申请日2016.03.16
公开(公告)日2016.08.17
IPC分类号C10B53/00; C10B57/06; C10B47/18; C02F11/10; C09K17/02
摘要
本实用新型公开了一种污泥生物炭土壤改良剂制备装置;其包括外防护壳体、碳化室、搅拌装置、燃烧室、燃烧器、物料输送装置、烟气盘管、排烟管和添加剂专用进料口;燃烧器设置在燃烧室外部，燃烧室和排烟管都设置在外防护壳体外部，碳化室设置在外防护壳体内部，烟气盘管缠绕碳化室外侧，烟气盘管的一端和燃烧室连接，另一端和排烟管连接，搅拌装置连接碳化室，物料输送装置设置在碳化室底部，在碳化室和物料输送装置之间设置有活动拉门，添加剂专用进料口设置在碳化室上，碳化室顶部设置物料添加口、氮气进口、氮气出口、杂气出口和第一温度传感器;本实用新型使用安全方便、生产效率高、结构设计合理，利于制备高质量生物炭。
权利要求书
1.一种污泥生物炭土壤改良剂制备装置，其特征在于：包括外防护壳体(1)、碳化室(2)、搅拌装置(3)、燃烧室(4)、燃烧器(5)、物料输送装置(6)、烟气盘管(7)、排烟管(8)和添加剂专用进料口(9);燃烧器(5)设置在燃烧室(4)外部，燃烧室(4)和排烟管(8)都设置在外防护壳体(1)外部，碳化室(2)设置在外防护壳体(1)内部，烟气盘管(7)缠绕碳化室(2)外侧，烟气盘管(7)的一端和燃烧室(4)连接，另一端和排烟管(8)连接，搅拌装置(3)连接碳化室(2)，物料输送装置(6)设置在碳化室(2)底部，在碳化室(2)和物料输送装置(6)之间设置有活动拉门(10)，添加剂专用进料口(9)设置在碳化室(2)上，碳化室(2)顶部设置物料添加口(11)、氮气进口(12)、氮气出口(13)、杂气出口(14)和第一温度传感器(15)。
2.如权利要求1所述的一种污泥生物炭土壤改良剂制备装置，其特征在于：所述外防护壳体(1)外壁上设置有制冷氮气入口(16)和制冷氮气出口(17)。
3.如权利要求1所述的一种污泥生物炭土壤改良剂制备装置，其特征在于：所述排烟管(8)上设置有第二温度传感器(18)。
4.如权利要求1所述的一种污泥生物炭土壤改良剂制备装置，其特征在于：所述杂气出口(14)上设置有气体净化处理装置(19)。
5.如权利要求1所述的一种污泥生物炭土壤改良剂制备装置，其特征在于：所述物料输送装置(6)的末端连接料仓(20)。
说明书
一种污泥生物炭土壤改良剂制备装置
技术领域
本实用新型涉及生物炭制备技术领域，具体涉及一种污泥生物炭土壤改良剂制备装置。
背景技术
由于污泥中含有丰富的有益于植物生长的养分和大量的有机物质，基于经济和环境的压力以及资源化考虑，污泥的土地利用已成为国际上污泥处置的重要途径。欧美国家超过40%的污泥施于农田。污泥的土地利用可以调节土壤水、气、热状况，进而改变土壤容重、持水量和孔隙度等物理性状，对土壤结构、土壤水力学性质、化学性质和生物学性质均具有很好的改善，对植物生长有明显的促进作用。但同时，污泥中还含有重金属、病原菌、寄生虫(卵)和有毒有机物，如果不进行适当处理直接土壤施用会产生二次污染;热处理方式对含有毒有害物质较多的污泥具有更明显的优势，制备高性能生物质炭并用于土壤改良能够有效改善土壤各项理化指标，进而增加农作物产量。
现有技术中用于生物炭制备的装置，以大型化为主，设备成本高，往往需要和其他设备组合使用，不利于单独应用，小型化的生物炭制备的装置多用于试验研究用，且集成化低，不能用于实际生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题提供一种结构设计合理、使用方便，生产效率高，并利用烟气供热的污泥生物炭土壤改良剂制备装置。
为实现上述目的本实用新型采用的技术方案是：
一种污泥生物炭土壤改良剂制备装置，包括外防护壳体、碳化室、搅拌装置、燃烧室、燃烧器、物料输送装置、烟气盘管、排烟管和添加剂专用进料口;燃烧器设置在燃烧室外部，燃烧室和排烟管都设置在外防护壳体外部，碳化室设置在外防护壳体内部，烟气盘管缠绕碳化室外侧，烟气盘管的一端和燃烧室连接，另一端和排烟管连接，搅拌装置连接碳化室，物料输送装置设置在碳化室底部，在碳化室和物料输送装置之间设置有活动拉门，添加剂专用进料口设置在碳化室上，碳化室顶部设置物料添加口、氮气进口、氮气出口、杂气出口和第一温度传感器;
进一步，所述外防护壳体外壁上设置有制冷氮气入口和制冷氮气出口;
进一步，所述排烟管上设置有第二温度传感器;
进一步，所述杂气出口上设置有气体净化处理装置;
进一步，所述物料输送装置的末端连接料仓。
本实用新型实施例的有益效果：
本实用新型结构设计合理、使用方便、生产效率高;本实用新型利用燃烧器的烟气对碳化室内的物料进行热解碳化，并通过冷氮气入口填充冷却气体，方便物料冷却，热解碳化产物可同过打开活动拉门被物料输送装置运送至料仓，进行保存;物料添加口和添加剂专用进料口单独设置，利于搅拌装置对物料的搅拌混合;杂气出口上设置有气体净化处理装置可以防止空气污染，节能减排。
