申请日2017.10.10
公开(公告)日2018.01.19
IPC分类号B01J20/24; C02F1/28; C02F3/00; B01J20/30; C02F101/20; C02F103/30
摘要
本发明公开了一种印染废水处理剂的制备方法，属于污水治理领域。本发明利用氢化钠的去质子化，将贝壳、炉渣中角质层去除，在球磨的过程中，加入表面活性剂与充分接触，降低贝壳粉的表面张力，并利用偶联剂进行改性，一方面比表面积显著增加，表面价键的不饱和性加上所存在的大量含氧基团，使其对染料有较强的吸附能力，另一方面能将废水中的染料分子交联沉积，从而降低废水的COD和色度，以及微生物可以改变重金属的活动性，将重金属转化为无毒的化合物形式，两者发挥协调作用，对印染废水具有很好的处理效果，不会对环境产生二次污染。本发明解决了目前的处理剂中其自身组分使处理后的水体含微量有毒物质，长期使用可能引起水体的二次污染的问题。
权利要求书
1.一种印染废水处理剂的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：
(1)将贝壳、炉渣放入容器中进行粉碎，得粉碎物，向粉碎物中加入粉碎物质量3~4%的氢化钠溶液进行浸泡，利用超声波进行提取，过滤，收集滤渣，将滤渣在温度50~60℃下进行烘干，得烘干物;
(2)按质量比7~8：1~2，将烘干物、表面活性剂进行球磨，得球磨物，按重量份数计，取10~15份水、7~8份球磨物、3~4份异丙基三钛酸酯、1~2份糠醛放入容器中进行加热搅拌，得加热搅拌物，备用;
(3)按质量比1：2~3：3~4，将蛋白胨、琼脂、水放入容器中加热60~70℃，搅拌20~35min，高温灭菌，得营养液，按质量比1：5~6，将蓝藻、营养液进行混合培养5~7d，得培养液，按质量比30~40：0.8~1，将培养液、酵母菌粉放入发酵罐中，在温度30~40℃下进行发酵，2~3d后，过滤，得滤液;
(4)按质量比7~8：2~3，将步骤(2)中备用加热搅拌物、滤液进行混合，得混合物，将混合物进行冷冻干燥，收集干燥物，即得印染废水处理剂。
2.根据权利要求1所述的印染水处理剂制备方法，其特征在于，所述步骤(1)超声波提取的参数为温度40~60℃，提取时间为24~40min。
3.根据权利要求1所述的印染水处理剂制备方法，其特征在于，所述步骤(2)表面活性剂为 十二烷基硫酸钠、硬脂酸钠其中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的印染水处理剂制备方法，其特征在于，所述步骤(2)加热的温度为80~90℃，时间为1~2h，搅拌速率为250~300rpm。
说明书
一种印染废水处理剂的制备方法
技术领域
本发明属于污水治理领域，具体涉及一种印染废水处理剂的制备方法。
背景技术
印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排出的废水。印染废水水量较大，每印染加工1吨纺织品耗水100~200吨，其中80~90%成为废水。纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点。在工业各行业中，纺织印染业的COD排放量位居第四位，全国纺织印染废水每天排放量为3×106~4×106m3，占工业废水总排放量的35%，属难处理的工业废水之一。可见印染行业的污水排放急需治理，印染厂排放的污水中主要包括漂炼废水、印花、染色废水和退浆水，染料虽不像农药那样具有很强的急性毒害作用，但人们已经在偶氮染料、蒽醌染料、三苯甲烷染料中发现具致突变性和致癌作用的品种，染料的降解产物也多为联苯胺等一些致癌的芳香类化合物。染料作为一类结构稳定的有机化合物，具有抗酸、抗碱、抗光、抗微生物等特性，在环境中有较长的滞留期，水体中极低浓度的染料，也会影响受纳水体的正常功能,对水生微生物和鱼类也有毒害作用使整个水生生态系统的多样性下降。