申请日2017.04.17
公开(公告)日2017.12.05
IPC分类号C02F1/40; C02F103/18
摘要
本实用新型涉及用于烟气脱硫除尘废水中的油水分离设备，它包括进水管路和出水管路，以及设置在进水管路和出水管路之间的依次相连的若干级除油单元，除油单元包括若干个隔板，若干个隔板之间形成除油单元进水端和出水端，进水端和出水端之间设有集油槽，集油槽与集油管路相连，除油单元的底部还设有排渣管路。本实用新型采用多级串联的除油单元，提高了油水分离的效率，再结合可调节集油槽和出水系统，提高了排油效果和自动化程度，具有较好的经济效益。本实用新型占地小、操作简单灵活、动力消耗低。
权利要求书
1.用于烟气脱硫除尘废水中的油水分离设备，其特征在于：它包括进水管路(1)和出水管路(8)，以及设置在进水管路(1)和出水管路(8)之间的依次相连的若干级除油单元，所述的除油单元包括若干个隔板，所述若干个隔板之间形成除油单元的进水端和出水端，所述进水端和出水端之间设有集油槽(6)，所述的集油槽(6)与集油管路(12)相连，所述除油单元的底部还设有排渣管路(7)。
2.根据权利要求1所述的用于烟气脱硫除尘废水中的油水分离设备，其特征在于：所述的隔板包括间隔设置的第一隔板(4)和第二隔板(5)，所述的第一隔板(4)设置在顶端并向下延伸，所述的第二隔板(5)设置在底端并向上延伸。
3.根据权利要求1所述的用于烟气脱硫除尘废水中的油水分离设备，其特征在于：所述的集油槽(6)包括与集油管路(12)相连的槽体(11)和设置在槽体(11)上端的集油堰板(10)，所述的槽体(11)和集油堰板(10)的侧壁上设有可供集油堰板(10)升降的螺栓通槽(9)。
4.根据权利要求3所述的用于烟气脱硫除尘废水中的油水分离设备，其特征在于：所述的集油堰板(10)为齿形堰板。
5.根据权利要求1所述的用于烟气脱硫除尘废水中的油水分离设备，其特征在于：所述集油管路(12)的出油端设有阀门(13)。
6.根据权利要求1所述的用于烟气脱硫除尘废水中的油水分离设备，其特征在于：所述的进水管路(1)与配水槽(2)相连，所述配水槽(2)内设有多个布水孔(3)。
7.根据权利要求1所述的用于烟气脱硫除尘废水中的油水分离设备，其特征在于：所述出水管路(8)的出水口(15)设置在靠近出水管路(8)顶端的位 置。
8.根据权利要求7所述的用于烟气脱硫除尘废水中的油水分离设备，其特征在于：所述的出水口(15)低于进水管路(1)的进水口(14)。
说明书
用于烟气脱硫除尘废水中的油水分离设备
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备领域，具体的说是一种用于烟气脱硫除尘废水中的油水分离设备。
背景技术
烟气脱硫除尘废水中含有大量的冷却油，该油若不加处理，直接随污水外排，会对周边环境及城市污水处理厂的处理造成影响，降低后续污水处理单元的效果，因此需要对此废水进行除油处理。但由于在企业中该废水产量少，且产量不连续，若加气浮等除油设备，占地大，初期投资高，动力消耗运行成本高，经济效益差。另由于该废水中的油滴较小，与水分离不明显，且根据生产周期调整，每次产生废水中含油量不固定，若采用现有的油水分离设备处理污水的效果不稳定，需要人为地观察监视油的排放，日常操作复杂，油水处理效果差，难以达到理想目标。
实用新型内容
根据上述不足之处，本实用新型的目的在于：提供一种占地小、操作简单灵活、动力消耗低的用于烟气脱硫除尘废水中的油水分离设备。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案在于：用于烟气脱硫除尘废水中的油水分离设备，它包括进水管路和出水管路，以及设置在进水管路和出水管路之间的依次相连的若干级除油单元，除油单元包括若干个隔板，若干个隔板之间形成除油单元进水端和出水端，进水端和出水端之间设有集油槽，集油槽与集油管路相连，除油单元的底部还设有排渣管路。
优选的是：隔板包括间隔设置的第一隔板和第二隔板，第一隔板设置在顶端并向下延伸，第二隔板设置在底端并向上延伸。
优选的是：集油槽包括与集油管路相连的槽体和设置在槽体上端的集油堰板，槽体和集油堰板的侧壁上设有可供集油堰板升降的螺栓通槽。
优选的是：集油堰板为齿形堰板。
优选的是：集油管路的出油端设有阀门。
优选的是：进水管路与配水槽相连，配水槽内设有多个布水孔。
优选的是：出水管路的出水口设置在靠近出水管路顶端的位置。
优选的是：出水口低于进水管路的进水口。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用多级串联的除油单元，提高了油水分离的效率，再结合可调节集油槽和出水系统，提高了排油效果和自动化程度，具有较好的经济效益。本实用新型占地小、操作简单灵活、动力消耗低。
