公布日：2023.04.11
申请日：2022.12.23
分类号：C02F1/24(2023.01)I;C02F1/52(2023.01)I
摘要
本发明公开了一种污水处理用溶气气浮机，属于污水处理设备技术领域，包括：机体以及均设置在所述机体上的进水口、加药口、排渣口和排污口；溶气罐，设置在所述机体内部底端，所述溶气罐的出气口连接有释放机构，用于释放气体形成微气泡，对污水进行处理；搅拌组件，用于将微气泡与污水进行混合，本发明设置的释放机构释放的微小气泡与污水进行充分混合，释放机构通过在多组管道上端设置弯折管，再设置通管，从而使得气体从通管排出形成微小气泡，气体出口设置分布均匀，提高其微小气泡与污水结合效率，从而提高污水处理效率，避免传统释放器从管道只从端口释放，导致微小气泡分布不均的弊端。
权利要求书
1.一种污水处理用溶气气浮机，其特征在于，包括：机体以及均设置在所述机体上的进水口、加药口、排渣口和排污口；溶气罐，设置在所述机体内部底端，所述溶气罐的出气口连接有释放机构，用于释放气体形成微气泡，对污水进行处理；搅拌组件，用于将微气泡与污水进行混合。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理用溶气气浮机，其特征在于：所述释放机构包括与溶气罐口转动连接的进气管，所述进气管上连通有圆柱腔壳，所述圆柱腔壳的周边连通有多组管道一端，所述管道另一端闭口，所述管道的上端设置有多组连通的弯折管，所述弯折管的出口端连通有通管。
3.根据权利要求2所述的一种污水处理用溶气气浮机，其特征在于：所述圆柱腔壳的上端设置有固定杆，所述固定杆的上端连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的一侧啮合连接有第三伞齿轮，所述第三伞齿轮的一侧设置有转动杆，所述转动杆伸出机体外部的一端通过联轴器连接有电动机输出端，所述电动机固定在机体外部。
4.根据权利要求3所述的一种污水处理用溶气气浮机，其特征在于：所述搅拌组件包括架设在机体内部的支撑条，所述支撑条上设置有贯穿的第二转动轴，所述第二转动轴的外部设置有多组第二搅拌板，所述第二转动轴的下端设置有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与第三伞齿轮啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种污水处理用溶气气浮机，其特征在于：所述第二转动轴位于支撑条上方的外部设置有第二齿轮，所述第二齿轮的两侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮中心均设置有第一转动轴，所述第一转动轴的外部设置有第一搅拌板，所述第一搅拌板与第二搅拌板交错设置，所述第一转动轴下端转动连接在支撑条上，所述第一齿轮的上端固定连接有弹簧一端，所述弹簧另一端固定有套筒，所述弹簧、套筒均套设在第一转动轴外部，所述第二转动轴的外部设置有限位板，所述限位板设置成圆盘型，所述限位板的下端设置成倾斜面，所述限位板的下端面贴在套筒上端面。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理用溶气气浮机，其特征在于：所述机体的内部靠近排渣口侧设置有刮板，所述刮板的前后端设置有链条，所述链条倾斜设置，且两侧内圈设置有转动齿轮，其中一组转动齿轮通过连轴连接驱动电机。
7.根据权利要求6所述的一种污水处理用溶气气浮机，其特征在于：所述排渣口的外侧设置有排渣槽。
8.根据权利要求6所述的一种污水处理用溶气气浮机，其特征在于：所述刮板远离链条一侧设置有弯折部。
发明内容
本发明提供了一种污水处理用溶气气浮机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污水处理用溶气气浮机，包括：机体以及均设置在所述机体上的进水口、加药口、排渣口和排污口；溶气罐，设置在所述机体内部底端，所述溶气罐的出气口连接有释放机构，用于释放气体形成微气泡，对污水进行处理；搅拌组件，用于将微气泡与污水进行混合。
进一步，所述释放机构包括与溶气罐口转动连接的进气管，所述进气管上连通有圆柱腔壳，所述圆柱腔壳的周边连通有多组管道一端，所述管道另一端闭口，所述管道的上端设置有多组连通的弯折管，所述弯折管的出口端连通有通管。
进一步，所述圆柱腔壳的上端设置有固定杆，所述固定杆的上端连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的一侧啮合连接有第三伞齿轮，所述第三伞齿轮的一侧设置有转动杆，所述转动杆伸出机体外部的一端通过联轴器连接有电动机输出端，所述电动机固定在机体外部。
进一步，所述搅拌组件包括架设在机体内部的支撑条，所述支撑条上设置有贯穿的第二转动轴，所述第二转动轴的外部设置有多组第二搅拌板，所述第二转动轴的下端设置有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与第三伞齿轮啮合连接。
进一步，所述第二转动轴位于支撑条上方的外部设置有第二齿轮，所述第二齿轮的两侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮中心均设置有第一转动轴，所述第一转动轴的外部设置有第一搅拌板，所述第一搅拌板与第二搅拌板交错设置，所述第一转动轴下端转动连接在支撑条上，所述第一齿轮的上端固定连接有弹簧一端，所述弹簧另一端固定有套筒，所述弹簧、套筒均套设在第一转动轴外部，所述第二转动轴的外部设置有限位板，所述限位板设置成圆盘型，所述限位板的下端设置成倾斜面，所述限位板的下端面贴在套筒上端面。
进一步，所述机体的内部靠近排渣口侧设置有刮板，所述刮板的前后端设置有链条，所述链条倾斜设置，且两侧内圈设置有转动齿轮，其中一组转动齿轮通过连轴连接驱动电机。
进一步，所述排渣口的外侧设置有排渣槽。
进一步，所述刮板远离链条一侧设置有弯折部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明设置的释放机构释放的微小气泡与污水进行充分混合，释放机构通过在多组管道上端设置弯折管，再设置通管，从而使得气体从通管排出形成微小气泡，气体出口设置分布均匀，提高其微小气泡与污水结合效率，从而提高污水处理效率，避免传统释放器从管道只从端口释放，导致微小气泡分布不均的弊端，一方面使得微小气泡分布均匀，提高其微小气泡释放效率，提高其污水处理，另一方面可防止沉淀造成管道堵塞的风险；且通过电动机、转动杆、第三伞齿轮、第一伞齿轮、固定杆的配合，带动圆柱腔壳以及管道转动，从而使得管道释放的微小气泡分布更加均匀，进一步提高其微小气泡与污水混合的效率，提高其处理效率。
2、本发明设置的搅拌组件通过第二搅拌板和第一搅拌板转动，对污水进行搅拌，搅拌的同时将管道放出的微小气泡与污水进行充分混合，提高了污水处理的效率，且第一搅拌板上下搅拌，在第一搅拌板和第二搅拌板的共同作用下，实现了机体内部污水的上下流动，使搅拌更为充分，提高对流速度，进一步提高其微小气泡与污水混合的效率，提高其处理效率，且搅拌组件驱动力同样来自于电动机，即达到节省能源的目的。
（发明人：刘建伟;刘子克;刘从祥）
