申请日2016.11.21
公开(公告)日2017.02.01
IPC分类号C02F11/00; C02F11/14; C02F11/12; B03C1/02; C02F101/32; C02F103/10; C02F103/34
摘要
本发明为一种含油污泥预处理设备及其方法，该设备包括撕碎机、搅拌罐和甩干机，撕碎机的出料口与搅拌罐的进料口连通，搅拌罐的出料口连接有送料机构，送料机构包括甩干机送料通道，甩干机送料通道与甩干机的进料口连通。含油污泥通过撕碎机进行破碎处理后进入搅拌罐内与药剂进行混合搅拌;打开撕碎机送料通道将混合后的物料送入到撕碎机中，重复进行破碎处理，至物料破碎至直径2cm以下，关闭撕碎机送料通道和撕碎机，启动甩干机和甩干机送料通道，将搅拌罐内破碎混合后的物料送入甩干机进行固液分离。本发明设备为一种简单实用的一体化设备，安装使用简单、性能可靠、处理效果好。
权利要求书
1.一种含油污泥预处理设备，其特征在于：包括撕碎机、搅拌罐和甩干机，所述撕碎机的出料口与搅拌罐的进料口连通，所述搅拌罐内安装有搅拌叶片和刮泥板，所述搅拌罐的出料口连接有送料机构，所述送料机构包括甩干机送料通道，所述甩干机送料通道与所述甩干机的进料口连通，所述甩干机送料通道上设置有送料通道开关;所述甩干机具有液相出口和固相出口，所述液相出口连接液相输送装置，所述固相出口连接固相输送装置。
2.根据权利要求1所述含油污泥预处理设备，其特征在于：所述送料机构还包括撕碎机送料通道，所述撕碎机送料通道与所述撕碎机的进料口连通，所述撕碎机送料通道上设置有送料通道开关。
3.根据权利要求2所述含油污泥预处理设备，其特征在于：所述送料机构的撕碎机送料通道包括撕碎机推料螺旋和撕碎机送料螺旋，送料机构的甩干机送料通道包括甩干机推料螺旋和甩干机送料螺旋;所述搅拌罐的底部具有两个出料口分别连接撕碎机推料螺旋的进口和甩干机推料螺旋的进口;撕碎机推料螺旋的出口连接撕碎机送料螺旋的进口，撕碎机送料螺旋的出口与撕碎机的进料口连通，甩干机推料螺旋的出口连接甩干机送料螺旋的进口，甩干机送料螺旋的出口与甩干机的进料口连通，甩干机推料螺旋带有反推斜面，可以将甩干机推料螺旋内的物料反推到搅拌罐内。
4.根据权利要求3所述含油污泥预处理设备，其特征在于：所述撕碎机推料螺旋和甩干机推料螺旋分别水平安装于搅拌罐的底部;所述甩干机送料螺旋斜向上安装，与水平面成25°~35°夹角;撕碎机送料螺旋斜向上安装，与水平面成35°~45°夹角。
5.根据权利要求2所述含油污泥预处理设备，其特征在于：所述送料机构包括与搅拌罐出料口连接的总推料螺旋、与总推料螺旋出口连接的污泥泵、与污泥泵的出口连接的三通和与三通的两个出口分别连接的撕碎机送料管道和甩干机送料管道，所述撕碎机送料管道的出口与所述撕碎机的进料口连通，所述甩干机送料管道的出口与所述甩干机的进料口连通;所述撕碎机送料管道和甩干机送料管道上分别设置有撕碎机闸阀和甩干机闸阀。
6.根据权利要求1所述含油污泥预处理设备，其特征在于：撕碎机的出料口位于搅拌罐的进料口上方，撕碎机出料口的下连接面与搅拌罐进料口的上连接面平齐，以便撕碎机排出的物料正好落在搅拌罐的进料口内。
7.根据权利要求1所述含油污泥预处理设备，其特征在于：搅拌罐进料口上部设置有冲洗口，冲洗口方向斜向下且与进料口斜面平行，便于冲洗进料口堆积的物料。
8.根据权利要求1所述含油污泥预处理设备，其特征在于：甩干机送料通道出口处安装有磁选装置，用于清除物料里面的金属杂物。
9.根据权利要求1所述含油污泥预处理设备，其特征在于：所述液相传输装置包括液相中转罐和输送泵，甩干机的液相出口与中转罐相连接;所述固相传输装置为螺旋输送机，螺旋输送机与甩干机的固相出口相连。
