申请日2016.11.02
公开(公告)日2017.02.22
IPC分类号C02F9/10; C01D3/14; C01F11/18
摘要
本发明公开了一种火电厂 废水处理方法及系统，其中方法包括对循环排污水进行处理，对脱硫废水进行处理以及对高盐污水进行结晶制盐;将所述循环排污水处理过程中产生的浓水汇入所述脱硫废水中，将所述脱硫废水处理后产生的高盐浓缩液汇入所述高盐污水中，所述高盐污水在结晶制盐的过程中产生的水作为循化水补充水。本发明所提供的火电厂废水处理方法，具有高效、可靠、经济等优点，实现全厂废水零排放的同时分步回收水、碳酸钙浓液和NaCl盐，真正意义上实现水的零排放及水和固体废弃物的资源化利用。
权利要求书
1.一种火电厂废水处理方法，其特征在于，包括对循环排污水进行处理，对脱硫废水进行处理以及对高盐污水进行结晶制盐;将所述循环排污水处理过程中产生的浓水汇入所述脱硫废水中，将所述脱硫废水处理后产生的高盐浓缩液汇入所述高盐污水中，所述高盐污水在结晶制盐的过程中产生的水作为循化水补充水。
2.根据权利要求1所述的火电厂废水处理方法，其特征在于，对所述循环排污水进行处理，包括以下步骤：
向所述循环排污水中加入第一反应物进行一级絮凝沉淀;
向所述循环排污水中加入第二反应物进行二级絮凝沉淀;
向所述循环排污水中加入第三反应物进行三级絮凝沉淀;
对完成三级絮凝沉淀的所述循环排污水进行过滤和反渗透。
3.根据权利要求2所述的火电厂废水处理方法，其特征在于，对所述循环排污水进行过滤的步骤包括依次对所述循环排污水进行多介质过滤、二级絮凝反应、生物活性炭滤池过滤、自清洗过滤以及超滤;对所述循环排污水进行反渗透的步骤包括依次对所述循环排污水进行一级反渗透、絮凝池絮凝、微滤以及海水反渗透，最终形成的淡水重复利用，形成的浓水汇入所述脱硫浓水中进行处理。
4.根据权利要求3所述的火电厂废水处理方法，其特征在于，所述循环排污水在进行海水反渗透后产生的浓水汇入所述脱硫废水中，与所述脱硫废水协同处理;所述循环排污水在经过一级反渗透和海水反渗透后产生的淡水输送至综合回用系统回收利用;所述二/三级絮凝沉淀反应产生的碳酸钙沉淀经浓缩池浓缩后可回用于火电厂内湿法脱硫系统。
5.根据权利要求3所述的火电厂废水处理方法，其特征在于，所述第一反应物为石灰，石灰与所述循环排污水中镁和硫酸根反应生成氢氧化镁、硫酸钙沉淀，同时加入聚铁促进颗粒物沉淀，经脱水后外运;所述第二反应物为烟道气，烟道气中的CO2与所述循环排污水中的钙反应生成碳酸钙沉淀;所述第三反应物为碳酸钠以进一步去除所述循环排污水中的钙。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的火电厂废水处理方法，其特征在于，对所述脱硫废水进行处理，包括以下步骤：
向脱硫废水中投加第一反应物进行一级同质软化;
将一级同质软化后的所述脱硫废水通过管式微滤进行一级澄清，去除所述脱硫废水中的沉淀物;
向一级澄清后的所述脱硫废水中投加第二反应物进行二级均质软化反应;
向二级均质软化反应后的所述脱硫废水中投加第三反应物进行三级软化反应;
将三级软化反应后的所述脱硫废水通过管式微滤进行二级澄清，实现所述脱硫废水的固液分离以形成软化水和固体沉淀。
7.根据权利要求6所述的火电厂废水处理方法，其特征在于，将所述脱硫废水进行二级澄清步骤之后，还包括：
对所述脱硫废水依次进行多介质过滤、臭氧高级氧化、活性炭床吸附、超滤处理、一级纳滤、二级纳滤、海水反渗透、均相膜ED分离、脱碳脱氨以及通入缓冲池中得到沉淀物以进行后续蒸发结晶步骤。
8.根据权利要求7所述的火电厂废水处理方法，其特征在于，所述脱硫废水在经过均相膜ED分离后产生的淡水输送至所述循环排污水的一级反渗透步骤中协同处理;所述脱硫废水在经过海水反渗透后产生的淡水输送至工业水系统用以回用。
9.根据权利要求1至5任意一项所述的火电厂废水处理方法，其特征在于，对所述高盐污水进行处理，包括以下步骤：
对所述高盐污水依次进行MVR蒸发结晶、盐结晶、离心脱水以及干燥流化。
10.一种火电厂废水处理系统，应用如权利要求1-9任意一项所述的火电厂废水处理方法，其特征在于，包括循环排污水处理系统、脱硫废水处理系统和结晶制盐系统;并且，所述循环排污水处理系统中产生的浓水流入所述脱硫废水处理系统中协同处理，所述脱硫废水处理系统中产生的高盐浓缩液流入所述结晶制盐系统协同处理，所述结晶制盐系统中产生的水作为循化水补充水。
说明书
一种火电厂废水处理方法及系统
技术领域
本发明涉及火电厂废水处理领域，特别是涉及一种火电厂废水处理方法及系统。
背景技术
