申请日2016.03.03
公开(公告)日2016.09.14
IPC分类号B01F7/04; B01F7/06; B01F15/00
摘要
本实用新型提供了一种污泥浆化系统，包括：料仓、输送机、浆化机、稀释液投加装置以及控制单元：料仓与输送机连接;输送机与料仓和浆化机相连接，用于将污泥从料仓传输至浆化机，并输出信号至控制单元，浆化机外部设有加料口;浆化机内部设置有平行轴，平行轴上设置有桨叶;浆化机外部还设置有稀释液投加口和出料口，稀释液投加口与稀释液投加装置相连接;稀释液投加装置通过浆化机的稀释液投加口与浆化机相连接，用于向浆化机内部输入稀释液，并与控制单元连接，用于获取控制单元的反馈信号;控制单元与料仓、输送机、浆化机、稀释液投加装置和污泥泵连接，用于实现料仓、输送机、浆化机、稀释液投加装置以及污泥泵之间的协同运行的控制流程。
权利要求书
1.一种污泥浆化系统，包括：料仓、输送机、浆化机、稀释液投加装置以及控制单元：
所述料仓与所述输送机连接;
所述输送机与所述料仓和所述浆化机相连接，并输出信号至控制单元，浆化机外部设有加料口，加料口与输送机相连接;
所述浆化机内部设置有平行轴，平行轴上设置有桨叶;
所述浆化机外部还设置有稀释液投加口和出料口，稀释液投加口与稀释液投加装置相连接;
所述稀释液投加装置通过浆化机的稀释液投加口与浆化机相连接，并与控制单元连接;
所述控制单元与所述料仓、输送机、浆化机、稀释液投加装置和污泥泵连接，用于实现料仓、输送机、浆化机、稀释液投加装置以及污泥泵之间的协同运行的控制流程。
2.根据权利要求1所述的污泥浆化系统，其特征在于：料仓顶部具有上盖。
3.根据权利要求1所述的污泥浆化系统，其特征在于：输送机设置为计量螺旋输送机，通过计量污泥决定稀释液投加装置的流量。
4.根据权利要求1所述的污泥浆化系统，其特征在于：桨叶设置为螺旋式桨叶。
5.根据权利要求1所述的污泥浆化系统，其特征在于：平行轴与螺旋式桨叶设置有角度。
6.根据权利要求5所述的污泥浆化系统，其特征在于：平行轴设置为彼此平行的两个轴，并可反向旋转，用于带动桨叶混合稀释液与污泥。
7.根据权利要求1所述的污泥浆化系统，其特征在于：浆化机还设置有沉积口，用于排出杂物。
8.根据权利要求1所述的污泥浆化系统，其特征在于：浆化机外部还设置污泥泵，用于输出含水率大于90%的浆化污泥。
说明书
一种污泥浆化系统
技术领域
本实用新型涉及一种污泥浆化系统，特别涉及一种专用于污泥和有机废弃物稀释、混合、浆化的污泥浆化系统。
背景技术
污泥集中厌氧处理项目或者掺有粪便、餐厨垃圾等有机废弃物的协同厌氧的项目越来越多，在类似项目中，需要对各物料进行接收、混合、调质和浆化，才能达到合适的含固率、均匀度，保证后续厌氧发酵的效果。如污泥集中处理厂，接收的外来污泥含水率约为80%，而本厂污泥含水率为97-99%，需要将两者进行混合、调质至含水率为90-95%以便进行厌氧消化。
目前，多采用浆化池的形式达到接收、混合、浆化目的，调节后的污泥含水率在90-92%，通过污泥泵打入后续处理单元。浆化池的顶部设置竖轴搅拌机进行搅拌，一侧为敞口设计，用于脱水污泥车倾倒污泥，补水管通过顶部接入。正常运行时竖轴搅拌机连续搅拌，当污泥倾倒如浆化池后，打开加水开关进行调节。
采用浆化池的形式进行污泥的混合、调质、浆化虽然可以达到效果，但是有一定的问题;
进泥侧敞口设计，当污泥车倾倒污泥时，会造成很大的喷溅，影响现场卫生。
由于计量问题，污泥量和加水量不容易进行精确匹配，很难调整到合适的含水率，难以达到工艺要求。
浆化池采用土建结构，施工复杂、占地面积大。
当有石块、砖头等杂物进入浆化池内时，容易形成沉积，很难清空。如果有纤维状杂物容易造成桨叶的缠绕。且当杂物堵塞出泥口时已导致物料输送不通畅且不易清理。
针对上述存在的问题，为了解决现场卫生差、计量不准确、难控制、难清空等问题，本领域急需用于污泥和有机废弃物稀释、混合、浆化的污泥浆化系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污泥浆化系统，包括：料仓、输送机、浆化机、稀释液投加装置以及控制单元;
料仓与输送机连接，用于储存污泥;输送机与料仓和浆化机相连接，用于将污泥从料仓传输至浆化机，并输出信号至控制单元，浆化机外部设有加料口，加料口与输送机相连接;浆化机内部设置有平行轴，平行轴上设置有桨叶;浆化机外部还设置有稀释液投加口和出料口，稀释液投加口与稀释液投加装置相连接，出料口用于传输污泥至系统外部;稀释液投加装置通过浆化机的稀释液投加口与浆化机相连接，用于向浆化机内部输入稀释液，并与控制单元连接，用于获取控制单元的反馈信号;控制单元与料仓、输送机、浆化机、稀释液投加装置和污泥泵连接，用于实现料仓、输送机、浆化机、稀释液投加装置以及污泥泵之间的协同运行的控制流程。
优选地，料仓顶部具有上盖。
优选地，输送机设置为计量螺旋输送机，通过计量污泥决定稀释液投加装置的流量。
优选地，浆叶设置为螺旋式桨叶。
优选地，平行轴与螺旋式桨叶设置有角度。
优选地，平行轴设置为彼此平行的两个轴，并可反向旋转，用于带动桨叶混合稀释液与污泥。
优选地，浆化机还设置有沉积口，用于排出杂物。
优选地，浆化机外部还设置污泥泵，用于输出含水率大于90%的浆化污泥。
通过本实用新型的污泥浆化系统，本实用新型以设备化和控制单元取代了传统的浆化池以实现污泥的浆化功能;采用单独的料仓和计量系统实现污泥的接收和计量输送，保证了污泥接收的卫生和安全，并且增加了计量装置，保证后续系统便于控制;采用专门的浆化设备实现污泥的浆化，并解决了缠绕、难清空、杂物难清理等问题，该设备可以实现连续运行，取代浆化池、搅拌罐等序批式处理方式;采用控制单元控制计量投加螺旋、浆化机、稀释液投加装置、污泥泵之间的协同关系，系统根据污泥输送的量调整稀释液投加量和污泥泵的输送量，保证整个系统的联动运行，并且实现精确控制混合物料含水率的目的。
应当理解，前述大体的描述和后续详尽的描述均为示例性说明和解释，并不应当用作对本实用新型所要求保护内容的限制。