因此染料对环境的负面效应不仅在于它的色度和COD，而且还在于它对人类健康和动植物生长发育的潜在危害。现行处理印染污水的处理方法中主要有生物法，电解法，化学法和光催化法。生物法占地面积大，适用范围窄，效果也不理想;电解法虽然效果好于生物法，但是能源消耗大，推广困难。光催化法由于可以使有机物完全矿化，没有二次污染而备受瞩目，但是光催化法对于沉淀悬浮物尚有效果，而对于降低COD，BOD及色度的效果并不理想，特别是除臭效果更差，不能从根本上解决污染问题。化学处理方法是用投放的化学试剂处理污染物，包括中和、絮凝、氧化还原等反应，这种方式处理污水较为彻底，处理后能够达到排放标准，污水处理剂则是化学处理法的主要原料。目前，国内外对印染废水的处理采用较多的是絮凝技术，既可提高水质处理的效率，又经济简便。常用的絮凝剂有以聚铝为代表的无机高分子絮凝剂和以PAM 为代表的有机高分子絮凝剂，化学絮凝剂虽应用广泛，但是目前的印染污水处理剂制备方法均为污水处理剂的常规工艺，没有能完全针对印染污水做出有效改进，只能去除污水中部分有害物质，导致所得印染污水处理剂对于印染废水的处理效率仍较低，效果不甚理想。因此发明生产出一种针对印染废水且能高效处理污水的处理剂刻不容缓。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：针对目前的处理剂中其自身组分使处理后的水体含微量有毒物质，长期使用可能引起水体的二次污染的问题，提供一种印染废水处理剂的制备方法。
为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：
一种印染废水处理剂的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：
(1)将贝壳、炉渣放入容器中进行粉碎，得粉碎物，向粉碎物中加入粉碎物质量3~4%的氢化钠溶液进行浸泡，利用超声波进行提取，过滤，收集滤渣，将滤渣在温度50~60℃下进行烘干，得烘干物;
(2)按质量比7~8：1~2，将烘干物、表面活性剂进行球磨，得球磨物，按重量份数计，取10~15份水、7~8份球磨物、3~4份异丙基三钛酸酯、1~2份糠醛放入容器中进行加热搅拌，得加热搅拌物，备用;
(3)按质量比1：2~3：3~4，将蛋白胨、琼脂、水放入容器中加热60~70℃，搅拌20~35min，高温灭菌，得营养液，按质量比1：5~6，将蓝藻、营养液进行混合培养5~7d，得培养液，按质量比30~40：0.8~1，将培养液、酵母菌粉放入发酵罐中，在温度30~40℃下进行发酵，2~3d后，过滤，得滤液;
(4)按质量比7~8：2~3，将步骤(2)中备用的加热搅拌物、滤液进行混合，得混合物，将混合物进行冷冻干燥，收集干燥物，即得印染废水处理剂。
所述步骤(1)超声波提取的参数为温度40~60℃，提取时间为24~40min。
所述步骤(2)表面活性剂为 十二烷基硫酸钠、硬脂酸钠其中的任意一种。
所述步骤(2)加热的温度为80~90℃，时间为1~2h，搅拌速率为250~300rpm。
本发明与其他方法相比，有益技术效果是：
(1)本发明以贝壳、炉渣为基体，利用氢化钠的去质子化，将贝壳、炉渣中角质层去除，同时利用超声波提取，使粉碎物中所含杂质少，有效成分易于分离、纯化，在球磨的过程中，加入表面活性剂与充分接触，降低贝壳粉的表面张力，提高基团活性，并利用偶联剂进行改性，一方面比表面积显著增加，表面价键的不饱和性加上所存在的大量含氧基团，使其对染料有较强的吸附能力，另一方面能将废水中的染料分子交联沉积，从而降低废水的 COD 和色度。
(2)本发明印染废水中含有某些重金属，利用培养基进行培养可吸附印染废水中重金属的微生物，微生物可以改变重金属的活动性，将重金属转化为无毒的化合物形式，本发明通过复配，发挥协调作用，对印染废水具有很好的处理效果，是处理后的污水能够达到排放标准，不会对环境产生二次污染。