在火电厂的运行过程中，火电厂废水是一种常见废水，一般包括循环排污水、脱硫废水和高盐污水，火电厂废水的水质呈酸性，含盐量高，悬浮物含量高，硬度高，腐蚀性强，成分复杂，水质变化大，未经处理不能直接排放，需要单独设置火电厂废水处理系统。
火电厂脱硫废水的含盐量在30000-60000mg/l，目前对其采取补入捞渣机等系统进行综合利用，由于该废水含盐量过高，存在设备腐蚀等较大风险。为保证设备安全运行，火电厂正寻求脱硫废水其它处理途径。
现有技术中，火电厂废水处理工艺，药剂费用高，工序复杂，难以完全实现废水的零排放，最终得到的盐为混盐，只能作为危废填埋。进行分盐还需设置两套蒸发结晶装置，增加了系统的投资和成本。
因此，如何实现火电厂废水零排放，提高经济效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种火电厂废水处理方法及系统，可有效降低火电厂废水的处理成本，节约资源，实现零排放。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种火电厂废水处理方法，包括对循环排污水进行处理，对脱硫废水进行处理以及对高盐污水进行结晶制盐;将所述循环排污水处理过程中产生的浓水汇入所述脱硫废水中，将所述脱硫废水处理后产生的高盐浓缩液汇入所述高盐污水中，所述高盐污水在结晶制盐的过程中产生的水作为循化水补充水。
优选的，对所述循环排污水进行处理，包括以下步骤：
向所述循环排污水中加入第一反应物进行一级絮凝沉淀;
向所述循环排污水中加入第二反应物进行二级絮凝沉淀;
向所述循环排污水中加入第三反应物进行三级絮凝沉淀;
对完成三级絮凝沉淀的所述循环排污水进行过滤和反渗透。
优选的，对所述循环排污水进行过滤的步骤包括依次对所述循环排污水进行多介质过滤、二级絮凝反应、生物活性炭滤池过滤、自清洗过滤以及超滤;对所述循环排污水进行反渗透的步骤包括依次对所述循环排污水进行一级反渗透、絮凝池絮凝、微滤以及海水反渗透，最终形成的淡水重复利用，形成的浓水汇入所述脱硫浓水中进行处理。
优选的，所述循环排污水在进行海水反渗透后产生的浓水汇入所述脱硫废水中，与所述脱硫废水协同处理;所述循环排污水在经过一级反渗透和海水反渗透后产生的淡水输送至综合回用系统回收利用;所述二级、三级絮凝沉淀反应产生的碳酸钙沉淀经浓缩池浓缩后可回用于火电厂内湿法脱硫系统。
优选的，所述第一反应物为石灰，石灰与所述循环排污水中镁和硫酸根反应生成氢氧化镁、硫酸钙沉淀，同时加入聚铁促进颗粒物沉淀，经脱水后外运;所述第二反应物为烟道气，烟道气中的CO2与所述循环排污水中的钙反应生成碳酸钙沉淀;所述第三反应物为碳酸钠以进一步去除所述循环排污水中的钙。
优选的，对所述脱硫废水进行处理，包括以下步骤：
向脱硫废水中投加第一反应物进行一级同质软化;
将一级同质软化后的所述脱硫废水通过管式微滤进行一级澄清，去除所述脱硫废水中的沉淀物;
向一级澄清后的所述脱硫废水中投加第二反应物进行二级均质软化反应;
向二级均质软化反应后的所述脱硫废水中投加第三反应物进行三级软化反应;
将三级软化反应后的所述脱硫废水通过管式微滤进行二级澄清，实现所述脱硫废水的固液分离以形成软化水和固体沉淀。
优选的，将所述脱硫废水进行二级澄清步骤之后，还包括：
对所述脱硫废水依次进行多介质过滤、臭氧高级氧化、活性炭床吸附、超滤处理、一级纳滤、二级纳滤、海水反渗透、均相膜ED分离、脱碳脱氨以及通入缓冲池中得到沉淀物以进行后续蒸发结晶步骤。
优选的，所述脱硫废水在经过均相膜ED分离后产生的淡水输送至所述循环排污水的一级反渗透步骤中协同处理;所述脱硫废水在经过海水反渗透后产生的淡水输送至工业水系统用以回用。
优选的，对所述高盐污水进行处理，包括以下步骤：
对所述高盐污水依次进行MVR蒸发结晶、盐结晶、离心脱水以及干燥流化。
本发明还提供了一种火电厂废水处理系统，应用上述任意一项所述的火电厂废水处理方法，包括循环排污水处理系统、脱硫废水处理系统和结晶制盐系统;并且，所述循环排污水处理系统中产生的浓水流入所述脱硫废水处理系统中协同处理，所述脱硫废水处理系统中产生的高盐浓缩液流入所述结晶制盐系统协同处理，所述结晶制盐系统中产生的水作为循化水补充水。
本发明所提供的火电厂废水处理方法，包括对循环排污水进行处理，对脱硫废水进行处理以及对高盐污水进行结晶制盐;将所述循环排污水处理过程中产生的浓水汇入所述脱硫废水中，将所述脱硫废水处理后产生的高盐浓缩液汇入所述高盐污水中，所述高盐污水在结晶制盐的过程中产生的水作为循化水补充水。该火电厂废水处理方法，具有高效、可靠、经济等优点，实现全厂废水零排放的同时分步回收水、碳酸钙浓液和NaCl盐，真正意义上实现水的零排放及水和固体废弃物的资源化利用。