10.一种含油污泥预处理方法，使用一种污泥预处理设备进行处理，所述设备包括撕碎机、搅拌罐和甩干机，所述撕碎机的出料口与搅拌罐的进料口连通，所述搅拌罐的出料口连接有送料机构，所述送料机构包括撕碎机送料通道、甩干机送料通道，所述撕碎机送料通道与所述撕碎机的进料口连通，所述甩干机送料通道与所述甩干机的进料口连通，所述撕碎机送料通道和甩干机送料通道上分别设置有送料通道开关;所述甩干机具有液相出口和固相出口，所述液相出口连接液相输送装置，所述固相出口连接固相输送装置，其特征在于：包括以下步骤：
1)在搅拌罐中加入相应配比的水和药剂进行搅拌;
2)启动撕碎机将待处理的含油污泥加入到撕碎机的进料口中，进行破碎处理，破碎后的物料进入搅拌罐内与药剂进行混合搅拌;
3)打开撕碎机送料通道将混合后的物料送入到撕碎机中，重复进行破碎处理，直至所有物料破碎至直径2cm以下;
4)依次关闭撕碎机送料通道和撕碎机;
5)启动甩干机和甩干机送料通道，将搅拌罐内破碎后混合均匀的物料送入甩干机进料口，甩干机对物料进行固液分离，分离出来的液相排入液相输送装置准备进行下一步处理，分离出来的固相进入固定输送装置准备进行下一步的处理。
说明书
一种含油污泥预处理设备及其方法
技术领域
本发明涉及油田和炼油厂的含油污泥处理，属于油田环保技术领域，包括含油污泥破碎、混合、输送和固液分离处理等功能，具体涉及一种含油污泥处理系统中的预处理设备及其方法。
背景技术
含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物。含油污泥若不加以处理，不仅污染环境，而且造成资源的浪费。目前各个油田都把含油污泥处理作为一个重要的问题来解决。
由于含油污泥来源比较复杂，里面除了油污泥之外，还含有包装袋、石块、金属以及其他大小各异的杂物等。含油污泥处理系统的目的就是清除杂物，分离出固相、水和油，其中固相达标排放，水循环利用，油进行回收。目前现有的含油污泥处理系统主要包括：预处理设备、化学处理设备、固液分离设备、油水分离设备和加热设备等。其中预处理设备主要作用是清除含油污泥中的杂物，并且加入处理剂使含油污泥分散流化，进入下一级的分离回收处理。但是现有的预处理设备存在以下几个缺点：1)大颗粒清除不彻底，在管道输送过程中沉降容易堵塞管道;2)处理袋装的含油污泥时，还需要人工拆袋，增加了劳动量，降低了处理效率;3)由于振动筛/滚筒筛的抛掷指数小，分离出来的大块物料表面含油多，仍然对环境造成污染;4)管线连接复杂，处理流程繁琐。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种简单实用的一体化含油污泥预处理设备，安装使用简单、性能可靠、处理效果好。本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种含油污泥预处理设备，包括撕碎机、搅拌罐和甩干机，所述撕碎机的出料口与搅拌罐的进料口连通，所述搅拌罐内安装有搅拌叶片和刮泥板，所述搅拌罐的出料口连接有送料机构，所述送料机构包括甩干机送料通道，所述甩干机送料通道与所述甩干机的进料口连通，所述甩干机送料通道上设置有送料通道开关;所述甩干机具有液相出口和固相出口，所述液相出口连接液相输送装置，所述固相出口连接固相输送装置。
进一步的，所述送料机构还包括撕碎机送料通道，所述撕碎机送料通道与所述撕碎机的进料口连通，所述撕碎机送料通道上设置有送料通道开关。
