申请日2017.03.02
公开(公告)日2017.09.29
IPC分类号C02F9/14; C02F101/34; C02F3/34; C02F1/48
摘要
本实用新型公开了污水处理技术领域的一种以磁性活性炭为载体的酚类废水处理装置，包括反应容器，所述反应容器的顶部安装有电机，所述反应容器的内腔设置有辊轴，所述辊轴的外壁安装有搅拌框，所述反应容器的顶部左右两侧均安装有电磁波发生器，所述反应容器的右壁焊接有进污口，所述反应容器的左壁焊接有催化剂进料口，所述凹槽的内腔安装有电磁铁，所述底盖的底部设置有出水口，所述反应容器的内腔底部设置有磁性活性炭，所述磁性活性炭的外壁设置有固载酶，有利于简化工艺处理流程，减少反应时间，电磁波发生器的引入加快了活性炭载体的再生和固载酶催化降解速率，也在一定程度上降低了工业酚类废水处理的成本。
权利要求书
1.一种以磁性活性炭为载体的酚类废水处理装置，包括反应容器(1)，其特征在于：所述反应容器(1)的顶部安装有电机(2)，所述反应容器(1)的内腔设置有辊轴(3)，所述电机(2)的动力输出端与辊轴(3)的顶部连接，所述辊轴(3)的外壁安装有搅拌框(4)，所述反应容器(1)的顶部左右两侧均安装有电磁波发生器(5)，所述反应容器(1)的底部安装有底盖(6)，所述反应容器(1)的右壁焊接有进污口(7)，所述进污口(7)的外壁设置有调节阀(8)，所述反应容器(1)的左壁焊接有催化剂进料口(9)，所述反应容器(1)的内腔左右侧壁均设置有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内腔安装有电磁铁(11)，所述底盖(6)的底部设置有出水口(12)，所述反应容器(1)的内腔底部设置有磁性活性炭(13)，所述磁性活性炭(13)的外壁设置有固载酶(14)。
2.根据权利要求1所述的一种以磁性活性炭为载体的酚类废水处理装置，其特征在于：所述电磁波发生器(5)设置有结构相同的两组。
3.根据权利要求1所述的一种以磁性活性炭为载体的酚类废水处理装置，其特征在于：所述辊轴(3)的外壁底部设置有紧固螺母。
4.根据权利要求1所述的一种以磁性活性炭为载体的酚类废水处理装置，其特征在于：所述出水口(12)的外壁设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种以磁性活性炭为载体的酚类废水处理装置，其特征在于：所述电磁铁(11)为吸盘式电磁铁。
说明书
一种以磁性活性炭为载体的酚类废水处理装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种以磁性活性炭为载体的酚类废水处理装置。
背景技术
以苯酚为代表的酚类化合物是工业废水中的主要污染物之一，它广泛存在于石油，煤化工，制药，树脂，橡胶，木材防腐，纺织，皮革，造纸等行业。这种废水毒性大、污染范围广，若不经处理直接排放会对大多数生物活性体都能产生毒性，引起蛋白质变性、凝固和组织的损伤、坏死乃至全身中毒，对人类健康及环境造成极大危害与污染，固载酶催化降解处理系统是目前常用的工业酚类废水处理系统，但是研究发现，很多固载酶从催化体系中分离不彻底，重复利用性不高。因此在实际应用中，造成后处理过程复杂以及使用成本高昂的问题。因此，如何在降解过程中简化工艺流程，增强其重复利用性就成为限制固载酶实际运用范围的关键问题，而基于新型磁性载体并引入微波能量辐照的技术手段则是实现该目标的有效途径之一，现有固载酶废水处理系统中固载酶不能被彻底从催化体系中分离，以及重复利用性不高、成本高。鉴于上述提到的问题，本实用新型设计一种以磁性活性炭为载体的酚类废水处理装置，以解决上述提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种以磁性活性炭为载体的酚类废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有固载酶废水处理系统中固载酶不能被彻底从催化体系中分离，以及重复利用性不高、成本高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种以磁性活性炭为载体的酚类废水处理装置，包括反应容器，所述反应容器的顶部安装有电机，所述反应容器的内腔设置有辊轴，所述电机的动力输出端与辊轴的顶部连接，所述辊轴的外壁安装有搅拌框，所述反应容器的顶部左右两侧均安装有电磁波发生器，所述反应容器的底部安装有底盖，所述反应容器的右壁焊接有进污口，所述进污口的外壁设置有调节阀，所述反应容器的左壁焊接有催化剂进料口，所述反应容器的内腔左右侧壁均设置有凹槽，所述凹槽的内腔安装有电磁铁，所述底盖的底部设置有出水口，所述反应容器的内腔底部设置有磁性活性炭，所述磁性活性炭的外壁设置有固载酶。
优选的，所述电磁波发生器设置有结构相同的两组。
优选的，所述辊轴的外壁底部设置有紧固螺母。
优选的，所述出水口的外壁设置有阀门。
优选的，所述电磁铁为吸盘式电磁铁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种以磁性活性炭为载体的酚类废水处理装置，利用磁性活性炭构建固载酶体系催化降解工业废水中的酚类物质，同时引入电磁波发生器加速降解中间产物，基于磁性吸附的分离手段简化了后处理过程，提高了分离效率，有利于简化工艺处理流程，减少反应时间，电磁波发生器的引入加快了活性炭载体的再生和固载酶催化降解速率，也在一定程度上降低了工业酚类废水处理的成本。
