理系统，所述滤袋由膨化聚四氟乙烯膜、聚丙烯和聚酯无纺布复合制成，所得滤袋表面光滑，耐腐蚀性强，耐氯腐蚀，适合酸洗。
前述的一种含煤废水处理系统，所述加药装置为次氯酸钠加药装置、氢氧化钠加药装置和凝聚剂加药装置。
前述的一种含煤废水处理系统，所述加药装置包括加药箱、加药泵和控制柜；所述加药泵流量Q＝20L/h，扬程H＝1.0MPa。泵的型号依据流量和扬程来确定。
前述的一种含煤废水处理系统，所述清洗装置包括卸药泵、储罐和清洗泵；所述卸药泵流量Q＝10m3/h，扬程H＝0.1MPa；所述清洗泵流量Q＝10m3/h，扬程H＝0.1MPa。泵的型号依据流量和扬程来确定。
前述的一种含煤废水处理系统，所述废水调节池和薄膜过滤器之间还设有提升泵；所述薄膜过滤器还连接有清水池，并与预沉池相连接。
采用前述任一项系统的含煤废水处理工艺，包括以下步骤：
A、含煤废水由管道流入预沉池，使其中的大颗粒煤粉沉积至池底；
B、预沉池上部清水溢流至废水调节池，通过加药装置投入次氯酸钠、氢氧化钠和凝聚剂进行澄清，去除水中悬浮物及胶体；
C、废水调节池的出水从薄膜过滤器下部进入薄膜过滤器，经过滤，将水中微小粒径的颗粒截留在滤袋表面，清液从薄膜过滤器顶部排出；滤渣经清洗装置进行反冲洗后沉降至薄膜过滤器底部。
前述含煤废水处理工艺，步骤A中：预沉池中沉积的煤泥经刮泥机刮至预沉池的一侧，再用抓斗起重机定期将沉积煤泥从预沉池抓出、外运；步骤B中：所述加药装置通过控制柜自动投加药剂；澄清后的清水经提升泵送至薄膜过滤器；步骤C中：随着滤袋表面滤渣的增多，过滤压力上升，压差达到0.18MPa时，进入反冲洗状态，清洗装置从反冲洗口进液冲洗，使滤渣脱离滤袋表面并沉降到薄膜过滤器底部；过滤周期达到3-5次时，从排泥渣口排出滤渣；薄膜过滤器排泥采用自流方式排入预沉池。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供一种含煤废水处理系统及工艺，提高含煤废水处理的效率。本发明的含煤废水处理系统适用过滤范围广，被过滤液体中的固体含量从20ppm到10000ppm，均可被有效去除且滤液清澈；其采用低压过滤，薄膜过滤器的运行压力为0.07-0.1MPa，过滤阻力小，运行能耗低；其处理工艺自动化程度高，薄膜过滤器具有自动反清洗连续过滤的特点，自动反清洗过程由电脑程序控制，可在短时间(数秒)内自动反清洗过滤膜，且反清洗时不需排空过滤器；而且，本发明所述系统布置紧凑，设备体积小，占地面积小于其他相同处理量的传统过滤装置，适用于场地小、设备改造等情况。
（发明人吴溪;刘进;李宏秀;郭强;许强;秦树篷;王栋韶;郭银秋;崔德圣;张研;庞晓辰;梁宵;曹进丰;任楠楠;李浩;解铮;刘艳芳;韦晓亮;杨东昱;王凡嵩;岳鹏飞;杨凯;吕奕凝;聂飞;刘夏）