作为对送料机构的一种改进方案，所述送料机构的撕碎机送料通道包括撕碎机推料螺旋和撕碎机送料螺旋，送料机构的甩干机送料通道包括甩干机推料螺旋和甩干机送料螺旋;所述搅拌罐的底部具有两个出料口分别连接撕碎机推料螺旋的进口和甩干机推料螺旋的进口;撕碎机推料螺旋的出口连接撕碎机送料螺旋的进口，撕碎机送料螺旋的出口与撕碎机的进料口连通，甩干机推料螺旋的出口连接甩干机送料螺旋的进口，甩干机送料螺旋的出口与甩干机的进料口连通，甩干机推料螺旋带有反推斜面，可以将甩干机推料螺旋内的物料反推到搅拌罐内。
进一步的，所述撕碎机推料螺旋和甩干机推料螺旋分别水平安装于搅拌罐的底部;所述甩干机送料螺旋斜向上安装，与水平面成25°~35°夹角;撕碎机送料螺旋斜向上安装，与水平面成35°~45°夹角。
作为对送料机构的另一种改进方案，所述送料机构包括与搅拌罐出料口连接的总推料螺旋、与总推料螺旋出口连接的污泥泵、与污泥泵的出口连接的三通和与三通的两个出口分别连接的撕碎机送料管道和甩干机送料管道，所述撕碎机送料管道的出口与所述撕碎机的进料口连通，所述甩干机送料管道的出口与所述甩干机的进料口连通;所述撕碎机送料管道和甩干机送料管道上分别设置有撕碎机闸阀和甩干机闸阀。
进一步的，撕碎机的出料口位于搅拌罐的进料口上方，撕碎机出料口的下连接面与搅拌罐进料口的上连接面平齐，以便撕碎机排出的物料正好落在搅拌罐的进料口内。
进一步的，搅拌罐进料口上部设置有冲洗口，冲洗口方向斜向下且与进料口斜面平行，便于冲洗进料口堆积的物料。
进一步的，甩干机送料通道出口处安装有磁选装置，用于清除物料里面的金属杂物。
进一步的，所述液相传输装置包括液相中转罐和输送泵，甩干机的液相出口与中转罐相连接;所述固相传输装置为螺旋输送机，螺旋输送机与甩干机的固相出口相连。
一种含油污泥预处理方法，使用一种污泥预处理设备进行处理，所述设备包括撕碎机、搅拌罐和甩干机，所述撕碎机的出料口与搅拌罐的进料口连通，所述搅拌罐的出料口连接有送料机构，所述送料机构包括撕碎机送料通道、甩干机送料通道，所述撕碎机送料通道与所述撕碎机的进料口连通，所述甩干机送料通道与所述甩干机的进料口连通，所述撕碎机送料通道和甩干机送料通道上分别设置有送料通道开关;所述甩干机具有液相出口和固相出口，所述液相出口连接液相输送装置，所述固相出口连接固相输送装置，包括以下步骤：
1)在搅拌罐中加入相应配比的水和药剂进行搅拌;
2)启动撕碎机将待处理的含油污泥加入到撕碎机的进料口中，进行破碎处理，破碎后的物料进入搅拌罐内与药剂进行混合搅拌;
3)打开撕碎机送料通道将混合后的物料送入到撕碎机中，重复进行破碎处理，直至所有物料破碎至直径2cm以下;
4)依次关闭撕碎机送料通道和撕碎机;
5)启动甩干机和甩干机送料通道，将搅拌罐内破碎后混合均匀的物料送入甩干机进料口，甩干机对物料进行固液分离，分离出来的液相排入液相输送装置准备进行下一步处理，分离出来的固相进入固定输送装置准备进行下一步的处理。
本发明的有益效果：
1)设备集成化程度高，结构紧凑，方便运输和安装使用，充分满足用户的使用要求;
2)配备有撕碎机，可将含油污泥中的大块异物破碎，不用进行人工分拣，而且袋装含油污泥可以直接进入撕碎机进行破碎，省去了人工拆袋，提高了劳动效率;
3)配备有甩干机，将混合好药剂的含油污泥进行固液分离，可分离出0.3mm以上的颗粒，降低了后续管道沉降堵塞的可能性;并且甩干机分离因素达400g以上，可以有效清除固相颗粒表面的油污，有效降低了固相中的含油率;
4)采用螺旋输送机输送物料，螺旋输送机对物料的适应性强，可以输送含有各种杂物的物料;
5)采用污泥泵输送物料，污泥泵对物料的适应性强，可以输送含有各种杂物的物料，并且占地面积小，整体结构更紧凑;
6)配备有磁选装置，用于清除物料里面的金属杂物，以免损坏甩干机。
下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
